Kazoo

<час />

Казу - это инструмент, известный как мирлитон, в котором для усиления звука используется резонирующая мембрана. Он принадлежит к семейству ударных инструментов и может быть изготовлен разными способами. Созданный на основе древнего африканского мирлитона, казу был впервые изготовлен в 1800-х годах. Сегодня это в первую очередь пластиковый игрушечный инструмент, на котором весело и относительно легко играть.

Основным методом современного производства является литье под давлением с последующей сборкой различных деталей.

Фон

Казу - это духовой инструмент, в отличие от традиционных медных и деревянных духовых инструментов. Обычно это короткая трубка с открытым концом, зауженная на одном конце. Рядом с более широкой передней частью инструмента есть еще одно отверстие наверху, называемое турельной частью, в котором находится тонкая резонирующая мембрана. В нем нет клапанов или кнопок, типичных для других инструментов. Помимо этих структурных отличий, на казу играют иначе, чем на обычных инструментах. В медных духовых инструментах жужжание губ усиливается для воспроизведения нот. В деревянных духовых инструментах музыкальные ноты создаются вибрацией язычка. Казу полагается на голос музыканта, чтобы произвести звук. Когда музыкант играет на казу, он мычит в него, и это заставляет тонкую пленку вибрировать. Эта вибрация изменяется вместе со звуком голоса, придавая ему характерное жужжание, уникальное для казу.

История

Казу, скорее всего, произошел от африканского инструмента под названием мирлитон. Как и у казу, мирлитон имеет внутреннюю мембрану, которая при игре создает жужжащий звук. Африканские племена использовали его для маскировки голоса во время религиозных церемоний. В Америке модифицированная версия мирлитона была популярным афроамериканским народным инструментом в 1800-х годах.

Современный казу был изобретен компанией Alabama Vest в 1840-х годах. Он составил план инструмента, и его изготовил часовщик по имени Таддеус фон Клегг. В 1852 году они продемонстрировали свой казу на Ярмарке штата Джорджия, и он стал популярным инструментом в этом регионе. В начале 1900-х Эмиль Зорг и Майкл Макинтайр разработали метод крупномасштабного производства казу. Позже Макинтайр начал продавать казу в 1914 году и получил патент на этот процесс в 1923 году. Затем он основал компанию Original American Kazoo Company, которая действует до сих пор. Позже был разработан пластиковый казу, который в настоящее время является стандартным материалом, из которого изготавливается большинство казу.

Сырье

Казу доступны в различных формах и размерах. Корпус инструмента может быть изготовлен из множества материалов, включая пластик, металл, дерево и стекло. Из этих материалов чаще всего используется пластик. Пластмассы - это высокомолекулярные полимеры, получаемые в результате различных химических реакций. Большинство казу изготавливают из термопластов, которые более жесткие и прочные. Различные типы пластиков, используемых для изготовления корпуса казу, включают полипропилен и полиэтилен высокой плотности (HDPE). Чтобы с этими материалами было легче работать, часто добавляют наполнители, изменяющие свойства пластика. Эти наполнители могут сделать пластик более жестким, легким и уменьшить его склонность к разрушению. В декоративных целях в пластик можно добавлять красители, чтобы изменить внешний вид казу. Обычно пластик поставляется производителям казу в виде гранул со всеми уже добавленными наполнителями и красителями.

Хотя пластик является наиболее часто используемым материалом, более дорогие казу производятся из металла. Эти казу обычно изготавливаются из нержавеющей стали, но также производятся серебряные и золотые казу. В конце 1800-х годов казу из дерева и стекла были популярны, но сегодня их редко делают из-за их относительно высокой стоимости и сложности производства.

Резонансная мембрана изготовлена ​​из материалов, обладающих особыми характеристиками. Материалы тонкие и гибкие, что способствует максимальному резонансу. Они также устойчивы к разрыву. Вощеная бумага была предпочтительным материалом при изготовлении первых казу. Однако вощеная бумага оказалась ненадежной, потому что со временем она часто ломается. В настоящее время используется современный силиконовый пластик.

Дизайн

Самой важной частью производственного процесса казу является проектирование пресс-формы. Форма - это полость, вырезанная в стали. Когда жидкий пластик или расплавленный металл заливают в форму, он принимает форму формы, когда остывает. Во время изготовления полость формы тщательно полируется, потому что любой дефект на поверхности будет воспроизведен на пластике. Для изготовления деталей казу используется форма из двух частей. Детали формы соединяются вместе, образуя полость, в которой формируется пластиковая деталь, и открываются для ее высвобождения. Специальные разделительные средства помогают облегчить снятие деталей. Кроме того, небольшая конусность формы облегчает снятие. Стальные формы отличаются высокой точностью и каждый раз могут изготавливать точные детали. Однако при конструировании форм их необходимо делать немного больше, чтобы компенсировать усадку пластмассовой детали при охлаждении.

Типичный казу состоит из трех частей, включая основной корпус, турель и резонансную мембрану. Основной корпус казу обеспечивает игровую поверхность и усиление звука. Хотя основной корпус обычно выполнен в форме сужающейся трубы, на самом деле он может принимать практически любую форму, если открыт с обоих концов. Есть казу в форме рожков, а другие похожи на трубы или саксофоны. В турельной части находится резонирующая мембрана. Эта секция обычно представляет собой круглую деталь, которая вставляется в отверстие на основном корпусе. Резонирующая мембрана - это сердце казу. Это тонкая пленка, которая вибрирует при прохождении звука. Вибрация вызывает жужжание, которое изменяет звук, издаваемый инструментом.

Производственный
процесс

Производство казу практически не изменилось с начала 1900-х годов. Они по-прежнему изготавливаются с помощью пошаговой процедуры, которая включает в себя литье деталей под давлением, сборку деталей вместе, украшение казу и укладку готового продукта в упаковку. Основное изменение коснулось типа используемых материалов.

Литье

• 1 В начале производства kazoo пластиковые гранулы превращаются в детали kazoo с помощью литья под давлением. Гранулы сначала загружаются в бункер термопластавтомата. Они проходят через винт с гидравлическим управлением и плавятся. При вращении винта расплавленный пластик проходит через сопло и физически впрыскивается в форму. Перед инъекцией две половины формы сводят вместе, чтобы сформировать полость, имеющую форму части казу. Внутри формы пластик выдерживают под давлением в течение заданного времени, а затем дают ему остыть. По мере остывания пластик внутри затвердевает. Через короткое время половинки формы открываются, и часть казу выталкивается. Затем форма снова закрывается, и процесс начинается снова. Металлические казу штампуют из металлических листов, а затем собирают две половинки.
• 2 После того, как детали kazoo извлечены из формы, они проверяются вручную, чтобы убедиться, что не используются существенно поврежденные детали. Поврежденные части откладываются для переплавки и преобразования в новые части kazoo.

Пластиковые гранулы превращаются в детали kazoo с помощью литья под давлением. Гранулы сначала загружаются в бункер термопластавтомата. Они проходят через винт с гидравлическим управлением и плавятся. При вращении винта расплавленный пластик проходит через сопло и физически впрыскивается в форму. Перед инъекцией две половины формы собираются вместе, образуя полость, имеющую форму казу.

Сборка деталей

• 3 Затем детали kazoo транспортируются на сборочную линию. На этом этапе производства резонирующая мембрана сначала приклеивается к секции турели. Эта мембрана может поставляться производителю в виде предварительно нарезанной пленки или в виде большого непрерывного листа. После того, как секция турели и мембрана прикреплены, их можно защелкнуть или приклеить к соответствующему отверстию основного корпуса. На данный момент казу находится в рабочем состоянии.

Маркировка

• 4 Поскольку казу часто продаются как игрушки или специальные рекламные товары, они обычно украшены логотипом или рисунком. Декорирование наносится либо прямым этикетированием, либо шелкографией. Прямая маркировка подразумевает просто наклеивание ярлыка на корпус казу. Шелкография - это процесс, при котором машина печатает цветными чернилами прямо на казу. Машина состоит из ряда роликов и пластин, которые окунаются в чернила. Когда казу пропускается через машину, чернила переносятся с пластин на тело казу. Краска специально разработана таким образом, чтобы она высыхала еще до того, как казу выйдет из машины.

Упаковка

• 5 После того, как все украшения были установлены, казу помещены в их окончательную упаковку. Это может быть небольшая коробка с буклетом с инструкциями или пластиковая блистерная упаковка на картонной основе. Упаковка служит двойной цели - защитить kazoo от повреждений, вызванных транспортировкой и рекламой продукта. Пакеты kazoo укладываются в ящики и переносятся на поддон. Затем поддоны загружаются в грузовики, а казуары отправляются местным дистрибьюторам.

Контроль качества

Качество деталей kazoo проверяется на каждом этапе производства. Поскольку ежедневно производятся тысячи деталей, выполнить полную проверку очень сложно. Следовательно, линейные инспекторы могут выборочно проверять пластиковые детали через фиксированные интервалы времени и проверять, соответствуют ли они размеру, форме и характеристикам консистенции. Этот метод отбора проб дает хорошее представление о качестве всего производственного цикла казу. Визуальный осмотр - это основной метод испытаний. Проверяются деформированные детали, неправильно подогнанные детали и несоответствующая маркировка. В дополнение к этим проверкам также могут быть выполнены более точные измерения. Измерительное оборудование используется для проверки длины, ширины и толщины каждой детали. Обычно используются такие устройства, как штангенциркуль, микрометр или микроскоп. Каждый из них отличается точностью и применением.

Будущее

Будущие улучшения в производстве казу будут направлены на повышение качества, рост продаж и увеличение производства. Для повышения качества казу будущего будут изготавливаться из более качественного пластика. Например, резонирующая пленка будет более прочной и менее подверженной разрушению. Для увеличения продаж производители, вероятно, будут разрабатывать казу с уникальным дизайном. Например, они могут создать казу, чтобы связать его с популярным персонажем из анимационного фильма. При производстве могут быть внесены усовершенствования, которые уменьшат количество деталей, необходимых для изготовления казу. Одним из возможных применений в этой области является использование пластмасс, отверждаемых ультрафиолетом (УФ). Эти пластмассы затвердевают под воздействием ультрафиолета, и их можно использовать для изготовления деталей без использования литья под давлением. Другие улучшения будут направлены на автоматизацию производственного процесса и повышение скорости производства.