Перьевая ручка

<час />

Фон

Люди использовали различные инструменты для передачи мыслей и чувств. Первым пишущим инструментом человека был его палец, с помощью которого он формировал символы на земле. Позже стали использовать куски металла или кости. Древние греки использовали стилус для маркировки на покрытых воском письменных табличках, в то время как ранние египтяне использовали полый тростник в качестве письменных принадлежностей и папирус в качестве поверхности для письма.

В средние века гусиные ручки, сделанные из птичьих перьев, концы которых были расщеплены и заострены, стали предпочтительным инструментом для письма до появления стальной погружной ручки в начале 1800-х годов. Стальные ручки, в которых использовались стальные наконечники, называемые перьями, не требовали частой заточки, как гусиные ручки. Однако их все равно нужно было окунуть в чернильную бутылку, потому что они не содержали собственных чернил.

Несмотря на то, что стальная ручка набирала популярность, предпринимались попытки создать более практичный пишущий инструмент. Эти усилия в конечном итоге привели к созданию одного из самых популярных инструментов для письма, который до сих пор используется, - перьевой ручки. Льюис Эдсон Уотерман, страховой агент из Нью-Йорка, изготовил первую практичную перькую ручку в 1884 году. Хотя и перо, и стальную ручку нужно было окунуть в чернила, перьевая ручка была первой, которая удерживала свои чернила в автономном резервуаре. . Благодаря своей практичности и долговечности перьевая ручка стала самым популярным пишущим инструментом и оставалась таковой до разработки шариковой ручки в 1938 году. Перьевая ручка остается популярной благодаря своей элегантности и престижу, как пишущий инструмент, так и как ценный предмет коллекционирования. .

История

Попытки разработать самоподдерживающую ручку, не требующую заточки, предпринимались еще в начале Х века. Было разработано множество идей, но успех был достигнут только в 1884 году. Перо Уотермана работало так же безупречно, как перо для окунания, но без необходимости использования внешней чернильной бутылки. Уотерман начал производить эти ручки по 36 штук в неделю и продавать их в своем сигарном киоске в Нью-Йорке. Однако спрос быстро вырос, что побудило Уотермана открыть шестиэтажный производственный объект на Бродвее, который он еще больше расширил в последующие годы. Перьевая ручка доминировала на рынке пишущих инструментов в течение следующих 60 лет.

Пользуясь успехом Уотермана, другие компании присоединились к бизнесу по производству пишущих инструментов. В 2001 году Ассоциация производителей письменных принадлежностей, организация, состоящая из компаний, производящих перьевые ручки и другие письменные принадлежности, насчитывала около 25 членов. В настоящее время более крупные компании используют автоматизированный процесс производства перьевых ручек, в то время как некоторые более мелкие компании и частные лица по-прежнему производят их вручную, как это делал Уотерман в 1884 году.

Хотя перьевые ручки доступны в различных стилях и обладают уникальными характеристиками, каждая из них состоит из одних и тех же основных компонентов:наконечника или острия; цилиндр, в котором находится резервуар с чернилами, и колпачок, который надевается на острие пера, чтобы защитить его от повреждений. Чернила текут из резервуара к наконечнику со сбалансированной скоростью за счет силы, называемой капиллярным притяжением. Это та же сила, которая заставляет промокательную бумагу впитывать чернила или керосин течь вверх по фитилю пламени.

Первые перья были сделаны из золотых сплавов, часто погруженных в твердый металл, называемый иридием, для прочности и устойчивости к коррозии. Однако, когда перья из золотого сплава стали слишком дорогими для массового производства, в качестве материала выбора была выбрана сталь. Для изготовления перьев некоторых ручек до сих пор используется чистое золото 18–22 карата. На конце каждого наконечника есть прорезь, которая контролирует поток чернил.

Первые стволы были сделаны из черной твердой резины, выбранной потому, что она устойчива к чернилам и легко обрабатывается. Послевоенные ручки чаще делали из прочного пластика. Однако бочки могут быть сделаны из золота, серебра, латуни, дерева, кости или даже измельченного бархата.

Первые перьевые ручки были наполнены капельницами для лекарств, которые позже были заменены резиновыми мешочками. Впервые использованные в 1890 году, эти мешочки прослужили недолго, потому что резиновый материал, из которого они были сделаны, не выдерживал химического воздействия чернил. Позднее резиновые смеси были улучшены, и в конце 1920-х годов был представлен прочный резиновый мешок. Позднее этот мешок был заменен еще более совершенным полупрозрачным пластифицированным мешочком из вагинальной смолы, не содержащим резины. На протяжении многих лет использовались различные формы механизмов депрессии мешка. Первая ручка без мешка была представлена ​​Parker Pen Company в 1932 году.

Сырье

Цилиндры перьевых ручек могут быть изготовлены из самых разных материалов. Более тонкие и дорогие ручки изготавливаются из таких материалов, как латунь, серебро или золото. Современные производители ручек обычно используют менее дорогие материалы для корпусов ручек, в том числе:акриловую смолу, также известную как Lucite или Perspex, которая используется для моделей Parker 51; ацетат целлюлозы; и различные другие литьевые полимеры. Ручки ручной работы могут быть созданы из дерева или практически любого другого прочного, устойчивого материала, с которым можно работать стандартными инструментами для деревообработки. Примеры включают фанеру, толченый бархат, кость, кожу и даже рога. Для изготовления перьев обычно используется нержавеющая сталь, хотя также можно использовать золото или серебро. Зажимы и прочая фурнитура обычно изготавливаются из сплава золота, на который нанесено гальваническое покрытие, или они могут быть заполнены золотом или золотом на более тонких ручках.

Дизайн

Перьевые ручки доступны во множестве дизайнов и стилей. Некоторые из них производятся серийно, а другие разрабатываются по индивидуальному заказу. Создавая перья, разработанные по индивидуальному заказу, создатель должен заранее решить, какие специальные функции будет иметь перо, и выбрать соответствующие инструменты и процесс для использования на основе этих функций. Некоторые возможные варианты дизайна включают ламинирование полос для создания интригующих узоров и цветовых комбинаций, изменение стиля зажима, чтобы придать ручке другой вид и ощущение, вырезание или выжигание уникального рисунка на поверхности ручки, инкрустация драгоценных камней и т. Д. материалы в поверхность пера. Все эти варианты дизайна требуют дополнительной подготовки и материалов, но помогают сделать ручку уникальной, а иногда и более ценной.

Механизмы заправки

Для наполнения перьевых ручек можно использовать самые разные механизмы. К ним относятся рычаги, кнопки, поршни и выжимные лампочки. На ручке-наполнителе есть крошечный рычажок, встроенный в ручку сбоку. Поднятие рычага вызывает сжатие чернильного мешка. Затем, после того как перо окунулось в чернила, закрытие рычага заставляет мешок снова надуваться. Пуговицы-наполнители имеют пуговицу на конце ручки. Кнопка работает аналогично рычагу; нажатие кнопки вызывает сдутие мешка, а отпускание кнопки вызывает повторное надувание мешочка после того, как ручка была погружена в чернила. Поршневые наполнители используют винтовой механизм для перемещения поршня внутри цилиндра, всасывания и вытеснения чернил, в то время как наполнители выдавливаемой груши заполняются путем многократного сжатия груши. Каждый из этих механизмов устанавливается на ручку при окончательной сборке.

Производственный
процесс

Крупные производители ручек используют автоматизированные процессы для производства перьевых ручек. Однако некоторые небольшие компании и частные лица продолжают создавать ручки вручную. Материалы и процессы, используемые разными компаниями и отдельными лицами, различаются. Вот обычный процесс создания ручек ручной работы из дерева. Этот же процесс или аналогичные процессы можно использовать для создания ручек из других материалов.

Изготовление индивидуальных перьевых ручек из дерева.

Подготовка бланка

• 1 Первый шаг в создании пера - подготовить заготовку, прямоугольный кусок дерева, который будет опилен и сформирован в две половинки корпуса пера. Можно использовать практически любую породу дерева. Однако в начале процесса он должен быть сухим. Предпочтительны цветные породы дерева с интересными узорами, поскольку они делают готовое изделие более привлекательным. Чтобы подготовить заготовку, сначала из дерева вырезается прямоугольник размером примерно 0,75 дюйма ² × 5 дюймов в длину (1,9 см ² × 12,7 см).
• 2 Затем на заготовку наносится линия (называемая знаком совпадения), выходящая примерно на 2,5 см за пределы того места, где будет сделан разрез, разделяющий заготовку на две половины, верхнюю и нижнюю. Затем заготовки разрезаются на отрезки, которые немного длиннее латунной трубки, которая в конечном итоге будет вставлена ​​в них. Один из способов выполнения поперечного пропила - это использование ленточной пилы, оснащенной угловым упором и вспомогательным упором, который представляет собой регулируемый упор, специально разработанный для резки заготовок ручек разной длины.
• 3 Затем заготовки удерживаются на месте с помощью зажима или другого аналогичного метода, и в центре каждой половины заготовки просверливается отверстие для подготовки к вставке латунной трубки. Каждая пустая секция удерживается на месте метками совпадения вверх.

Вставка латунной трубки

• 4 После того, как отверстия просверлены, полиуретановый клей наносится как на внешнюю часть латунной трубки, так и на внутреннюю часть каждого просверленного отверстия. Затем в заготовку вставляется тюбик с помощью вращательного движения для равномерного распределения клея. Примерно через 10 минут клей обычно высыхает, и трубка надежно остается на месте.
• 5 Когда ручка закреплена, трубка обрезается так, чтобы точно поместиться в заготовке с помощью переходной втулки и триммера, пока не будет получен латунный изгиб.

Установка и поворот заготовки

• 6 После того, как труба вставлена, верхняя и нижняя заготовки готовы к установке на оправку для подготовки к точению. Обычно используется система разъемных оправок, состоящая из двух коротких стальных оправок. Каждая заготовка устанавливается отдельно на разъемную оправку вместе с соответствующими втулками.
• 7 По мере вращения каждой заготовки древесина, которой нет на ручке, аккуратно срезается с помощью долота или аналогичного инструмента. Чистовые пропилы выполняются косым зубилом.
• 8 Тонким отрезным инструментом на верхней части заготовки делается выемка до конца трубки. В эту выемку позже будет вставлено металлическое декоративное кольцо.

Шлифовка и чистовая обработка

• 9 Теперь заготовки превратились в цилиндры для ручек, готовые к шлифовке и отделке. Наждачная бумага, начиная с зернистостью 120 и переходя к зернистости 180, 220 и, наконец, 320 или 400, используется для обеспечения гладкой поверхности. Если используется Dymondwood, для получения зеркального блеска может потребоваться зерно до 600.
• 10 Цилиндры ручек покрыты восковой полиролью для пластмасс, которую наносят мягкой тканью, пока цилиндры еще вращаются.

Подготовка к сборке

• 11 Перед сборкой острые углы на каждом конце готовых цилиндров слегка отшлифовать.
• 12 Если будет использоваться зажим, в верхней части цилиндра вырезается выемка для подготовки к его установке. Во избежание сколов древесины используйте шлифовальный круг или напильник, чтобы вырезать эту выемку.

Зажимы, фитинги и ленты

• 13 На зажимах и металлической фурнитуре перьевых ручек нанесены штампы, как и при первом производстве перьевых ручек. Ленты и накладки прокатываются из листового металла и спаяны твердым припоем.

Окончательная сборка

• 14 Теперь кольцо, зажим и другие металлические детали прикреплены к готовым цилиндрам, чтобы получилась готовая ручка. Для прижатия частей ручки друг к другу можно использовать сверлильный станок и пресс-приспособление. Сверлильный станок используется как тиски, а зажимное приспособление (длинный плоский кусок дерева с выступающими металлическими стойками) используется для удержания деталей на одной линии во время сборки. Сначала в большой конец нижнего цилиндра вдавливается наконечник соединителя. Затем нижний ствол переворачивают и в меньший конец вдавливают торцевую крышку. Затем наконечник вставляется в соединитель наконечника.
• 15 Затем накладное кольцо и зажим в сборе вставляются в предварительно созданные выемки в верхнем цилиндре. Затем закрывающий колпачок завинчивается с помощью приспособления для регулировки колпачка или отвертки Phillips, чтобы завершить сборку верхнего цилиндра.
• 16 Наконец, два цилиндра скручиваются друг с другом, и при необходимости проверяется посадка и регулируется с помощью регулятора колпачка или отвертки.

Автоматизированный процесс

Процесс изготовления перьевых ручек в более крупных компаниях, как правило, более автоматизирован. Эти компании используют специально оборудованные машины для формования корпусов ручек, обычно из расплавленного пластика. Машины также производят штамповку и опрессовку металлических деталей, собирают конечный продукт и даже занимаются полировкой и очисткой.

Контроль качества

Хотя официальных инструкций по производству перьевых ручек нет, большинство компаний проводят серию комплексных проверок для обеспечения качества. Они проверяют наличие дефектов на поверхности пера, качества течения чернил, подгонки колпачка и т. Д. Некоторые ручки даже поставляются с сертификатами, подтверждающими качество готовой продукции. Например, Parker 75, одна из самых известных моделей компании Parker Pen, проходит 792 проверки и поставляется с сертификатом качества, подписанным последним инспектором.

Будущее

Хотя шариковые ручки заменили перьевую ручку в качестве универсального пишущего инструмента, перьевые ручки по-прежнему популярны среди коллекционеров, а также среди тех, кому нужен более элегантный и сложный пишущий инструмент. Согласно источникам из Parker, наиболее быстрорастущие рынки перьевых ручек в 2001 году были на Дальнем и Среднем Востоке и в Европе.

Одной из тенденций на рынке перьевых ручек является рост числа людей, которые начали производить и продавать ручки самостоятельно. Это стало возможным благодаря наличию наборов ручек, содержащих все необходимые материалы и инструкции, а также популярности Интернета как средства продажи ручек ручной работы на более крупном рынке.

Где узнать больше

Книги

Кристенсен, Кип и Рекс Бернингем. Токарные ручки и карандаши. Соединенное Королевство:Гильдия мастеров-ремесленников, 1999 г.

Всемирная книжная энциклопедия. Иллинойс:Образовательная корпорация полевых предприятий, 1963 г.

Другое

Развитие перьевой ручки. 10 сентября 2001 г.

Нисимура, Дэвид. «Инструкции по заполнению». Веб-страница Vintage Pens. 10 сентября. 2001. .

"Тур по Паркер Плант. Июль / август 1998 г." Веб-страница международного журнала Pen World. 10 сентября 2001 г. .

Веб-страница WoodenPen.Com. 10 сентября 2001 г. .

Веб-страница ассоциации производителей пишущих инструментов. 10 сентября 2001 г. .

Кэти Сапорито