Сосредоточьтесь на важных рекомендациях по проектированию для простоты изготовления печатных плат

10 августа 2020 г.

Печатная плата (PCBs) является неотъемлемым элементом современных электронных устройств. Эти печатные платы производятся с использованием нескольких мелких и тонких компонентов, которые тщательно спроектированы и установлены на плате для получения желаемого результата. Таким образом, изготовление печатных плат — сложный и длительный процесс, требующий тщательного внимания к деталям. Процесс производства печатных плат состоит из двух частей:услуги по изготовлению печатных плат, во время которых создается макет печатной платы, и сборка, при которой все компоненты монтируются на печатной плате. Оба метода важны, и любая незначительная ошибка может повлиять на производительность. В этом посте подробно обсуждается изготовление печатных плат, а также основное внимание уделяется важным рекомендациям по упрощению процесса.

Обзор процесса изготовления печатных плат

В этом разделе подробно рассматривается процесс изготовления печатной платы. Понимание этапов производства печатных плат может дать информацию и стратегии, облегчающие процесс изготовления. Итак, давайте посмотрим на это.

Процесс изготовления печатной платы делится на три отдельных этапа:изготовление, закупка компонентов и сборка. Хотя эти этапы отличаются друг от друга, они взаимосвязаны, и многие варианты дизайна влияют на все из них. Например, каждый компонент, установленный во время сборки печатной платы, и площадь основания для контактных площадок, закрепленных на печатной плате в процессе изготовления, должны точно соответствовать типу полученного компонента.

Этапы изготовления печатных плат и вопросы их технологичности

Чтобы упростить процесс изготовления печатной платы, важно понимать этапы печатной платы, а также проблемы технологичности, которые могут возникнуть и поставить под угрозу производительность платы.

• Создание изображения:

  При этом изображения для внутреннего и внешнего слоев создаются на печатной плате. При неправильном выравнивании могут возникнуть проблемы при сверлении переходных отверстий и монтажных отверстий.

• Травление внутренних слоев:

  Это один из важных этапов производственного процесса, так как при этом удаляются ненужные участки меди. На дорожках и контактных площадках остается только нужный медный участок. Неправильный процесс травления может привести к проблемам, связанным со следами. Трассировки без надлежащего интервала будут препятствовать прохождению сигнала, что приведет к остановке производства до тех пор, пока они не будут исправлены.

• Стек:

  Выравнивание стопки печатных плат выполняется во время изготовления. На этом этапе слои печатной платы прижимаются и выравниваются. Проблема с выравниванием может привести к сбою в работе.

• Сверление отверстий:

  Сверление может быть выполнено с металлизацией сквозных отверстий или PTH, без металлизации сквозных отверстий или переходных отверстий. Точно так же, как проблемы выравнивания, вопросы расстояния и зазора влияют на маскирование припоя. Здесь также важно соотношение сторон, поскольку оно определяет, какие типы сверления можно использовать.

• Травление внешних слоев:

  Травление удаляет лишнюю медь с панели и обнажает дорожки и контактные площадки.

• Покрытие отверстий:

  Здесь выполняется токопроводящий материал для PTH и переходных отверстий. Выделение газа — это серьезная проблема, которая может возникнуть во время сборки.

• Маскировка припоя:

  Паяльная маска действует как защитный кожух. Он покрывает всю поверхность, за исключением контактных площадок и дорожек, защищающих печатные платы. Эта защита предотвращает некоторые проблемы при сборке, такие как перемычки припоя, которые могут привести к коротким замыканиям и повреждениям.

• Шелкография:

  Это один из важнейших этапов производственного процесса, так как важная информация печатается на печатных платах. Ошибки шелкографии могут затруднить процесс сборки и негативно сказаться на работе.

3 основных рекомендации по упрощению процесса изготовления печатных плат

Как обсуждалось ранее, ошибки в конструкции печатной платы могут привести к опасным проблемам, и если они не обнаружены до изготовления, эти серьезные проблемы требуют дорогостоящего ремонта. Фактически, в дополнение к редизайну придется изготовить новую плату. К счастью, этих ошибок можно избежать, используя стратегии, основанные на проектировании с учетом технологичности (DFM). Следуя приведенным ниже рекомендациям, вы сможете сделать процесс изготовления эффективным.

• Установите ограничения правильной проверки правил проектирования (DRC):

  Это первое и наиболее эффективное правило использования DFM, которое будет применимо к оборудованию, используемому производителем для построения платы. Во многих случаях производитель может применять некоторые правила по умолчанию. Однако не рекомендуется полагаться на них, потому что CM предоставят вам правила и допуски. Вместо этого вы можете загрузить файлы правил, которые можно напрямую загрузить в пакет проектирования печатной платы.

• Очистить все предыдущие нарушения DRC:

  Перед отправкой файлов на изготовление следует исправить нарушения DRC, так как изменения в дизайне исправят некоторые ошибки.

• Внесите необходимые изменения в конструкцию предыдущих производителей:

  После того, как вы отправите файлы дизайна в CM, они снова проведут проверку DRC. Если есть какие-то ошибки, то внесите соответствующие исправления, чтобы избежать лишних расходов.

Чтобы создать превосходную и ориентированную на производительность конструкцию печатной платы, необходимо учитывать приведенные выше рекомендации. Если вам интересно узнать об услугах по изготовлению печатных плат, вы можете связаться с ведущими производителями, такими как Creative Hi-Tech. Их высококвалифицированные и опытные специалисты помогут вам.

Похожая запись в блоге:

• Воспитайте в своих детях инженера, подарив им наборы для изготовления печатных плат