4 совета по улучшению вашей экспериментальной сборки

Этап опытного производства — это начало и конец разработки продукта. Опытное производство находится всего в одном шаге от контрактного производства и используется в конце инженерной разработки во время внедрения нового продукта для тестирования новых методов, производственных процессов и систем под контролем качества. Пилотные сборки обычно производятся в небольших количествах, чтобы преобразовать окончательный прототип проекта в сборочную линию. Пилотные сборочные единицы имеют «производственное качество», но в меньшем масштабе, чтобы свести к минимуму риск, прежде чем отправиться прямо в производственную среду. Вот несколько советов, которые помогут сделать переход максимально плавным при переходе к пилотному производству.

Знай свой процесс

Все в пилотной сборке должно находиться под контролем версий. Убедитесь, что понимаете поток процесса и как действовать в его пределах. Необходимо, чтобы вы четко понимали свои стандартные операционные процедуры (СОП). Они определяют, как компоненты проходят через ваш процесс от получения до проверки, выпуска в производственный цех и, наконец, до отгрузки. Убедитесь, что у вас есть план качества, который представляет собой набор стандартов, методов, ресурсов, спецификаций и последовательности действий для этой производственной линии. В зависимости от производственной линии могут потребоваться поточные и заключительные испытания. Также могут потребоваться лотки для операций, требующих проверки или инспекции, которые трудно обнаружить в конечном продукте. Пилотные сборки — идеальное время, чтобы понять и уточнить эти требования.

Поддерживать координацию междисциплинарной команды

Скорее всего, на этапе пилотного проекта возникнут проблемы, например, при определении необходимости в дополнительных приспособлениях или даже в изменении конструкции. В этом случае разработка продукта может перемещаться между междисциплинарными командами. Не забывайте оставаться на связи и поддерживать связь со всеми командами, участвующими в технологическом процессе вашей компании. Открытая коммуникация позволит обеспечить дату доставки продукта в соответствии с графиком, а процесс будет максимально гладким.

Будьте организованы

Во время пилотных сборок много движущихся частей. Не забудьте правильно организовать и пометить свой инвентарь. Изменения в дизайне могут повлиять на вашу пилотную сборку. В этих случаях должным образом изолируйте и утилизируйте запасы деталей, которые больше не применимы. Для пилотных сборок может потребоваться полная отслеживаемость компонентов. Лучше всего принести на производство только необходимое количество, чтобы предотвратить возможную потерю деталей. Надлежащие методы маркировки позволят производственной группе различать партии одного и того же компонента, выпущенные и полученные детали.

Обучите свою команду

Убедитесь, что ваша команда имеет надлежащую подготовку для выполнения задач. Полезно вести журнал обучения, чтобы предоставлять его регулирующим органам во время проверок качества, поскольку он показывает, что вы соблюдаете свой план обеспечения качества. Обучение вашей команды повышает производительность сотрудников и экономит трудозатраты, позволяя выполнять задачи с высочайшим уровнем качества за минимальное время. Это также сокращает время и административные расходы супервайзера, контролирующего и направляющего сотрудников. Когда ваша производственная линия разрастется, это поможет вам понять лучшие качества каждого сотрудника, что позволит вам разместить их там, где они будут эффективными с точки зрения затрат и времени. Наконец, поддерживайте мотивацию и вдохновение своей команды, делясь краткосрочными и долгосрочными целями, чтобы гарантировать действия. Убедитесь, что ваши цели SMART (конкретные, измеримые, достижимые, актуальные и ограниченные по времени). В конце концов, конечной целью является предоставление продукта наилучшего качества.

Пилотное производство — это лучший способ определить виды отказов и производственные проблемы, прежде чем переходить к крупномасштабному производству. Во время крупномасштабного производства незаметные проблемы, не обнаруженные на ранней стадии, могут серьезно повлиять на график, стоимость и качество вашего продукта. Если режимы отказа действительно возникают, примите соответствующие меры, инициировав планы корректирующих действий и следуя им. Ни в коем случае НЕ переделывайте детали на линии, чтобы получить их за дверь. Если вы потратите время на правильное оформление документации по качеству, ваша экспериментальная сборка будет процветать.