Быстрый прототип для литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям - это сложный процесс формовки металла, который обычно включает использование восковой модели, окруженной керамической оболочкой, для формирования формы. Как только оболочка высыхает, воск вытапливается и формируется керамическая форма. В эту форму заливается расплавленный металл для формирования отливки, которая может потребовать дополнительной механической обработки после охлаждения для достижения желаемых конечных результатов. Можно изготавливать сложные формы, сохраняя чрезвычайно высокую степень точности размеров и качества поверхности.

В процессе проектирования литье по выплавляемым моделям также может быть полезным вариантом для создания прототипов. В частности, быстрое прототипирование может помочь дизайнерам и инженерам быстро собрать отзывы о жизнеспособности потенциального компонента, создав физическое представление на основе первоначальных чертежей и проектов. Затем можно внести исправления и исправления до начала окончательного производственного процесса. В этой статье рассматривается быстрый прототип литья по выплавляемым моделям.

Что такое быстрое прототипирование для литья по выплавляемым моделям?

Изготовление прототипов является одним из строительных блоков проверки концепции дизайна перед запуском в серийное производство. Это помогает выявлять любые потенциальные проблемы и позволяет инженерам-технологам вносить необходимые коррективы. Быстрое прототипирование – это быстрый процесс проектирования, который включает создание идеи, быстрое создание прототипа и тестирование этой физической детали или модели.

Для прототипирования можно использовать твердый восковой шаблон, но большинство современных литейных производств используют восковую технологию 3D-печати как экономичное и эффективное решение для быстрого прототипирования, а также для небольших производственных циклов. 3D-печать можно использовать для разработки сложных отливок по выплавляемым моделям, которые требуют изменения конструкции или находятся в сжатые сроки. 3D-печать устраняет необходимость в изготовлении шаблонов; ускоряет процесс литья, проектирования и проверки; и сокращает общее время разработки, когда требуется жесткий инструмент для масштабируемого массового производства.

Степень точности прототипа зависит от стадии разработки. Прототип с низкой точностью может быть создан изначально для изучения предполагаемых преимуществ и потенциальных проблемных областей, тогда как прототип с высокой точностью создается по мере приближения проекта к готовому литью по выплавляемым моделям.

Что такое быстрый прототип процесса литья по выплавляемым моделям?

В общем, этапы быстрого прототипа процесса литья по выплавляемым моделям следующие:

1. Моделирование в САПР. Для создания трехмерного изображения предлагаемого прототипа используется передовое программное обеспечение.
2. Преобразование:модель САПР преобразуется в формат, позволяющий выполнять виртуальные срезы для изучения слоев предлагаемого дизайна.
3. Нарезка:выполняется фактическая нарезка цифрового файла, чтобы создать контуры поперечного сечения для модели.
4. Изготовление модели. Первоначальный прототип печатается путем наложения созданных слоев друг на друга.
5. Постобработка:в результате процесса наслоения получается физический восковой шаблон, который затем очищается и дорабатывается для перехода к следующим этапам процесса литья по выплавляемым моделям.

3D-печать считается многоуровневой аддитивной формой быстрого прототипирования (RP). Другие процессы, которые можно использовать для создания прототипов, включают вычитание, при котором материал удаляется с помощью процессов ЧПУ.

Каковы преимущества быстрого прототипирования для литья по выплавляемым моделям?

Использование быстрого прототипирования для литья по выплавляемым моделям имеет ряд преимуществ:

• Сокращение времени разработки продукта.
• После окончательной доработки дизайн прототипа может быть непосредственно включен в полноценный производственный цикл.
• Это легко адаптируемая технология для ситуаций разработки продукта, когда необходимо внести изменения в конструкцию, или для случаев, когда проект находится в сжатом временном окне разработки.
• Идеально подходит для разработки сложных деталей.

Однако наиболее важным преимуществом быстрого прототипирования для литья по выплавляемым моделям является то, что оно позволяет проводить тщательное тестирование продукта на ранних этапах процесса проектирования. Можно создать несколько прототипов для сравнения, выявить и исправить недостатки конструкции, а более совершенные варианты литья можно изготовить за более короткий период времени.

Подробнее о быстрых прототипах для литья по выплавляемым моделям

Согласно отчету Roland Berger за 2019 год, Impro входит в десятку лучших производителей литья по выплавляемым моделям в мире. Литье по выплавляемым моделям является крупнейшим бизнес-сегментом Impro и будет оставаться нашим основным бизнес-сегментом. Если вы заинтересованы в получении дополнительной информации о нашем быстром прототипе процесса и возможностях литья по выплавляемым моделям, свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня.