На каких материалах можно работать с металлическим литьем?

Металлическое литье является основным поставщиком заготовок и запасных частей для машиностроения. На отливки приходится большая часть механических изделий, таких как ключевые детали двигателя внутреннего сгорания (восемь или девять) для отливок, что составляет 70–90% от общей массы, на качество автомобильного литья приходится 19%.

Литье является наиболее широко используемой технологией металлообработки в быстро меняющемся мире. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, важно знать литье металлов.

Что такое литье металлов? ?

Литье металла относится к заливке расплавленного металла в форму для литья металла. Когда металлическая жидкость холодная и затвердевает, процесс получения заготовки или детали называется литьем металла. История литья металлов очень длинная, а это означает, что этот процесс литья металлов был совершенным и зрелым спустя долгое время. Многие изделия из металлического литья в нашей жизни изготавливаются с помощью этого процесса, например, блоки двигателей автомобилей, фонарные столбы, ветряные турбины, велосипедные педали и т. д. Давайте узнаем больше о процессе литья металла.

Процесс литья металла <сильный>

• Создание шаблонов и изготовление металлических форм <сильный>

Вам нужно будет разработать шаблон для определения формы формы, такой как 3D-печатная модель объекта или прототип с ЧПУ. Формы, которые могут быть изготовлены из воска, пластика, песка или даже дерева, учитывают усадку, возникающую при остывании металла, а также обрабатываемость структуры детали на основе точных расчетов. Наконец, заслонка помещается в соответствующее положение в литейной форме, чтобы обеспечить равномерное и плавное течение расплавленного металла в литейную форму.

• Подбор металлических материалов

Основными сплавами, обычно используемыми в литье, являются алюминий и медь, а драгоценными металлами, обычно используемыми в ювелирной промышленности, являются золото, серебро, медь и платина. Эти металлы механически способны удовлетворить требования металлических отливок. Они представляют собой смесь многих элементов, прочные и долговечные.

• Материал из расплавленного металла <сильный>

Процесс литья металла похож на игру на пляже и оставляет следы на пляже. Можно просто понять, что ступни — это модели, а следы — слепки ступней.

Процесс моделирования представляет собой многоэтапный процесс, этот процесс представляет собой отливку металла в песок, песок, модель в песочнице, прессование песочницы, песок и модель плотно прилегают, цель состоит в том, чтобы песок вокруг модели формировал геометрическую форму. форму отливки, снять модель, идеально скопировать геометрические характеристики модели, создать форму. Если нужны многоразовые формы, можно изготовить прочные и неразрушимые металлические формы.

• Вылить в форму <сильный>

Нагретый расплавленный металл заливают или впрыскивают в форму. Например, при гравитационном литье расплавленный материал можно заливать прямо в форму под действием силы тяжести; Однако при литье под высоким давлением расплавленный материал может пассивно поступать в форму только под высоким давлением, и для обеспечения безопасности формы требуется большое закрывающее усилие.

• Удалить плесень <сильный>

Самой трудной частью процесса является отделение песка от неповрежденных, чистых отливок, процесс, широко известный как шлифование. Форма вибрирует, чтобы стряхнуть металлический песок, прилипший к отливке. Встряхнутый песок затем собирают и охлаждают для повторного использования. Поверхность отливки не должна быть покрыта слишком большим количеством песка, что приведет к дефектам поверхности отливки и не способствует полному использованию песка.

Некоторые компании с хорошими условиями также используют регуляторы песка для удаления и охлаждения песка, а также испарение пара для ускорения отделения песка от отливки. Некоторые металлы необходимо закаливать в воде после затвердевания, потому что вода помогает удалить плесень. Для многоразовых металлических форм отливка вытягивается автоматическим наперстком, оставляя следы от наперстка на обратной стороне отливки.

• Отливка металла завершена <сильный>

На заключительном этапе проекта литья металла производится обрезка и очистка. Во время правки с объекта удаляется весь формовочный материал, а металлические отливки шлифуются и полируются, например, водной очисткой для удаления остатков литейного материала, следов литейных литников и грубых выступающих кромок.

Применение литья металлов

• Литье по выплавляемым моделям
• Оборудование электростанции

Оборудование для электростанций является высокотехнологичным продуктом, поскольку его компоненты должны работать непрерывно в течение длительного времени под высокой нагрузкой. Многие части оборудования тепловых электростанций и атомных электростанций также должны выдерживать коррозию при высоких температурах и паре высокого давления. Стальное литье максимально отвечает этим требованиям и широко используется в оборудовании энергетических установок.

• Железнодорожные локомотивы и подвижной состав

Безопасность на железных дорогах имеет первостепенное значение, поэтому некоторые ключевые компоненты подвижного состава, такие как колеса, боковые рамы, надрессорные балки, крюки и т. д., представляют собой традиционные стальные отливки.

• Строительство, строительная техника и другие транспортные средства

Большая часть строительных машин и компонентов строительных машин находится под высокой нагрузкой или должна выдерживать ударный износ, из которых большая часть металлических отливок, таких как система действия ведущего колеса, подшипник колеса, коромысло, сегменты, такие как общие в двигателях редко использовалась сталь, но специальные внедорожники и тяжелые грузовики в действии также широко использовали сталь.

Заключение

Металлическое литье имеет широкий спектр применения в производстве, особенно в строительстве и на транспорте. Это также очень дешевый метод. Он имеет давнюю историю, и, пройдя проверку временем, услуги по литью металлов все в большей степени способны удовлетворять различные производственные требования.