5 способов устранения ошибок, которые могут возникнуть в обрабатывающем центре с ЧПУ

Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой достаточно высокоточное, высокопроизводительное автоматическое металлообрабатывающее оборудование, оснащенное многопозиционной револьверной или силовой револьверной головкой, которое способно обрабатывать линейный цилиндр, наклонный цилиндр, дугу, а также различные резьбы, канавки, червяки. и другие сложные детали. это различные компенсационные функции линейной интерполяции и дуговой интерполяции, которые принесли честный экономический эффект при производстве сложных деталей. Тем не менее, любая проблема в системе, системе привода и, следовательно, в электрике и системе контролируемого объекта вызовет ошибку. В следующем руководстве мы кратко расскажем о причинах и решениях ошибки при обработке с ЧПУ. .

Причины ошибок в обрабатывающем центре с ЧПУ и способы их устранения

① При высокоскоростной обработке также могут возникать ошибки, такие как увеличение и уменьшение скорости и отставание сервосистемы в системе ЧПУ.

② из-за инерции системы, системы привода и, следовательно, электрики и системы контролируемого объекта, при большом ускорении появляются динамические ошибки, такие как удар, вибрация, перебег и несоблюдение шага.

③ при трехосевом концевом фрезеровании с ЧПУ ошибка обработки состоит из двух факторов:ошибка линейного приближения и ошибка вращения нормального вектора;

④ Погрешностью обработки считается традиционная кривизна обрабатываемой поверхности, радиус инструмента и, следовательно, длина интерполяции, и она пропорциональна квадрату длины интерполяции.

⑤ Программирование, выбор инструмента и человеческий фактор также могут привести к ненормальной точности обработки.

⑥ Ошибка вращения вектора нормали вызвана вращением вектора нормали обрабатываемой поверхности вдоль направления линии интерполяции и пропорциональна размерам радиуса инструмента.

⑦ Ошибка точности, вызванная влиянием материала инструмента и характеристик смазочно-охлаждающей жидкости.

Решения ошибок в обрабатывающем центре с ЧПУ

① автоматическое ускорение вверх и вниз системы счисления автоматически реализуется функцией программного обеспечения системы счисления. существенным требованием является то, что выбранный закон увеличения и уменьшения скорости должен обеспечивать точность траектории и точность положения, а также обеспечивать быстроту, стабильность и стабильность процесса увеличения и уменьшения скорости. В то же время алгоритм управления должен быть максимально простым и понятным для реализации на компьютере.

② Для выпуклой поверхности традиционная ошибка вращения вектора часто компенсируется путем изменения положения центра инструмента, в то время как для вогнутой поверхности компенсация не требуется; Когда в системе нет функции автоматической компенсации, она использует тактику уменьшения радиуса инструмента, чтобы уменьшить ошибку.

③ Ошибка линейной аппроксимации определяется длиной хорды интерполяции, которая называется циклом интерполяции и, следовательно, скоростью подачи инструмента системы счисления. Погрешность линейной аппроксимации часто контролируют, выбирая систему счисления с меньшим циклом интерполяции или уменьшая скорость подачи.

④ Остаточная ошибка высоты линии реза является основным фактором, влияющим на шероховатость поверхности заготовки при обработке криволинейной поверхности. Ошибка часто контролируется выбором разумных параметров ширины линии реза.

⑤ Материал инструмента и смазочно-охлаждающая жидкость центра ЧПУ могут напрямую влиять на степень износа инструмента, поэтому инструмент с быстрым износом будет приводить к большим ошибкам в заготовке. полезно повысить точность заготовки, чтобы выбрать соответствующий инструмент и смазочно-охлаждающую жидкость для различных процессов.

Вышеизложенное заключается в том, что причиной ошибок в обрабатывающем центре с ЧПУ является то, что только анализируя механизм ошибки, мы можем принять целенаправленные меры для эффективного улучшения качества заготовки.