Как освоить операции поверхностного шлифования

Плоское шлифование – важная технология механической обработки, независимо от того, что вы производите, от ремонтных мастерских до производителей инструментов и штампов.

Независимо от того, используется ли он для подгонки пуансона, заточки режущего инструмента или точной обработки инструментальной стали для приспособления, в каждом магазине есть как минимум один плоскошлифовальный станок. Возможно, у вас есть полностью автоматизированная модель со всеми прибамбасами. Или, может быть, вы работаете с ручной шлифовальной машиной 70-х годов… В любом случае, без этих столь необходимых машин было бы невозможно выполнять многие повседневные задачи в магазине.

Однако, несмотря на их знакомство, уверены ли вы, что в полной мере используете преимущества этого компаньона по механическому цеху? Вот пример того, как получить максимальную отдачу от операции плоского шлифования.

Общие сведения о применении шлифовальных кругов

Начнем с кругов:существует ошеломляющее разнообразие зернистости, абразивов, связующих механизмов и форм, и некоторые мастерские могут довольствоваться кругом общего назначения, а не выяснять, какая из многих комбинаций лучше всего подойдет для конкретного применения. Вот что вам нужно знать, чтобы сделать процесс плоского шлифования эффективным и результативным.

Классификация колес

Относительно «мягкий» круг класса H предпочтительнее для шлифования более твердых материалов, в то время как класс J или K (более твердые) могут быть более подходящими для мягких материалов. Если вы потратите несколько минут на переключение с одного на другое, это может существенно повлиять на количество деталей, находящихся на скамейке запасных в конце дня.

Размер абразивного круга

При удалении большого количества материала использование круга с зернистостью 120 или более поможет выполнить работу быстрее, чем, скажем, круг с зернистостью 150. И хотя круги на керамической связке из оксида алюминия подходят для работы общего назначения, мастерам, занимающимся шлифованием закаленной инструментальной стали и других сложных материалов, следует рассмотреть возможность инвестирования в круги на керамической связке или круги из эльбора.

Эти примеры являются грубым упрощением, поскольку производительность любого шлифовального круга зависит от множества факторов, в том числе от типа абразива, разрезаемого материала и того, сколько его удаляется. Суть в том, чтобы изучить доступные варианты и не соглашаться на второй вариант в процессе выбора шлифовального круга.

Сохраняйте шлифовку прохладной:используйте смазочно-охлаждающие жидкости, масла и защиту от тумана

Важно помнить, что поверхностное шлифование работает путем отрыва небольших кусочков металла, а смазочно-охлаждающая жидкость отвечает за обеспечение смазывающей способности, а также отводит тепло от рабочей зоны. Водорастворимые или синтетические смазочно-охлаждающие жидкости отлично охлаждают детали, но обеспечивают меньшую смазывающую способность, чем чистое масло. Тем не менее, охлаждающие жидкости на водной основе, вероятно, лучше всего подходят для общего применения и, конечно же, для черновых операций (где нагрев является серьезной проблемой).

Для кругов из эльбора и алмаза (или в ситуациях, когда требуется сверхчистая отделка) часто рекомендуется использовать масло. Но масло может попасть куда угодно, и вдыхать его не очень приятно, поэтому необходимо обеспечить защиту от тумана. Система пожаротушения также является хорошей идеей и может быть требованием безопасности в вашем регионе.

В любом случае смазочно-охлаждающие жидкости должны содержаться в чистоте и фильтроваться. Водорастворимые жидкости необходимо снимать, чтобы удалить масляные загрязнения и предотвратить прогорклость (что может стать серьезной проблемой на машинах, которые не используются регулярно).

<ч />

Что вы думаете? Поговорите со своими коллегами на форуме сообщества .

<ч />

Как важно сохранять твердую хватку

Надежное удержание деталей во время любого процесса обработки кажется очевидной лучшей практикой, но если вы когда-либо видели, как кусок стали вылетает из левого конца плоскошлифовального станка, сопровождаемый летящими кусками осколков шлифовального круга, вы заплатите дополнительно. внимательно следите за своим рабочим местом навсегда.

Магнитные патроны

Несмотря на вакуумные патроны и двустороннюю ленту, наиболее распространенным (и предпочтительным) способом захвата деталей во время шлифования является магнитный зажим. Доступны два основных типа:электромагнитные и с постоянными магнитами. Скорее всего, ваш станок поставлялся с одним или другим, и теперь вы можете застрять с ним, но электромагниты обеспечивают большую силу зажима и регулировку, а также легко размагнитить патрон и заготовку после обработки путем изменения направления тока (но они также дороже).

Какой бы из них вы ни использовали, обязательно правильно поддерживайте высокие заготовки, зажимая их на угловой пластине или блоке 1-2-3. Кроме того, если вы обычно обтачиваете небольшие заготовки, поищите тонкий стержневой патрон или, по крайней мере, закрепите их на месте, используя тонкий кусок металла на стороне детали, противоположной вращению колеса (или соорудите зажимное приспособление).

Техническое обслуживание плоскошлифовальных станков

Все заняты, и легко упустить из виду техническое обслуживание машины в пользу изготовления деталей, особенно когда рассматриваемая машина не используется в течение нескольких дней. Но когда вам нужно придержать десятую часть для контрольного приспособления, вам нужно, чтобы ваш плоскошлифовальный станок был в таком же хорошем состоянии, как и другие станки в мастерской.

Ниже приведены рекомендации по плановому обслуживанию:

• Вытрите шлифовальный станок, когда закончите им пользоваться.
• Держите резервуар для смазки заполненным.
• Если ваша машина оснащена гидравлической подачей, замените масло в соответствии с рекомендациями производителя.
• Как упоминалось ранее, смазочно-охлаждающие жидкости необходимо фильтровать и обезжиривать, а также следить за pH и концентрацией жидкости.
• Обратите внимание на изношенные детали, а также на накопление ржавчины и грязи.
• Проверьте плоскостность патрона с помощью циферблатного индикатора и при необходимости подточите его и стол.
• Если что-то выглядит не так (и у вас есть основания подозревать, что с колесом неправильно обращались), снимите его с вала и протестируйте.
• Новые колеса всегда следует проверять кольцевыми испытаниями и проверять на наличие повреждений. Это может предотвратить катастрофу.

Это был лишь общий обзор одной из самых сложных операций механической обработки. Шлифование — это настоящее ремесло со многими переменными, и на его освоение могут уйти годы. Если вы не получаете хороших результатов с приложением, не бойтесь обращаться за советом и советом к экспертам.

Какие установки для плоского шлифования используются в вашей мастерской? Поделитесь своей историей.