Могут ли сосуществовать обработка стали и защита окружающей среды

Резюме. Взгляд на воздействие обработки стали на окружающую среду и важность ее переработки для производителей.

Загрязнение окружающей среды стало более серьезным, и реакция мира на него стала более настоятельной. Чтобы решить проблему загрязнения окружающей среды и попытаться остановить ее (и избежать его катастрофических последствий), мы должны переоценить каждую часть нашей жизни и общества. В следующей статье мы рассмотрим влияние обработки стали на окружающую среду и узнаем, можно ли повысить экологичность обработки стали с помощью таких стратегий, как управление отходами.

Что такое обработка стали? <сильный>

Сталь является одним из самых распространенных металлов для обработки на станках с ЧПУ. Его популярность обусловлена ​​многими свойствами материала, включая коррозионную стойкость, прочность и долговечность. Существует также много типов стали, в том числе нержавеющая сталь и стальные сплавы, которые можно использовать для различных целей, от промышленных деталей до медицинских устройств. Конечно, разные типы стали имеют разную степень обрабатываемости, а это означает, что их легче или сложнее резать, фрезеровать и сверлить с помощью станков с ЧПУ.

Например, сплавы из нержавеющей стали, включая нержавеющую сталь 303, относительно легко поддаются механической обработке. Некоторые стальные сплавы, в том числе углеродистая сталь 1045, также хорошо подходят для обработки на станках с ЧПУ и создают некоторые проблемы при обработке.

В процессе обработки блок стального металла (называемый заготовкой) прикрепляется к станку с ЧПУ, а инструменты с компьютерным управлением, такие как фрезерные и токарные станки, используются для вырезания и удаления материала из заготовки. В конечном счете, конечный компонент создается путем удаления достаточного количества сырья из исходного блока. Этот процесс приводит к материальным отходам, что представляет собой экологическую проблему.

Обработка стали и ее воздействие на окружающую среду <сильный>

Мусор, образующийся в процессе обработки стали, также известный как стружка, является неизбежной частью обработки с ЧПУ. В конце концов, при любом субтрактивном производственном процессе неизбежно остаются остатки материала. Однако есть шаги, которые производители и службы обработки с ЧПУ могут предпринять, чтобы свести к минимуму количество отходов и сделать все, что осталось, более экологичным.

Одним из самых простых шагов, которые могут предпринять производители, является выбор правильного размера стальной заготовки. То есть, если заготовка слишком большого размера, будет больше отходов материала, тогда как если блок исходного стального материала максимально приближен к размерам конечной детали, будет образовано меньше отходов.

Процесс обработки стали также можно оптимизировать, чтобы уменьшить количество отходов материала. Обеспечивая согласованность и точность в процессе обработки, производители и службы обработки с ЧПУ могут уменьшить количество ошибок при обработке деталей, что сведет к минимуму количество неисправных деталей, которые необходимо выбросить. Правильное изготовление детали с первого раза также сэкономит энергию (меньше времени на обработку =меньше энергии), а также время и деньги для службы и ее клиента.

Обработка отходов металлообработки <сильный>

Поскольку такие металлы, как сталь, не являются возобновляемыми — они производятся из руды, извлеченной из земли, и не могут быть восполнены естественным путем, — единственный способ эффективно использовать их — это перерабатывать. Сегодня сталь является одним из наиболее широко перерабатываемых материалов. На самом деле, около 45 % мирового производства стали производится из переработанных материалов.

Поэтому производителям необходимо разработать стратегию переработки стального лома, образующегося при механической обработке стали. Многие услуги по обработке с ЧПУ, включая RapidDirect внедрили системы, которые собирают стальной мусор после процесса фрезерования. После того, как стальной лом собран, существуют различные варианты переработки металлических отходов. Чаще всего производственные службы работают со сторонним партнером по переработке, который перерабатывает отходы, превращая их в многоразовое производственное сырье.

В некоторых случаях производители могут решить внедрить оборудование для переработки самостоятельно, хотя это требует инвестиций в системы и навыки, необходимые для переработки металла. Использование собственного процесса переработки имеет определенные преимущества:в долгосрочной перспективе производители могут сэкономить на доставке металлолома, а также на новых материалах.

Как перерабатывается сталь?

После того, как стальная стружка была собрана после процесса обработки стали, она проходит ряд этапов, которые превращают металлические биты из отходов в сырье, готовое к производству. Первым этапом операции по переработке является переработка. На этом этапе стальной мусор еще больше разрушается или измельчается, так что стальные куски имеют максимально возможное отношение поверхности к объему. Этот шаг включает следующий, плавление.

Чем меньше куски стали, тем быстрее они расплавятся (с наименьшей энергией). В зависимости от типа металла процесс плавки осуществляется в промышленной печи, нагретой до определенной температуры. Продолжительность процесса плавки зависит от нескольких факторов, включая объем стали и размер печи, но может занять до нескольких часов.

После того, как стальной лом расплавлен, он подвергается процессу очистки. Этот шаг гарантирует, что любые загрязнения будут удалены из расплавленного сырья до того, как он затвердеет. Затем расплавленный металл затвердевает в виде стандартных форм, таких как бруски или блоки, которые затем могут быть отправлены производителям для различных применений.

Благодаря своим особым металлургическим свойствам сталь можно перерабатывать снова и снова без какой-либо деградации, а это означает, что процесс продолжается для каждого производственного цикла.

Экологична ли переработка стали?

Процесс переработки стали является энергоемким:печи, используемые для плавки стали, потребляют много энергии, а это означает, что этот процесс по-прежнему оказывает воздействие на окружающую среду. Однако по сравнению с энергией и ресурсами, необходимыми для добычи руды из земли и переработки ее в различные стальные сплавы, переработка стали гораздо более устойчива. Если говорить конкретно о стали, переработка металлолома может сократить потребление энергии более чем на 50 % по сравнению с добычей и переработкой сырья.

Используя переработанный металл из металлолома, производители также производят меньше отходов горнодобывающей промышленности и потребляют меньше воды, что приводит к уменьшению воздействия на окружающую среду.

Стальной мусор, оставшийся после процесса обработки стали, является одним из видов лома, который легче всего перерабатывать:отходы механической обработки могут быть переработаны и готовы к производству в течение нескольких недель. На переработку и переработку других типов стального лома, получаемого из стальных изделий, которые были повреждены или больше не нужны, могут уйти месяцы.

RapidDirect, обработка стали к вашим услугам

В RapidDirect, расположенной в Шэньчжэне службе быстрого прототипирования, обработка стали входит в число наших производственных возможностей. Мы предлагаем клиентам на выбор более 45 стальных сплавов и 16 подтипов нержавеющей стали. Мы также предлагаем услуги по механической обработке других металлических материалов, включая алюминий, медь, латунь и титан.

Мы являемся активным участником процесса переработки стали, предоставляя металлолом сторонним центрам переработки. Многие из нашего стального сырья также получены из переработанной стали. Если у вас есть какие-либо вопросы о наших возможностях обработки стали, не стесняйтесь обращаться к нам напрямую или получить мгновенное предложение для ваших производственных нужд.