Наиболее эффективные способы решения проблем изготовления листового металла на заказ

Процессы изготовления листов на заказ могут показаться простыми:они состоят из гибки, резки, штамповки и сварки металлических листов для формирования продукта. Однако, несмотря на эту простоту, существует множество факторов, которые необходимо учитывать при формовании металлических листов в высококачественные детали, соответствующие спецификациям. В приведенной ниже статье мы рассмотрим распространенные проблемы, связанные с процессами изготовления листового металла на заказ, а также способы их преодоления для достижения наилучших результатов.

Учет пружинистости

В процессе гибки лист металла — обычно из стали, меди или алюминиевого сплава — сгибают в форме буквы V или U с помощью тормоза или пресса. Изделия из гнутого листового металла широко распространены, и этот метод обычно используется для эффективного изготовления корпусов, крышек, кронштейнов, прямоугольных воздуховодов и многого другого. И хотя процесс гибки в значительной степени надежен, есть одна проблема, которую необходимо учитывать при формовании изделий из листового металла:пружинение. Все производители, работающие с листовым металлом, знают о возврате пружины, и лучшие из них также знают, как ее преодолеть.

Короче говоря, пружинение происходит после того, как кусок листового металла был согнут, когда металл неизбежно пытается восстановить свою первоначальную плоскую форму. К счастью, решение проблемы упругости относительно простое:листовой металл необходимо согнуть так, чтобы ожидаемая пружинистость образовала желаемый угол. На практике это означает, что производители должны определить угол изгиба и угол изгиба. Изгиб угол — это угол перегиба, необходимый в прессе, в то время как изогнутый угол — это окончательный требуемый угол детали из листового металла.

Но как определить углы изгиба и изгиба? Здесь в игру вступают многие факторы, в том числе тип листового металла, толщина и предел прочности металла, а также тип гибочного оборудования. Сегодня существуют высокоточные системы, которые могут прогнозировать возврат пружины и указывать, какой угол изгиба требуется для конкретного материала и процесса. Благодаря сочетанию устройств обратной связи с угловой компенсацией, в которых используются механические датчики или лазеры для контроля пружинения и регулировки изгиба в режиме реального времени, а также благодаря опыту оператора проблема пружинения может быть легко решена.

В RapidDirect наша команда обладает опытом преодоления пружинящего эффекта, гарантируя, что все изогнутые металлические детали соответствуют спецификациям, без длительных сроков выполнения заказов или высоких затрат. Наша мощность гибки листового металла составляет до 200 тонн с максимальной длиной гибки 4000 мм и максимальной толщиной 20 мм.

Предотвращение усадки и коробления

Все производители знают, что идеального производственного процесса не существует, поэтому для надежного производства высококачественных деталей требуется опытный оператор. При изготовлении листового металла на заказ такие процессы, как резка и сварка, неизбежно вызывают определенную степень смещения и усадки металлического материала, что, если его не учитывать, может привести к короблению. Другими словами, хотя усадки и перемещения нельзя избежать, их можно смягчить и контролировать, приняв определенные меры предосторожности и шаги.

Усадка происходит в процессе сварки, потому что металлы сжимаются при охлаждении. Металлы с высокой проводимостью, такие как медь или алюминий, склонны меньше деформироваться, чем металлы с низкой проводимостью и высоким коэффициентом расширения, такие как нержавеющая сталь. Чтобы свести к минимуму усадку и деформацию конечной детали, можно сделать несколько вещей.

Во-первых, производители могут свести риск к минимуму, уменьшив теплоту процесса сварки, используя прерывистую сварку вместо непрерывной. Точно так же можно использовать метод сварки с обратным шагом, при котором участки сварного шва пропускаются на несколько дюймов, а затем отслеживаются назад к исходному сварному шву. Зажим - еще один метод, который эффективен для уменьшения степени коробления и состоит из использования зажимов, приспособлений и приспособлений для удержания металлических деталей на месте во время процесса сварки. Несмотря на то, что при извлечении детали из заблокированного положения все еще может иметь место некоторая усадка, она значительно меньше, чем у незакрепленной детали.

Несмотря на эти шаги, самый эффективный способ избежать усадки и коробления детали из листового металла — это учесть их на этапе проектирования. Например, интеграция в конструкцию сварных швов меньшего размера может свести к минимуму деформацию, а также размещение сварных швов вокруг нейтральной оси детали. Команда RapidDirect имеет опыт в изготовлении листового металла и может помочь оптимизировать ваши конструкции, чтобы свести к минимуму риск коробления и усадки в процессе сварки.

Предложение RapidDirect

С нашей командой высококвалифицированных операторов станков RapidDirect знает все тонкости изготовления листового металла, включая все проблемы, которые потенциально могут возникнуть. Наши услуги по изготовлению листового металла на заказ используют эти глубокие знания процессов формовки металлов для производства высококачественных деталей, отвечающих всем спецификациям. Наши услуги по изготовлению листового металла включают штамповку с ЧПУ, гидроабразивную резку, плазменную резку, гибку листового металла и сварку листового металла. Мы предлагаем стандартные материалы для изготовления листового металла, включая алюминий 5052, алюминий 5083, нержавеющую сталь 301, нержавеющую сталь 304, нержавеющую сталь 316/316L, сталь 1018, медь 101, медь C110 и медь 260 (латунь).

Благодаря нашему передовому онлайн-механизму котировок нашим клиентам не нужно ждать оценки цены и времени выполнения заказа на наши услуги. После того, как вы загрузите файлы САПР и укажете требования, мы предоставим коммерческое предложение в течение 12 часов вместе с бесплатным анализом проектирования для производства (DfM) по запросу. После доставки деталей мы также предоставляем сертификаты SGS, RoHS, материалы, отчет о качестве в процессе производства и проверку первого изделия по запросу.

Свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы, или получите предложение по изготовлению листового металла прямо сейчас.