Четыре важных преимущества обработки прототипов

Благодаря развитию современных технологий возможностей прототипирования стало больше, чем когда-либо. В последнее время аддитивное производство (также известное как 3D-печать) стало популярным методом быстрого прототипирования из-за его подхода по запросу и относительно низкой стоимости. Несмотря на это, процессы механической обработки по-прежнему являются очень ценным процессом прототипирования, который нельзя упускать из виду. Во многих случаях обработка прототипов на самом деле дает преимущества по сравнению с 3D-печатью и другими методами прототипирования.

Читайте дальше, чтобы узнать, почему механическая обработка особенно хорошо подходит для создания прототипов во всех отраслях. Следующие пункты могут помочь в принятии будущих решений по прототипированию и разработке продукта. Чтобы получить дополнительные сведения о стоимости или сроках выполнения конкретного проекта, свяжитесь с нами по адресу RapidDirect или воспользуйтесь нашим автоматическим механизмом онлайн-расценок.

<ол тип="1">

Высокая точность и согласованность.

Первое и, пожалуй, самое важное преимущество обработки прототипов — это высочайшая точность и согласованность процесса. Известно, что обработка с ЧПУ имеет одни из самых высоких достижимых допусков по сравнению с любой технологией производства и известна своей невероятной надежностью и стабильностью. С точки зрения точности, обработка с ЧПУ позволяет изготавливать прототипы с точностью до доли миллиметра (±0,025 мм).

Что касается изготовления металлических прототипов, то механическая обработка прототипов очень эффективна как с точки зрения точности, так и с точки зрения стоимости (многие металлические аддитивные системы по-прежнему непомерно дороги). Что касается допусков, большинство систем аддитивного производства металлов имеют точность всего ± 0,200 мм. Полный обзор преимуществ обработки металлов на станках с ЧПУ для прототипирования металлов по сравнению с 3D-печатью металлов читайте в нашем блоге.

2. Функциональное прототипирование

Еще одним важным преимуществом использования механической обработки для создания прототипов и разработки продуктов является то, что она позволяет создавать прототипы, аналогичные (или даже идентичные) компонентам конечного использования. Это позволяет проводить функциональное тестирование и оценку. Другими словами, обработка с ЧПУ позволяет покупателю прототипировать свой продукт с использованием конечного материала, что означает, что он может пройти тестирование для определения качества и жизнеспособности конструкции. Поскольку обработанные детали изготавливаются из цельного куска материала, их механические свойства аналогичны компонентам, изготовленным методом литья под давлением.

Кроме того, обработка прототипа передает физический прототип в руки дизайнера или заказчика. По сравнению с цифровым прототипом у этого есть много преимуществ, поскольку физический прототип — лучший способ найти недостатки дизайна. С помощью функционального прототипа дизайнеры и инженеры могут быстро выявлять и устранять проблемы, а также демонстрировать клиентам и заинтересованным лицам, как будет выглядеть, ощущаться и функционировать конечный продукт.

3. Различные материалы и варианты отделки

Следуя предыдущему преимуществу функционального прототипирования, обработка с ЧПУ также является одним из производственных процессов с наибольшим количеством вариантов материалов. Это означает, что клиенты могут легко заказать прототипы, изготовленные из того же материала, что и конечные детали, будь то металл, пластик или другой материал. Напротив, при 3D-печати выбор материалов ограничен, а это означает, что прототипы часто приходится изготавливать из любого доступного материала, а не из наиболее выгодного. Очевидно, что наличие широкого спектра материалов для прототипирования позволяет создавать функциональные прототипы.

В дополнение к универсальности материала обработка прототипа также имеет то преимущество, что она совместима с несколькими вариантами отделки, включая анодирование, дробеструйную очистку, порошковое покрытие, гальваническое покрытие, полировку, чистку кистью и покраску. Хотя нет необходимости использовать процессы отделки для каждого прототипа (например, первый прототип может не требовать высокого качества отделки), очень выгодно, если заказчику требуется прототип с хорошим внешним видом. Эта функция особенно ценна для создания прототипов и производства потребительских товаров.

4. Масштабируемость

Вишенкой на торте обработки прототипов является то, что это один из лучших процессов для плавного перехода к окончательному производству. Как только клиент удовлетворен прототипом — будь то первая или десятая итерация — все вышеупомянутые преимущества окупаются, потому что клиент, по сути, будет смотреть на свой конечный продукт. Высокая точность и постоянство обработки с ЧПУ гарантируют, что прототип может быть воспроизведен именно тогда, когда пришло время перейти к окончательному производству. А если вы создаете прототип с использованием предполагаемого конечного материала, переход будет еще проще.

Даже если конечный компонент должен производиться серийно с использованием литья под давлением, механическая обработка по-прежнему обеспечивает бесперебойное производство:обработанные прототипы имеют свойства, аналогичные компонентам, полученным литьем под давлением, а сама оснастка может быть изготовлена ​​​​с помощью обработки с ЧПУ. В RapidDirect мы помогаем нашим клиентам легко и уверенно перейти от прототипирования к окончательному производству. Наши возможности обработки, широкий выбор материалов и универсальные варианты отделки позволяют нашим клиентам в полной мере использовать преимущества обработки прототипов, а наши услуги по литью под давлением и производству оснастки обеспечивают плавный переход к производству.

Rapid Direct является одним из ведущих поставщиков услуг по механической обработке прототипов в Китае благодаря своим обширным производственным мощностям и квалифицированной команде экспертов. Служба обработки прототипов RapidDirect состоит из 200 единиц 3-, 4- и 5-осевых станков с ЧПУ, а также обширного вспомогательного оборудования. Наша компания специализируется на быстрой поставке высококачественных прототипов, а также на крупносерийном производстве тысяч деталей.