Расширение с помощью Fusion 360 Machining Extension, часть 1:проверка в процессе

В этой серии из трех статей мы рассмотрим три ключевых инструмента Fusion 360 Machining Extension, которые сделают ваш процесс более эффективным, чем когда-либо, начиная с контроля в процессе.

Начинать, управлять, владеть и управлять бизнесом сложно — в этом нет никаких сомнений. А когда речь идет о дизайне, машиностроении и обрабатывающей промышленности, однозначно не существует формулы для поддержания успешного бизнеса. Вы должны учитывать межведомственные рабочие процессы, программное обеспечение CAD/CAM, станки, растущие проблемы с цепочками поставок, эффективность производства, обучение на рабочем месте, найм, входящие доходы и расходы и т. д. Это никогда не бывает четким процессом. Откровенно говоря, у нас заболела голова, просто думая об этом. Именно поэтому мы представили расширение Fusion 360 Machining Extension, которое открывает дополнительные производственные возможности в Fusion 360, чтобы помочь вам работать эффективнее, быстрее и надежнее.

Бизнес динамичен, поэтому решения, которые вы выбираете для развертывания, могут обеспечить или сломать ваш успех. В этой серии из трех статей мы рассмотрим три ключевых инструмента Fusion 360 Machining Extension, которые сделают ваш процесс более эффективным, чем когда-либо. Мы начинаем серию статей с подробностей о том, как инструменты контроля в процессе производства и зондирования могут привести к ускорению производственных циклов, более эффективным протоколам контроля качества и, в конечном итоге, к увеличению доходов.

Что такое проверка в процессе?

Контроль в процессе производства — это процесс интеграции протокола контроля в ваш станок с помощью датчика на шпинделе. Он часто используется для создания стержня и полости для инструментов для литья под давлением. Тем не менее, это эффективный процесс для любой отрасли. Вы можете использовать In-Process Inspection с 5-осевой обработкой, а также с 3- и 4-осевой обработкой.

Почему In-Process Inspection полезен?

Контроль в процессе интегрирует процесс контроля качества и оптимизирует ваши настройки в производственных циклах. Расширение Fusion 360 Machining Extension и сопутствующие инструменты измерения побуждают вас включать проверку в процессе производства в качестве важной части вашего ежедневного производственного графика. Почему? Скажем, например, вы запустили пару партий и наугад выбрали некоторые из ваших готовых продуктов для проверки, только чтобы узнать, что вы ошиблись на 0,005 мм или какая-то функция смещена от центра. В любом случае вы потеряли время и материал. В некоторых случаях вам также придется выяснить, в чем проблема. С помощью внутрипроцессной проверки вы можете обнаружить эти проблемы на более ранних этапах процесса, что сэкономит вам дополнительное время, энергию и деньги.

Лучшая часть? Эти функции не исходят от совершенно другой машины или отдела. Вместо этого они используют инструменты зондирования на вашем компьютере. Процесс начинается во время CAM-процесса и выполняется после машинной обработки. После того как вы укажете области для измерения в Fusion 360, эти функции станут перемещениями в вашем G-коде. Контроль в процессе позволяет вам полностью развернуть все функции, за которые вы уже заплатили, в одном процессе, с одним станком и одним инструментом CAD/CAM.

Как работает проверка в процессе?

Контроль в процессе создает последовательности измерений и выравнивания в автономном режиме. Это также позволяет вам проверять поверхности произвольной формы и геометрию датчика, например отверстия и поверхности, чтобы проверить точность, размеры и положения критических элементов и поверхностей.

Для настройки детали контроль в процессе обработки выполняет последующую обработку последовательности измерений в виде кода ЧПУ, а затем запускает ее на станке. Затем Fusion 360 считывает результаты и автоматически создает выравнивание детали, а затем использует его для всех последующих операций. Этот инструмент удобен для грубых, непризматических отливок или деталей, напечатанных на 3D-принтере, которые сложно найти вручную, а также для более крупных и тяжелых деталей, которыми трудно маневрировать.

Fusion 360 использует ту же технологию для проверки деталей, что позволяет проверить деталь, не снимая ее с компьютера. Эта функция позволяет проверить точность детали перед переходом к последующим процессам или окончательной проверке. Неожиданные отклонения можно обнаружить и немедленно исправить, что сводит к минимуму затраты и повышает эффективность.

Попробуйте Fusion 360 Machining Extension перед покупкой

Успешный процесс не происходит в одночасье. Вам нужно отточить свой рабочий процесс, чтобы он был совершенным, воспроизводимым и прибыльным каждый раз. Часто мы идем на уступки из-за затрат или кривых обучения. К этому моменту вы, вероятно, думаете:«Конечно, зондирование звучит полезно, но рискованно покупать и внедрять то, чем я раньше не пользовался». Что ж, мы полностью согласны. И помните:процессы измерения и контроля можно использовать в любом сценарии многоосевой обработки.

Если вас сдерживает страх стоимости, кривой обучения или сложности, не бойтесь. Получите доступ к 7-дневной бесплатной пробной версии Fusion 360 Machining Extension, чтобы увидеть, насколько ваш процесс может измениться к лучшему, прежде чем принимать какие-либо обязательства. Мы оставим вас с этим вопросом:если бы вы могли добавить полезные функции в свой повседневный рабочий процесс, оставаясь на одной платформе, почему бы и нет?

Ознакомьтесь с Частью 2:Стратегия вращения и Частью 3:Автоматизация траектории этой серии для получения дополнительной информации.

Хотите узнать больше о Fusion 360 Machining Extension? Посмотрите эти вебинары:

Почему крутые и мелкие участки являются причиной для перехода на Fusion 360 Machining Extension
Почему проверка поверхности является причиной для обновления до Fusion 360 Machining Extension
Почему 4th Axis Rotary является причиной для перехода на Fusion 360 Machining Extension