Хонингование и притирка прецизионных токарных деталей

Приблизительно 30% компонентов, которые Pioneer Service производит для наших клиентов, требуют шлифовки после процесса механической обработки. Стандартное шлифование (как бесцентровое, так и центровое) обеспечивает более качественную обработку поверхности и/или более точные размеры, чем при токарной обработке на токарном станке с ЧПУ Swiss или токарном центре с ЧПУ.

Кроме того, существует два типа специальных шлифовальных услуг, которые используются для чистовой обработки внутреннего диаметра (внутреннего диаметра), особых элементов (конусов, пазов, плоских поверхностей, отверстий), а также чрезвычайно тонкой обработки и жестких требований к допускам на наружном диаметре (внешнем диаметре). Эти процессы оттачивают и притирают.

В чем разница между хонингованием и притиркой?

При стандартном шлифовании круг с разным уровнем зернистости (острые частицы) вращается по поверхности обрабатываемого компонента. Материал на компоненте удаляется во время процесса для достижения заданной отделки или размера.

Хонингование и притирка больше похожи на процессы полировки, чем на процессы шлифования. Во время процесса удаляется гораздо меньше материала, но поверхность компонента достигает чрезвычайно тонкой обработки или жестких допусков по размерам. Они часто указываются, когда в приложении требуется плотная посадка между сопрягаемыми деталями, что распространено в аэрокосмической и медицинской промышленности.

Фото:элемент (1) показывает ID, который прошел процесс хонингования для получения полированной поверхности. Элемент (2) показывает точеную деталь со стандартной отделкой на внутреннем диаметре.

Технически притирка выполняется по внешнему диаметру детали. Хонингование используется, когда детали нуждаются в чистовой обработке отверстия, просверленного отверстия или внутреннего диаметра трубы. Однако эти термины обычно используются взаимозаменяемо, что создает некоторую путаницу.

Нужно ли использовать хонингование или притирку?

В процессе хонингования камень (называемый хонингом) с заданным уровнем зернистости вращается относительно детали с контролируемым давлением и по определенной схеме. Притирка заключается в перемещении детали мимо стационарных пластин, обработанных шлифовальной пастой. Визуально притирка обычно дает матовое покрытие, а хонингование — зеркальное.

Существует множество типов оборудования, используемого для выполнения требований по хонингованию и притирке в зависимости от характеристик компонента:

• Плоский (для достижения заданного требования плоскостности и параллелизма)
• Цилиндрический (для поверхностей внутреннего и наружного диаметра для достижения заданного размера, прямолинейности, округлости, концентричности и микрошероховатости)
• Сужение (для конических поверхностей внутреннего и наружного диаметра)
• Отверстия и прорези (как с открытым, так и с закрытым концом) могут быть отшлифованы для достижения заданной микрочистовой обработки.
• Потайное отверстие (для достижения заданной прямолинейности или микрошероховатости)
• Двойная поверхность (одновременно создает гладкую и текстурированную поверхность (так называемое плоское хонингование)

Машины автоматизировали многие из этих процессов, но иногда небольшие тиражи выполняются вручную.

Хотя оборудование Pioneer Service не предназначено для хонингования или притирки, у нас есть ряд звездных партнеров, с которыми мы можем выполнить работу исключительно. Есть проект, который вы хотите, чтобы мы рассмотрели или процитировали? Свяжитесь с нами !