Наиболее распространенные виды чистовой обработки деталей с прецизионной обработкой – часть 2

Часть 2. Услуги чистовой обработки, удаляющие или изменяющие форму поверхности компонента

Существует несколько методов финишной обработки поверхности, которые «удаляют или изменяют форму поверхностного слоя» детали, обработанной с высокой точностью. Эти методы отделки можно применять к широкому спектру материалов, как к компонентам CNC Swiss, так и к токарным изделиям с ЧПУ, и обеспечивают повышенную долговечность, более жесткие допуски, лучшую эстетику и улучшенную функциональность для многих приложений.

Вот список некоторых из наиболее распространенных типов отделочных работ, которые «удаляют или меняют форму поверхностного слоя» токарной детали:

Электрополировка –

это процесс полировки, в котором используется электрический ток для удаления материала с поверхности компонента машины. Этот процесс улучшает чистоту поверхности за счет выравнивания микровыступов и впадин на поверхностном слое металла, образовавшихся в процессе механической обработки. Это противоположность гальванопокрытию, при котором ток используется для добавления материала на поверхность обрабатываемого компонента для выравнивания поверхностного слоя.

Шлифовка –

это процесс, в котором используется абразивный шлифовальный круг для удаления материала с поверхности прецизионно обработанного компонента. Это улучшает чистоту поверхности и обеспечивает чрезвычайно точные размеры для широкого спектра применений. В зависимости от геометрии токарной детали для завершения процесса чистовой обработки может использоваться бесцентровое или центровое шлифование. Шлифование может выполняться по внешнему диаметру (внешнему диаметру), внутреннему диаметру (внутреннему диаметру) и различным элементам компонентов (например, отверстиям, пазам и плоскостям).

1. Оттачивание – это подмножество шлифования, используемое на внутреннем диаметре прецизионно обработанного компонента. Это больше похоже на процесс полировки, чем на настоящий процесс шлифования. В процессе хонингования используется вращающийся камень (точильный камень) с мелким абразивом для удаления/полировки тонкого слоя материала поверхности.
2. Притирка – также является разновидностью шлифовки, используемой на наружном диаметре прецизионной токарной детали для улучшения чистоты поверхности и обеспечения более точного контроля размеров. В этом процессе абразивный материал в форме пасты наносится на притирочную пластину, а компонент перемещается по пластине для удаления/полировки поверхностного слоя.

Лазерная гравировка –

это процесс, в котором используется лазер для создания изображения (обычно букв, цифр или логотипа) на поверхности детали, обработанной с высокой точностью. Лазерный луч испаряет металл. Этот процесс используется, когда требуемый шрифт или форма не могут быть созданы в процессе точения (или фрезерования).

Травление –

Химическая обработка, которая удаляет материал с поверхностного слоя металла. Для компонентов с прецизионной механической обработкой он чаще всего используется для очистки (удаления) поверхностной окалины, образовавшейся в процессе термообработки. Компоненты погружаются в кислотную ванну, которая растворяет оксидную накипь с поверхности детали.

Акробатика –

Опрокидывание в бочке — это процесс, в котором используются галтовочные материалы различных размеров и типов во вращающейся бочке для трения о поверхностный слой компонентов. Это удаляет лишний материал, заусенцы, может упрочнить поверхность, отшлифовать следы механической обработки, осветлить и полировать детали. Размер и тип используемого носителя будут варьироваться в зависимости от материала компонента, его геометрии (размера и характеристик) и окончательных требований. Наполнители для акробатики могут быть изготовлены из металлов, керамики и пластика и бывают самых разных размеров и форм.

Вибрационная отделка –

Подобно акробатике, точеные компоненты помещаются в ванну, похожую на машину, в которой есть вибрирующая среда. Ванна подвергается вибрации, поэтому среда толкает деталь, удаляя поверхностные следы, заусенцы и улучшая качество отделки. Вибрационная отделка используется чаще, чем барабанная галтовка для токарных деталей из-за сложности элементов и жестких допусков деталей.

Обзор:

Во второй части этой серии статей для справки были описаны услуги чистовой обработки «удаление или изменение формы поверхностного слоя токарной детали». В части 1 серии в качестве справочного руководства были представлены отделочные услуги, которые «добавляют или изменяют поверхностный слой».

Pioneer Service производит прецизионные токарные штифты, валы, крепежные детали, тарелки, стержни, болты, шайбы, винты, зажимы, втулки, штоки, уплотнительные кольца, гайки, ручки, шпильки, кнопки и широкий спектр других сложных и тугих Компоненты допуска для их списка глобальных клиентов-производителей на протяжении более 30 лет. Многие из этих компонентов применяются в медицине, аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслях с уникальными требованиями к отделке.

Pioneer использует обширную сеть высококвалифицированных партнеров для многих необходимых отделочных услуг. Это гарантирует, что все заказы будут выполнены вовремя, в рамках бюджета и с высочайшим уровнем качества. Независимо от того, требуется ли применение компонента, используемого в аппарате искусственной вентиляции легких для медицинской промышленности, или в оборудовании, используемом вооруженными силами США, инженерная и производственная группа Pioneer Service может предоставить готовые компоненты, отвечающие широкому спектру требований.

Чтобы узнать больше о наших возможностях AS9100 и ISO9001:2015 для токарной обработки прецизионных компонентов, свяжитесь со службой поддержки Pioneer сегодня.