Важность смазки при обработке механических деталей.

Обработка механических деталей требует огромного внимания к деталям. Пренебрежение хотя бы одним аспектом может привести к работе, не соответствующей чрезвычайно высоким требованиям этой сферы производственной деятельности.

Необходимо продумать все для достижения результатов, соответствующих самым высоким стандартам, включая смазку заготовки и режущего станка в процессе обработки. Узнайте ниже, почему.

Преимущества смазочных материалов в процессе резки

Машинисты используют смазку в процессе производства по многим причинам, одна из которых — уменьшение трения.

Металлы выделяют тепло в процессе высокоскоростной резки, потому что инструмент трется о заготовку, выделяя энергию в виде тепла. Термическая деформация может произойти, если один из элементов достигнет слишком высокой температуры, что может отрицательно сказаться на работе или повредить оборудование. Смазка снижает вероятность перегрева за счет уменьшения трения элементов.

Наконец, смазочно-охлаждающие жидкости позволяют промывать заготовку и легче удалять металлическую стружку или опилки в процессе обработки. Затем эти чипы можно переместить в устройство, предназначенное для их сбора. Крайне важно, чтобы стружка не прилипала к заготовке, так как это может повлиять на точность обработки.

Преимущества смазки для обрабатываемой детали

Смазка имеет преимущества как для производственного процесса, так и для заготовки. Этот процесс позволяет изменить некоторые его свойства.

Например, некоторые детали изготовлены из материалов, подверженных коррозии, но использование смазочных материалов при производстве снизит вероятность возникновения этого процесса. Это приводит к увеличению срока службы.

Использование смазочных материалов для предотвращения износа оборудования

В производстве механических деталей используется несколько различных типов оборудования. При правильной смазке они подвергаются меньшему сопротивлению и меньшей рабочей нагрузке, что снижает риск преждевременного износа.

Точно так же риск повреждения и механического обслуживания, необходимого для режущих лезвий, будет уменьшен, если они будут подвергаться меньшему трению.

Различные виды жидкостей для обработки

Существует несколько различных типов жидкостей для обработки, поскольку они используются в бесчисленных задачах обработки. Обычно их разрабатывают специалисты, которые могут производить их из самых разных продуктов.

Например, их можно производить с использованием соединений типа минерального масла, полученных путем перегонки нефти, животных жиров или даже растительных масел. Эти жидкости иногда называют «мыльной водой», потому что они имеют молочный вид с пузырьками на поверхности, поскольку вода и масло никогда полностью не смешиваются.

Обрабатывающие жидкости включают:

• Цельные масла
• Эмульсионные жидкости
• Микроэмульсионные жидкости
• Синтетические жидкости

В заключение

Смазка дает много преимуществ и помогает избежать проблем, что делает ее важным аспектом в производстве механических деталей, подвергаемых механической обработке.

Если вы хотите узнать больше о процессах механической обработки или ищете компанию, способную производить и ремонтировать многие части промышленного оборудования в своем высокоэффективном механическом цехе в Квебеке, свяжитесь с Braidwood Industries Ltd.