Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Электроэрозионная обработка – работа, преимущества, применение с PDF

Сегодня в рубрике «Механика» мы увидим, что такое электроэрозионная обработка? его конструкция, работа, применение, преимущества и ограничения.

Вы можете скачать PDF-файл или распечатать его, нажав кнопку в конце.


Что такое электроэрозионная обработка?

Электроэрозионная обработка, также известная как электроэрозионная обработка, представляет собой тип нетрадиционного процесса обработки. Электроэрозионная обработка использует электрическую искру для удаления небольшого количества материала с заготовки, что приводит к механической обработке заготовки.
Электроэрозионный станок используется для обработки очень твердых материалов, что было бы невозможно при использовании традиционных процессов обработки, таких как токарные станки, фрезерные станки и т. д. Он также известен как искровая эрозия или искровая обработка .

Принцип электроэрозионной обработки

Электроэрозионная обработка работает по принципу эрозии заготовки из-за искрового разряда между инструментом и заготовкой.
2 электрода, а именно анод (клемма +ve) и катод (клемма -ve), используются для получения электрической искры, если их поднести достаточно близко. Прикладывается напряжение от 20 000 до 100 000 вольт.
Когда оба электрода сближены, т. е. на расстоянии от 0,05 мм до 0,005 мм, возникает интенсивная искра, что приводит к сильному выделению тепла.
Когда оба электрода изготовлены из одного и того же материала, анод изнашивается быстрее, таким образом, заготовка соединяется с анодом.
Инструмент выполнен в форме оттиска, необходимого для получения на заготовка. Анод и катод погружены в диэлектрическую жидкость для эффективной работы.

Конструкция Электроэрозионной обработки

Frank50 s, CC BY-SA 4.0, через Wikimedia Commons
  1. Генератор импульсов постоянного тока
  2. Заготовка
  3. Фиксатор
  4. Диэлектрическая жидкость
  5. Насос
  6. Фильтр
  7. Держатель инструмента
  8. Искра
  9. Инструмент
Основными компонентами электроэрозионной обработки являются:

Генератор импульсов постоянного тока

Функция генератора импульсов постоянного тока заключается в преобразовании источника переменного тока в источник постоянного тока высокого напряжения, который способен производить искру.

Заготовка

Материал, на котором должна выполняться механическая обработка, представляет собой заготовку. Заготовка подключается к плюсовой клемме генератора импульсов постоянного тока.

Фиксатор

Приспособление используется для удержания заготовки на месте. Крепление может быть магнитным столом, патроном или тисками.

Диэлектрическая жидкость

Жидкий диэлектрик действует как изолятор до тех пор, пока не будет достигнуто напряжение пробоя, и действует как проводник после достижения напряжения пробоя. Диэлектрическая жидкость уносит расплавленный металл и очищает разрядник. Он также действует как охлаждающая жидкость, охлаждая инструмент и обрабатываемую поверхность.
Дистиллированная вода, парафиновое масло, силиконовое масло и т. д. — это типы жидкостей, используемых в качестве диэлектрической жидкости.

Циркуляционный насос

Циркуляционный насос используется для циркуляции диэлектрической жидкости по всей системе.

Фильтр

Фильтр используется для фильтрации мелких металлических частиц или других посторонних частиц, которые попадают в диэлектрическую жидкость во время циркуляции.

Держатель инструмента

Держатель инструмента используется для надежного удержания инструмента. В нем также находится серводвигатель, который обеспечивает подачу и поддерживает постоянный зазор между инструментом и заготовкой.

Инструмент

Инструмент выполнен в форме оттиска, наносимого на заготовку. Инструмент подключается к отрицательной клемме генератора импульсов постоянного тока, чтобы стать катодом. Средство является хорошим проводником электричества наряду с высокой температурой плавления.
NezzerX в английской Википедии, общественное достояние, через Wikimedia Commons


Работа электроэрозионной обработки


Вам также может быть интересно прочитать:


Преимущества электроэрозионной обработки

Преимущества электроэрозионной обработки следующие:


Qw5646, CC BY-SA 3.0, через Wikimedia Commons

Ограничения электроэрозионной обработки

Ниже приведены ограничения электроэрозионной обработки:

Применения электроэрозионной обработки

Ниже приведены области применения электроэрозионной обработки:
Рекомендуем посмотреть это анимационное видео (не спонсируемое):



Это обзор электроэрозионной обработки. Если вам понравился этот пост или у вас есть какие-либо предложения, сообщите нам об этом в комментариях, мы будем рады услышать от вас.


Также рассмотрите возможность подписки, нажав кнопку подписки, и вы никогда не пропустите нашу публикацию!

Мы скоро вернемся с еще одной интересной статьей, а пока продолжайте учиться и читайте пост The Mechanical!


Промышленные технологии

  1. Электроэрозионная обработка (EDM):механика, принципы работы и схемы (со схемой)
  2. Электронно-лучевая сварка:определение, конструкция, работа, применение, преимущества и недостатки [Примечани…
  3. Что такое электроэрозионная обработка (EDM)?
  4. Электроэрозионная обработка:принцип, работа, оборудование, преимущества и недостатки со схемой
  5. Гидроабразивная обработка – принцип работы, области применения, преимущества
  6. Процесс ультразвуковой обработки – принцип работы деталей, преимущества
  7. Гидроабразивная обработка – принцип работы, преимущества и недостатки применения
  8. Электрохимическая обработка (ЭХО) – принцип работы, оборудование, преимущества и недостатки применения
  9. Процесс ультразвуковой обработки, принципы работы и преимущества
  10. Ультразвуковая обработка:детали, работа, использование, преимущества с PDF