Форжинг:типы, методы, операции, преимущества и многое другое

В этой статье вы узнаете, что такое форжинг? Как это работает? Виды ковки, Операции, Преимущества, Недостатки, и многое другое.

Что такое форжинг ?

Обычно работа, связанная с железом, известна как кузнечное дело. Фальсификация придать желаемую форму любой работе из металла, нагревая или охлаждая его, а затем ударяя по нему обыкновенным молотком или с помощью специального станка, предназначенного для этой цели.

Небольшие работы по ковке можно выполнять, ударяя по нему молотком, но тяжелые работы по ковке выполняются только машинами. Ковать можно тремя разными способами.

Типы методов подделки :

Ниже приведены три типа методов ковки:

<ол тип="1">

Ручная ковка

Машинная ковка

Кузнечное дело

#1 Ручная ковка

Придание формы работе ударом молотка называется ручной ковкой или кузнечным делом.

#2 Машинная ковка

Придание заданной формы с помощью кузнечного станка называется машинной ковкой. В эту категорию входят прессы, прокатные станки и различные виды силовых молотов.

#3 Кузнечное производство

Для работ одинакового размера и одинаковой формы используется процесс ковки. Верхний краситель поднимается на достаточную высоту с помощью механического устройства, а затем падает на горячий металл, удерживаемый в нижнем красителе. Таким образом, горячий металл принимает форму красителя. Гаечный ключ и другие обычные вещи изготавливаются методом ковки.

Невозможно изменить форму металлов, когда они холодные. Поэтому необходимо нагревать металл в огне. При нагревании металл становится мягким и приобретает свойство пластичности. Таким образом, его можно согнуть или придать ему любую форму.

Виды ковки

Ниже приведены два основных типа подделки. :

1. Горячая ковка
2. Холодная ковка

Некоторые другие виды ковки

1. Ковка в открытых штампах
2. Ковка в закрытых штампах
3. Ковка на прессах
4. Фальсификация
5. Прокатная ковка

Операции подделки

Ниже приведены различные типы операций ковки:

<ол тип="1">

Операция вырезания

Операция опрокидывания

Операция извлечения

Прыжок

Изгиб

Фуллеровская операция

Операция обрезки

Операция перфорации или дрейфа

Отключение операции

Кузнечная сварка

Операция обжатия

Перед выполнением любой другой операции, связанной с ковкой, необходимо нанести на металл разметку в соответствии с чертежом. Для этого используются латунные линейки, треугольники, кернер и т.п.

1. Вырезание Операция

Изготовление маленьких длинных металлических стержней и пластин известно как резка. Это можно сделать как в холодном, так и в горячем состоянии. Для холодных металлов используется долото с углом резания. Для горячих металлов используется долото с углом резания. Металл толщиной более 20 мм следует резать только после его нагрева.

2. Расстраивающая операция

Эта операция применялась для увеличения площади поперечного сечения приклада по длине удлинения. Сила смещения используется в направлении, параллельном длинной оси, для достижения длины, например, выработки головки болта.

3. Операция вытягивания

Увеличение длины металлов называется вытягиванием. Это показано на рисунке. Металл нагревают до температуры от до , и молоток ударяет по клюву наковальни. Фуллер также используется для этой цели.

4. Прыжковая операция

Укорачивание и утолщение куска металла после нагревания называется выскакиванием или осадкой. С помощью прыжков длину металла можно сократить почти вдвое. Прыжки выполняются тремя способами:

1. Прыжки головой:это показано на рисунке. Прыжок с одного конца круглого стержня называется «прыжком с головы», например, с заклепочной головкой.
2. Прыжки по центру:это показано на рисунке. В этой категории. Прыжки выполняются в любой другой части, кроме двух углов круглого металлического стержня. Пример:коснитесь маркера.
3. Полный прыжок:это показано на рисунке. Металл полностью нагревается и его длина уменьшается.

5. Операция гибки

Повернуть или согнуть кусок металла в круглую или угловую форму называется «сгибанием». Это показано на рисунке ниже. С помощью этой операции изготавливаются круглые кольца и т. д.

6. Фуллеровская операция

Эта операция ковки заключается в помещении нижнего дола в угловое отверстие с горячим металлом, затем верхний наполнитель помещается поверх металла, через верхний наполнитель прикладывается усилие с помощью кувалды.

7. Операция окантовки

Эта операция ковки выполняется путем удара или придания металлической пластине желаемой формы. Заготовка вдавливается между двумя кромками штампа.

8. Штамповка

Это показано на рисунке. При этой операции в горячем металле с помощью пробойника делают отверстие. Для пробивки заготовку сначала помещают в дырокол наковальни или гайки и т. д., а отверстие делают пуансоном или отверстия, уже проделанные выколоткой, увеличивают.

9. Операция по отключению

Это завершающий процесс. Торцы и углы кованых металлов делают ровными и для придания округлости при закрытии их швов. Для этого используются обжимные и разводные молотки. Кроме того, скручивание также делается для придания силы работе.

10. Кузнечная сварка

При этом металлические детали доводятся до подходящей температуры в печи и свариваются давлением или ударами. При кузнечной сварке концы кусков металлов делают косыми в виде перескоков.

11. Операция обжатия

Обжимка выполняется для уменьшения и завершения работы по желаемой форме и размеру, обычно круглой или шестиугольной. В этой операции верхняя и нижняя пары добавляются для небольших заданий, а блок swag можно использовать для более крупных заданий.

Преимущества ковки

<ол тип="1">

Прочность металла при растяжении снижается, и он приобретает свойство пластичности, что позволяет придавать металлу нужную форму.

Благодаря свойствам пластичности и податливости можно легко выполнять операции вытягивания, прыжка и изгиба.

Легко придать кованой работе законченный вид, потому что ее форма почти готова, и это занимает меньше времени.

После ковки ручного металла можно легко выполнять другие действия на станке.

Потери металла незначительны.

Структура металла становится правильной благодаря горячей ковке.

Размах напряжений и трещин на металле небольшой.

Недостатки подделки

<ол тип="1">

При нагревании металла происходит окисление, которое повреждает металл.

Хрупкие металлы нельзя подделать.

В процессе ковки отделка невозможна.

Размер заданий изменился.

---

Заключение

Итак, теперь мы надеемся, что развеем все ваши сомнения по поводу ковки. Тем не менее, если у вас есть какие-либо сомнения по поводу «Ковки или типов ковки » можно спросить в комментариях. Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями.

Вот и все. Спасибо за чтение. Если у вас есть какие-либо вопросы по любой теме, задавайте их в разделе комментариев ниже.

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать уведомления о новых сообщениях.