Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Что такое реймер (Reamer)?

Реймер — инструмент для расширения или доводки предварительно просверленных, расточенных или выверенных отверстий для получения качественной поверхности и точного размера.

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Реймер — многозубчатый резак, снимающий небольшие слои материала. Существует множество классификаций в зависимости от операции, назначения и формы. Ниже приведены распространенные типы по стандартам IS.

Вам может понравиться: Сверлильный станок — детали, типы, операции и многое другое

Номенклатура реймера

Ниже приведена номенклатура реймера, изображенная на рисунках (А), (Б), (В), (Г).

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение
Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Элементы реймера

1. Ось (Axis)

Продольная центральная линия реймера.

2. Обратный конус (Back Taper)

Уменьшение диаметра на 100 мм длины реймера от вводного конца к шанку.

3. Вводная фаска / Заход (Bevel Lead)

Угловая режущая часть на вводном конце для облегчения входа реймера в отверстие. Не имеет круговой земли.

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

4. Корпус (Body)

Часть реймера от вводного конца до начала шанка.

5. Круговая земля (Circular Land)

Цилиндрическая зашлифованная поверхность, смежная с режущей кромкой, на ведущем краю земли.

6. Зазор (Clearance)

7. Режущая кромка (Cutting Edge)

Кромка, образованная пересечением грани и круговой земли или поверхности, оставленной первичным зазором.

8. Грань (Face)

Поверхность желоба, смежная с режущей кромкой, на которую налетает стружка.

9. Желоба (Flutes)

Пазы в корпусе реймера для образования режущих кромок, удаления стружки и подачи СОЖ к режущим кромкам.

10. Пятка (Heel)

Кромка, образованная пересечением поверхности, оставленной вторичным зазором, и желоба.

11. Земля (Land)

Часть желобового корпуса между желобами — поверхность или поверхности между режущей кромкой и пяткой.

12. Вводный цилиндрический участок / Пилот (Pilot)

Цилиндрически зашлифованная часть корпуса на вводном конце для выравнивания реймера.

13. Урезь (Recess)

Участок корпуса с уменьшенным диаметром ниже режущих кромок, пилота или управляющего диаметра.

14. Шанк (Shank)

Часть реймера, которой его удерживают и приводят.

15. Диаметр (Diameter)

Максимальный режущий диаметр реймера на вводном конце.

Типы реймеров

Основные типы реймеров:

  1. Станочный реймер с параллельным или коническим шанком
    1. Желобный реймер (Fluted reamer)
    2. Розовый реймер (Rose reamer)
  2. Мостовый станочный реймер (Machine bridge reamer)
  3. Реймер для приспособлений (Machine jig reamer)
  4. Ручной параллельный реймер с параллельным шанком
  5. Гнездовый реймер с параллельным или коническим шанком (Socket reamer)
  6. Оболочечный реймер (Shell reamer)
  7. Конический штифтовой реймер (ручной или станочный)
  8. Расширяющийся реймер (Expansion reamer)

1. Станочный реймер с коническим или параллельным шанком (Желобный)

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Также называется станочным реймером. Состоит из коротких параллельных режущих кромок с вводной фаской и длинным урезом между шанком. Режущие кромки интегральны с параллельным или коническим шанком. Желоба прямые, но шанк может быть прямым или коническим.

Предназначен для сверлильного, револьверного или резельного станка. Работает на низкой скорости, весь рез выполняется по желобам. Желоба расположены неравномерно по окружности — снижает tendencia к вибрации (дребезгу). Желобный реймер для более точной расточки. Диаметр прямого шанка 1,5–32 мм, конического — 5–32 мм.

2. Станочный реймер (Розовый / Rose)

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Отличается от желобного тем, что рез выполняется только фасевированными кромками на конце (угол 45°). Желобовое тело входит в расточенное отверстие. Тело слегка конусно уходит к шанку для предотвращения заклинивания. Может снимать больше металла, чем желобный тип.

3. Мостовой станочный реймер

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение
Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Используется в переносных электрических или пневматических инструментах для расточки в судостроении, металлоконструкциях и листовых работах.

Имеет параллельные режущие кромки с длинной вводной фаской, интегральную с коническим шанком. Желоба прямые или спиралевидные. Диаметр 6,4–37 мм.

Вам может понравиться: 15 различных типов фрезерных станков

4. Реймер для приспособлений (Machine Jig Reamer)

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Состоит из коротких параллельных режущих кромок с вводной фаской и вводным цилиндрическим участком (гидом) между шанком и режущей частью, интегральный с коническим шанком. Желоба спиралевидные. Гладкий участок корпуса входит в буш приспособления и точно позиционирует реймер. Диаметр 7–50 мм.

5. Ручной параллельный реймер с параллельным шанком

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Имеет параллельные режущие кромки с конусом и вводной фаской, интегральные со шанком номинального диаметра режущих кромок и квадратом на конце. Желоба прямые или спиралевидные. Ручной реймер с квадратным хвостовиком для ручного привода — для точного доводки отверстий.

Снимают минимальное количество металла — 0,05–0,125 мм. Слегка конусны к концу на длину, равную диаметру, для легкого входа. На рисунке изображен реймер.

6. Гнездовый реймер для конуса Морзе

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Может быть с прямым или коническим шанком, ручным или станочным приводом. Имеет конические режущие кромки под конус Морзе, интегральные с параллельным или коническим шанком. Желоба прямые или спиралевидные.

Поставляются комплектами из трех: черновой, предфинишный и финишный. Диаметры доступны для финишных конусов Морзе №1–6.

7. Оболочечный реймер (Shell Reamer)

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Имеет осевое отверстие для установки на мандрене, практически параллельные режущие кромки с заостренной вводной фаской. Применяются для доводки больших отверстий с экономией инструмента — множество размеров оболочек на один мандрен.

Экономит стоимость цельного шанка. Может быть розового типа для выправления отверстия или желобного для финиша. Желоба прямые или спиралевидные. Диаметр 24–100 мм.

8. Конический штифтовой реймер (Taper Pin Reamer)

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Ручной или станочный привод. Имеет конические режущие кромки для отверстий под штифты с конусом 1:50, с параллельным или коническим шанком. Желоба прямые или спиралевидные.

9. Расширяющийся реймер (Expansion Reamer)

Расточные инструменты (Реймеры): типы, номенклатура и применение

Может регулироваться на малую величину для компенсации износа или вариации размера отверстия. Для расширения ослабляют зажимную гайку и вдавливают втулку внутрь — лопасти расширяются на малую величину.

Применение реймеров

Основные области применения:

  1. Реймер — тип ротационного режущего инструмента, преимущественно в металлообработке.
  2. Для расширения или доводки предварительно просверленных, расточенных или выверенных отверстий до качественной поверхности и точного размера.
  3. Предназначен для сверлильных, револьверных станков.
  4. Также используется в резельных станках.

Заключение

Надеемся, что мы развеяли все сомнения по типам реймеров. Остались вопросы по «Типам реймеров» — обращайтесь или пишите в комментариях.

У нас есть Facebook-сообщество — присоединяйтесь, ссылка на группу.

Спасибо за чтение. Если понравилось — поделитесь с друзьями. Вопросы по любой теме — в комментариях.

Подпишитесь на рассылку для уведомлений о новых публикациях.

Промышленные технологии

  1. Понимание 3D-печати: принципы, типы и ключевые применения
  2. 3D-печать: технологии, процессы и принцип работы
  3. Быстрое прототипирование: типы, процессы и преимущества
  4. Плазменная резка: принцип работы и ключевые преимущества
  5. Аддитивное производство: типы, процессы и применения
  6. Пайка: виды, техники и пошаговое руководство
  7. Понимание прокатных станов: виды, процессы и применение
  8. Сварка сопротивлением: виды, процессы и преимущества
  9. Формовочный песок: виды, свойства и применение в литейном деле
  10. Термическое напыление: Типы, применение и преимущества