Сварочный процесс:определение, типы, процессы (схема и PDF)

В этой статье вы узнаете, что такое сварка? 10 различных типов сварочных процессов и их работа , преимущества , недостаток , приложения и многое другое.

А также вы можете скачать PDF-файл этой статьи в конце.

Что такое сварка?

Сварка представляет собой постоянный процесс соединения, при котором два куска металла вместе образуют одно целое, нагревая металлы до температуры их плавления. Дополнительный металл, также называемый присадочным металлом, добавляется в процессе нагрева, чтобы помочь соединить две детали вместе.

В общем, это процесс, в котором две металлические детали, похожие (или) разные, могут быть соединены путем нагревания их до температуры, достаточно высокой, чтобы плавить металлы с (или) без приложения давления и с (или) без помощи. наполнитель .

Сварочный аппарат

сварочный аппарат используется для создания тепла и нанесения присадочного металла. Присадочный металл подается для формирования соединения либо из самого электрода (или) с помощью присадочного материала. Температура выделяемого тепла составляет порядка 6000—7000°С. Итак, давайте обсудим, какие существуют типы сварочных процессов и как они используются в промышленности?

Читайте также:

• Сварка TIG и MIG:разница между сваркой TIG и MIG
• Как работает подводная сварка? и виды подводной сварки

Типы сварки Процессы

Ниже приведены типы сварочных процессов по способу выработки тепла:

<ол тип="1">

Сварка МИГ

Сварка электродом

Сварка ВИГ

Плазменная дуговая сварка

Электронно-лучевая сварка

Лазерная сварка

Газовая сварка

Дуговая сварка флюсовым шнуром

Автоматическая водородная сварка

Электрошлаковая сварка

1. Сварка МИГ

Сварка МИГ трюмы для сварки металлов в среде инертных газов. Этот процесс сварки MIG также называется дуговой сваркой металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), которую также можно назвать сваркой проволокой.

В этом виде сварки в качестве электрода работает тонкая проволока, которая подается с катушки, закрепленной на пистолете, через гибкую трубку и выходит из сопла сварочного пистолета или горелки. Проволока подается непрерывно при нажатии курка сварочной горелки.

2. Дуговая сварка защитным металлом (SMAW)

Она также определяется как ручная дуговая сварка металлическим электродом, дуговая сварка в среде флюса или сварка электродом. В этом типе процесса сварки, при котором дуга зажигается между металлическим стержнем или электродом (покрытым флюсом) и заготовкой, поверхность как стержня, так и заготовки плавится, образуя сварочную ванну.

Одновременное плавление флюсового покрытия на стержне приводит к образованию газа и шлака, которые защищают сварной шов от воздействия окружающей среды. Дуговая сварка защитным металлом – это процесс, идеально подходящий для соединения черных и цветных металлов с толщиной материала во всех положениях.

3. Сварка ВИГ

ВИГ-сварка расшифровывается как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, в Американском обществе сварщиков она также обозначается как (GTAW). Этот процесс сварки также называется газовой сваркой.

В сварке TIG используется вольфрамовый электрод, поскольку вольфрам имеет высокую температуру плавления. Когда мы берем электрод для tig-сварки, он нагревается, но не плавится, мы говорим, что это неплавящийся электрод. Неплавящийся электрод не означает, что он не вечен, а означает, что он не плавится и не становится частью сварного шва.

4. Плазменно-дуговая сварка (PAW)

Плазменная дуговая сварка (PAW)  – это процесс дуговой сварки с использованием тепла, выделяемого сжатой дугой между вольфрамовым неплавящимся электродом и заготовкой (процесс дугового переноса) или сужающим соплом с водяным охлаждением (процесс дугового разряда без переноса).

Плазма представляет собой газовую смесь положительных ионов, электронов и молекул нейтрального газа. Процесс дуги с переносом создает плазменные струи с высокой плотностью энергии и может использоваться для высокоскоростной сварки и резки керамики, медных сплавов, сталей, алюминия, никелевых и титановых сплавов.

5. Электронно-лучевая сварка (ЭЛС)

Электронно-лучевая сварка это процесс сварки, в котором применяется тепло, создаваемое пучком электронов высокой энергии. Электроны ударяются о заготовку, и их кинетическая энергия преобразуется в тепловую энергию, нагревающую металл, чтобы можно было соединить края заготовки и после замерзания образовался сварной шов.

EBM также представляет собой процесс сварки в жидком состоянии. В котором соединение металл-металл выполняется в жидком или расплавленном состоянии. Его также называют процессом сварки, потому что он использует кинетическую энергию электронов для соединения двух металлических заготовок.

6. Лазерная сварка (LBW)

Лазерная сварка (LBW) представляет собой процесс сварки, при котором тепло формируется высокоэнергетическим лазерным лучом, направленным на заготовку. Лазерный луч нагревает и расплавляет концы заготовки, образуя соединение.

При лазерной сварке (LBM) соединение формируется как последовательность точечных сварных швов внахлест или как непрерывный шов. Лазерная сварка используется в электронике, средствах связи и аэрокосмической промышленности для производства медицинского и научного оборудования, включающего небольшие компоненты.

7. Газовая сварка

Газовая сварка выполняется путем плавления соединяемых сторон или поверхностей газовым пламенем и обеспечения стекания расплавленного металла, создавая, таким образом, прочное непрерывное соединение при охлаждении.

Кислородно-ацетиленовые смеси используются в гораздо большей степени, чем другие, и занимают видное место в сварочной промышленности. Температура кислородно-ацетиленового пламени в его самой горячей области составляет около 3200°C, а температура, достигаемая в кислородно-водородном пламени, составляет около 1900°C.

8. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Этот тип сварки почти аналогичен сварке MIG. Фактически, сварщики MIG часто могут выполнять дуговую сварку с флюсовой проволокой. При этой сварке проволока имеет ядро ​​из флюса, которое образует газовую защиту вокруг сварного шва. Это снижает спрос на внешнее газоснабжение.

FCAW лучше подходит для грубых тяжелых металлов, потому что это процесс сварки с высокой температурой. Обычно для этой цели используется при ремонте тяжелой техники. Это процесс, который не производит слишком много отходов. Поскольку нет необходимости во внешнем газе, он также стоит дешевле.

9. Атомно-водородная сварка

Атомно-водородная сварка представляет собой чрезвычайно высокотемпературную форму сварки, известную как дуговая атомная сварка. Этот тип сварки требует использования газообразного водорода для защиты двух электродов, изготовленных из вольфрама. Это может достигать температур выше температуры ацетиленовой горелки, и это может быть сделано с присадочным металлом или без него.

10. Электрошлак Сварка

Это передовой процесс сварки, который используется для вертикального соединения тонких концов двух металлических деталей. Вместо того, чтобы сваривать наружную часть соединения, он будет выполняться между концами двух частей.

Медная электродная проволока подается через металлическую направляющую трубку, которая будет действовать как присадочный металл. При включении питания возникает дуга, и сварка начинается ниже шва и медленно продвигается вверх, создавая сварной шов на месте шва.

Типы позиций сварки

Ниже приведены четыре основных типа положений сварки:

<ол тип="1">

Плоское положение (1G и 1F)

Горизонтальное положение (2G и 2F)

Вертикальное положение (3F и 3G)

Положение над головой (4G и 4F)

1. Плоская позиция

Наиболее очевидным типом для выполнения является позиция плашмя, иногда называемая позицией опущенной руки. Это предполагает сварку в верхней части соединения. В этом случае расплавленный металл тянется вниз по стыку. В результате сварка выполняется быстрее и проще.

В 1G и 1F цифра 1 относится к плоскому положению, буква G — к сварному шву с разделкой кромок, а буква F — к угловому шву.

2. Горизонтальное положение (2G и 2F)

Это более сложное положение, чем горизонтальное, и для его исправления требуется больше навыков от сварщика.

2G — это положение сварного шва с разделкой кромок, при котором ось сварного шва располагается в горизонтальной плоскости или почти горизонтально. Лицевая сторона сварного шва должна лежать примерно в вертикальной плоскости.

2F представляет собой положение углового сварного шва, при котором сварка выполняется на верхней стороне поверхностей, которые почти горизонтальны, по отношению к поверхности, которая почти вертикальна. В этом положении фонарь обычно держится под углом 45 градусов.

3. Вертикальное положение (3F и 3G)

В этом положении и деталь, и сварной шов лежат вертикально или почти вертикально. 3F и 3G ведут к позициям вертикального скругления и вертикальной канавки.

Когда сварка выполняется вертикально, сила тяжести толкает расплавленный металл вниз и, следовательно, имеет тенденцию к скоплению. Чтобы противодействовать этому, вы можете использовать вертикальное положение вверх или вниз.

Чтобы проверить его в вертикальном положении вверх, направьте пламя вверх, расположив его под углом 45 градусов к изделию. Таким образом, сварщик будет подавать металл из нижних частей заготовки для сварки навстречу силе тяжести.

4. Положение над головой (4G и 4F)

В этом типе положения сварки сварка выполняется снизу стыка. У него самая сложная и трудная позиция для работы. Позиции 4G и 4F предназначены для разделки и угловых швов.

В верхнем положении металл, наплавленный на стык, приводит к отверстию на детали, возникающему в валике с более высоким венчиком. Чтобы избежать этого, держите расплавленную лужу маленькой. Если сварочная ванна становится слишком длинной, выключите на мгновение пламя, чтобы дать расплавленному металлу остыть.

Преимущества сварки Обработать

<ол тип="1">

Хороший сварной шов будет прочнее основного или основного металла.

Более быстрый процесс по сравнению с клепкой и литьем.

В процессе сварки можно получить полные жесткие соединения.

Применимо ко всем металлам и сплавам.

Сваркой можно изготовить сложные формы.

Сварочное оборудование является портативным и простым в обслуживании.

В процессе сварки не возникает шума, как при клепке.

Процесс сварки требует меньше рабочего пространства по сравнению с клепкой.

Любое пространство стыка может быть легко выполнено.

Недостатки сварки Обработать

1. Испускает вредное излучение, пары и чистоту (внезапное искрообразование).
2. Сварные соединения более подвержены разрушению и, следовательно, их усталостная прочность меньше, чем у соединяемых элементов.
3. Приводит к деформации и вызывает внутренние напряжения.
4. Для правильного удержания металлов требуются определенные приспособления и приспособления.
5. Для сварки нужны квалифицированные рабочие и электричество.
6. Проверка сварочных работ сложнее и дороже, чем клепальные работы.

Применения сварки

Область применения сварки настолько разнообразна и обширна, что не будет преувеличением сказать, что нет металлургической промышленности и отрасли машиностроения, в которых не применялась бы сварка в той или иной форме, а именно автомобильной, судоходной, аэрокосмической и строительной промышленности. . Он в основном используется для производства.

Некоторые приложения:

• Судостроение
• Железнодорожные вагоны
• Автомобильное шасси и кузовостроение
• Трупы землеройных машин
• Ставни
• Двери, ворота
• Все виды производственных работ.

---

Заключение

Как вы теперь знаете, сварка это надежный процесс присоединения в котором две части металла вместе образуют одну часть, нагревая металлы до их точек плавления. Некоторые виды сварки выполняются машинами и требуют дорогостоящего специализированного оборудования. Сварка — это более быстрый метод, связанный с клепкой и литьем.

мы надеемся, что развеяли все ваши сомнения относительно процесса сварки. . Если у вас все еще есть сомнения по поводу «Виды сварки Процесс ” вы можете связаться с нами или спросить в комментариях.

У нас также есть сообщество Facebook для вас, ребята, если хотите, вы можете присоединиться к нашему сообществу, вот ссылка на нашу группу Facebook.

Вот спасибо за прочтение. Если вам понравилась наша статья, поделитесь ею с друзьями. Если у вас есть какие-либо вопросы по какой-либо теме, вы можете задать их в разделе комментариев.

Загрузить PDF-файл этой статьи

Скачать PDF

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать уведомления о наших новых сообщениях.