Типы дефектов ковки - причины и способы устранения [с изображениями]

В этой статье мы обсудим, что такое дефекты ковки. , типы дефектов ковки и каковы их причины и как удалить эти дефекты.

Что такое дефекты?

Дефекты несовершенства, которые превышают определенные пороги. Другими словами, могут быть несовершенства, которые не считаются истинными «дефектами», поскольку они меньше допусков, указанных в применимых спецификациях. Дефекты металлические детали представляют собой серьезный фактор в кованых деталях и, таким образом, становятся очень дорогостоящими.

Что подразумевается под дефектами подделки?

Дефекты ковки широко обсуждаются как компании-фабриканты и, естественно, не решаются привлечь к ним внимание. Существует много типов дефектов ковки, начиная от дефектов исходных материалов и заканчивая дефектами, вызванными процессом ковки в закрытых штампах или операциями после ковки.

Следующая информация касается распространенных и не очень распространенных дефектов стальных поковок, возникающих в результате операций ковки в закрытых штампах или операций после ковки, которые распространены на многих кузнечных заводах. Цель этого раздела — познакомить читателя с этими различными дефектами, с тем, как они влияют на производительность поковок и как их устранить в будущем производстве поковок.

Типы дефектов штамповки

Дефекты ковки следующие:-

1. Незаполненный раздел
2. Холодное закрытие
3. Разметить яму
4. Сдвиг штампа
5. Хлопья
6. Неправильный рост зерна
7. Неправильное проникновение ковки
8. Растрескивание поверхности
9. Остаточное напряжение в ковке

1. Незаполненный раздел

При этом типе дефектов поковки некоторые участки поковки остаются незаполненными. . Это связано с плохой конструкцией штампа или техникой ковки. Это также может быть связано с нехваткой сырья или плохим нагревом. Этот недостаток можно устранить за счет правильной конструкции штампа, наличия сырья и нагрева.

2. Холодное закрытие

Холодное закрытие включает небольшие трещины на углах. Эти дефекты ковки возникают из-за плохой конструкции штампа. Это также связано с острыми углами и чрезмерным охлаждением в процессе ковки. Для устранения этих дефектов необходимо увеличить радиус скругления штампа.

3. Масштабная яма

Эти дефекты ковки возникают в результате неправильной очистки. кованой поверхности. Чешуйчатые ямки распространены при ковке на открытом воздухе. Это вызывает неравномерные депутации на ковочных поверхностях. Этого дефекта можно избежать, тщательно очистив кованую поверхность.

4. Die Shift

Сдвиг кубика Дефекты ковки возникают, когда верхний и нижний штампы не выровнены друг с другом. В результате размеры продукта будут неправильными. Когда матрица правильно выровнена, дефекта можно избежать. Этого можно добиться, поместив половину заготовки на верхнюю матрицу, а половину — на нижнюю, чтобы обе части совпадали.

5. Хлопья

Внутренние трещины образуются в результате неправильного охлаждения кузнечного изделия. Когда кузнечное изделие быстро остывает, эти трещины обычно образуются, что снижает прочность кузнечного изделия. Этот недостаток можно исправить с помощью надлежащего охлаждения.

6. Неправильный рост зерна

Эти дефекты ковки возникают в результате неправильного течения металла. во время литья, что изменяет заданную структуру зерна продукта. Его можно удалить с помощью правильной конструкции штампа.

7. Неправильное проникновение ковки

Этот дефект вызван неполной ковкой. . Это вызвано легким или быстрым ударом молотка. Этот недостаток можно устранить, используя правильное управление ковочным прессом.

8. Растрескивание поверхности

Поверхностное растрескивание возникает в результате работы на холодных поверхностях. В результате этого дефекта на заготовке появляется много трещин. Этот дефект можно устранить, поддерживая надлежащий контроль рабочей температуры.

9. Остаточное напряжение в ковке

Эти дефекты ковки возникают в результате неправильного охлаждения. кованой части. Основной причиной этого типа дефекта является чрезмерно быстрое охлаждение. Устранить это можно медленным охлаждением кованой детали.

Это все основные виды дефектов поковок стали.

Причины дефектов ковки

Обычные дефекты ковки обнаруживаются в металлах, подвергшихся более или менее пластическому формованию, как показано ниже:

1. Дефекты, возникающие в результате плавки, такие как грязь или шлак, дыры от газов и т. д.

2. Дефекты слитка, такие как швы, окантовка, трещины, окалина или плохая поверхность и сегрегация.

3. Дефекты, возникающие в результате неправильного нагрева и охлаждения поковки, такие как обожженный металл, обезуглероживание и отщепы.

4. Дефекты, возникающие в результате неправильной ковки, такие как швы, трещины, напуски и т. д.

<сильный>5. Неправильная конструкция ковки.

<сильный>6. Неправильная конструкция штампа.
<сильный>
7. Неправильное размещение металла в штампе, вызывающее несоответствие ковки

Удаление дефектов ковки

Чтобы избежать этого дефекта ковки, следует соблюдать осторожность во время операции, а кузнец должен иметь опыт ковки. Дефекты ковки можно устранить следующим образом:

1. Неглубокие трещины и полости могут быть удалены путем вырубки холодной штамповки пневматическим зубилом или горячим набором в процессе ковки.

2. Поверхностные трещины и обезуглероженные участки с ответственных поковок удаляют шлифованием на специальных станках. Следует также следить за тем, чтобы заготовка не была недогрета, обезуглерожена, перегрета и сожжена.

3. Конструкция штампа должна быть выполнена надлежащим образом с учетом всех соответствующих и важных аспектов, которые могут ухудшить дефекты ковки и окончательную порчу.

<сильный>4. Линия разъема поковки должна лежать в одной плоскости во избежание несовпадения
<сильный>
5. Разрушенные поковки по возможности правят на прессах. . 6. Механические свойства металла можно улучшить ковкой для исправления линии волокон, а, наконец, внутренние напряжения, возникающие при нагреве и охлаждении заготовки, снимаются отжигом и/или нормализацией.

Это были различныетипы дефектов ковки. и средства правовой защиты, которые обычно наблюдаются в процессе ковки. Мы также обсудили причины дефектов ковки. и как их удалить . Надеюсь, вам понравилась эта статья. Оставьте свой отзыв в разделе комментариев ниже.

Каковы шесть наиболее распространенных дефектов ковки?

Существует много типов дефектов ковки, от дефектов, прослеживаемых до исходных материалов, до дефектов, вызванных процессом ковки в закрытых штампах или операциями после ковки. Распространенные типы дефектов поковки включают незаполненный участок, холодное закрытие, окалину, смещение штампа, отщепы, неправильный рост зерна, неправильную проварку при штамповке, поверхностное растрескивание, остаточное напряжение в поковке

Какие из следующих дефектов возникают из-за неправильной ковки?
а) Швы
б) Трещины
в) Круги
г) Все перечисленное

Ответ: г
Пояснение: Швы, трещины и напуски – дефект, возникающий из-за неправильного метода ковки.