Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Объяснение процесса поиска и устранения неисправностей неисправного оборудования

Поломка или неисправность оборудования всегда неожиданны и досадны. Более того, наличие неисправного оборудования приведет к нарушению работы на рабочем месте.

Проблема с генератором или электродвигателем является серьезной проблемой для большинства предприятий. Несмотря на то, что варианты капитального ремонта генератора или капитального ремонта электродвигателя всегда доступны для полного ремонта вашего оборудования, все же необходимо провести проверку, прежде чем вы примете такое решение.

В таких ситуациях, когда есть подозрение на неисправность оборудования, устранение неполадок станет первым шагом перед принятием решения о ремонте.

Что ж, с учетом сказанного, что нужно знать об этом процессе и как он спасает ваше оборудование?

Устранение неполадок

Известный как «подход к решению проблем» — устранение неполадок применяется к оборудованию всех видов, чтобы определить причину неисправного оборудования и устранить ее. В конечном счете, цель устранения неполадок – обеспечить немедленную работу оборудования в исходном состоянии.

Например, если при установке электрического трансформатора, которую вы выполняли много лет назад, внезапно возникла ошибка, можно рассмотреть возможность устранения неполадок, чтобы выявить потенциальные проблемы в оборудовании и устранить их.

Как проходит процесс устранения неполадок

Каждый случай устранения неполадок может не включать одни и те же шаги. Однако в каждом из них обычно есть инженеры, которые следуют этим нескольким общим рекомендациям.

<сильный>1. Внимательное наблюдение за своим оборудованием

Инженер позаботится о том, чтобы внимательно наблюдать за каждой частью оборудования, а это означает использование своих органов чувств — будь то зрение, обоняние или слух.

Визуальные признаки неисправного оборудования состоят из любых признаков перегрева компонентов, таких как катушки реле и проводка, незакрепленных компонентов или перетертых проводов. Помимо этого, инженер обязательно заметит любой необычный запах или звук. Хотя есть возможность прикасаться к оборудованию руками по любым другим причинам, настоятельно не рекомендуется этого делать, так как это может привести к травмам или ожогам.

<сильный>2. Выявление проблемных зон

Как было сказано ранее, от инженера требуется тщательное наблюдение.

Инженер должен понимать, какие части оборудования работают правильно, сравнивая это с прежним состоянием оборудования. Это позволяет инженеру определить части, которые функционируют должным образом, сосредоточив внимание только на частях с проблемами. После этого потребуется меньше времени на тестирование, и это ускорит способность оборудования возвращаться в исходное состояние.

<сильный>3. Составление списка возможных причин

После того, как список проблемных мест определен, инженер может приступить к установлению возможных причин неисправности.

Некоторые возможные причины включают обмотки и катушки, клеммные соединения и проводку, перегоревшие предохранители и механические компоненты.

<сильный>4. Определение основной проблемы

На этом этапе процесс устранения неполадок должен будет в значительной степени полагаться на опыт, технические навыки и интуицию инженера. Обычно это включает в себя использование испытательного оборудования и считывание показаний приборов.

Другими словами, многолетний опыт и знания, которыми обладает инженер, должны гарантировать, что он сможет выполнять следующие действия:

<сильный>5. Устранение источника проблемы

После того, как причина будет правильно определена, инженер поймет, следует ли ремонтировать, заменять или перепроектировать. Это действительно зависит от серьезности проблемы.

Однако инженер должен убедиться, что причина проблемы устранена навсегда, а не просто исправлена ​​затронутая часть. Это может означать необходимость замены компонента оборудования или, в худшем случае, всего оборудования.

<сильный>6. Двойная проверка оборудования

После того как основная причина выявлена ​​и устранена, инженер должен убедиться, что оборудование может работать полностью и успешно без каких-либо признаков ошибки.

Например, еще раз убедиться, что все датчики и показания верны, особенно в соответствии с исходным состоянием оборудования.

<сильный>7. Отслеживание и предотвращение проблем в будущем

Теперь, когда подтверждено, что оборудование работает правильно, инженеру все еще необходимо убедиться, что в будущем не произойдет других ошибок.

Это может потребовать от инженера внесения нескольких изменений, таких как следующие:

Устранение неполадок может выявить любые проблемы, которые могут возникнуть на вашем оборудовании. Если проблема связана с вашим электродвигателем, устранение неполадок поможет вам определить проблему и, при необходимости, вызвать инженера для капитального ремонта электродвигателя, чтобы устранить проблему.

Другими словами, устранение неполадок играет огромную роль в восстановлении срока службы вашего оборудования. Хотя доступны и другие типы тестов, это, безусловно, тот тест, который вы можете использовать, когда сталкиваетесь с такими ошибками.


Промышленные технологии

  1. Неиспользованный потенциал обратной логистики
  2. Важность обслуживания оборудования на производстве
  3. Стандартная процедура осмотра рабочего оборудования
  4. Важность анализа масла в вашем оборудовании
  5. Важность регулярного технического обслуживания оборудования
  6. Каковы преимущества пескоструйной обработки?
  7. Данные для процесса непрерывного улучшения
  8. Что входит в производственный процесс?
  9. Краткий обзор процесса оценки подержанного оборудования:как это работает
  10. Процесс сборки печатной платы