Stratasys:повышение экологичности с помощью 3D-печати

Андреас Лангфельд, президент EMEA, Stratasys, обсуждает, как аддитивное производство (3D-печать) может помочь производителям стать более устойчивыми

Аддитивное производство (3D-печать) «по-прежнему может восприниматься как модное словечко, — говорит Андреас Лангфельд, президент Stratasys в регионе EMEA, — но если мы проанализируем, где сегодня используется аддитивное производство, станет более ясно, где эта технология играет роль. ”

История 3D-печати 

Начав с 3D-печати, «на которую многие компании потратили много денег на продвижение термина 3D-печать», — говорит Лэнгфилд, — перешел к тому, что более известно как аддитивное производство, «это потому, что оно описывает больше обозначенных решений».

Но на ранних этапах подход заключался в следующем:как максимально быстро превратить ваш проект САПР в жизнеспособную модель или продукт в цифровом виде? «Таким образом, от проектирования в САПР до послойной печати детали решение в основном использовалось для прототипирования. Многие компании хотели увидеть, какими будут функциональные возможности или внешний вид будущего продукта, прежде чем выводить его на рынок. Это решение также обеспечило организациям конфиденциальность, поскольку они могут производить прототипы собственными силами без аутсорсинга и риска передачи конфиденциальных данных третьим сторонам. Это решение также экономит время и деньги по сравнению с прототипированием традиционным способом», — продолжает Лэнгфилд.

«А затем со временем он перешел в дополнительные приложения и варианты использования, такие как инструменты, приспособления и приспособления, где это уже не просто прототипы, а инструменты или детали, которые улучшают производственный рабочий процесс. Теперь мы производим детали аддитивно по запросу, а не держим запасные части на складе. Поэтому, когда деталь ломается, у организаций есть каталог доступных запасных частей, которые они заказывают, а затем он распечатывается в одночасье или, в зависимости от размера, в течение одного-двух дней. В Stratasys мы добавили в свой портфель различные технологии, чтобы убедиться, что у нас есть правильное решение на каждом этапе жизненного цикла разработки продукта, от создания прототипа и повышения эффективности производства до аддитивного производства деталей.

«Таким образом, все эти настройки ведут отрасль к аддитивному производству в качестве решения, которое следует применять, потому что вам не нужны миллионы деталей для улучшения производственного цеха, вам нужно, может быть, сотня или тысяча. Но большая тенденция, которую мы наблюдаем, которая ускорилась после COVID, заключается в том, что компании не хотят слишком зависеть от глобальных цепочек поставок. Они хотят иметь возможность иметь альтернативы и производить запасные части, например, по запросу, когда они нужны, и там, где они нужны, без доставки товаров по всему миру».

Другие тенденции, которые видит Лэнгфилд, включают увеличение производственных потребностей, увеличение объемов аддитивного производства и развитие автоматизации. «В целом мы наблюдаем две тенденции в производстве. Во-первых, потребности производства больше смещаются в сторону аддитивного производства, поскольку объемы производства становятся меньше. А) потому что происходит отход от хранения больших объемов инвентаря , к производству по запросу, которое по определению требует меньшего количества деталей, и B) индивидуальные настройки . Все больше и больше продуктов разрабатываются так, чтобы они были меньшего размера, потому что они хотят удовлетворить точные потребности определенной покупательской персоны. Поэтому вы хотите убедиться, что ваше аддитивное производство является быстрым, надежным и сертифицируемым в соответствии с отраслевыми стандартами. Вы также хотите убедиться, что у вас есть различные материалы для аддитивного производства.

«Есть также технологические достижения , автоматизация и рабочий процесс. Как сделать так, чтобы процесс от эскиза до готового продукта был максимально бесшовным и требовал как можно меньше прикосновений, потому что вы хотите снизить риск человеческой ошибки? Вы хотите убедиться, что это почти автоматизированный процесс, как на реальной производственной линии. Когда у вас как компании есть все технологии для оцифровки ваших запасов и продуктов, вы уже сделали большой шаг к тому, чтобы стать более гибкими с точки зрения того, как вы производите компоненты и продукты, которые вам нужны для работы. ваш бизнес».

Стать более устойчивым с помощью аддитивного производства

«Устойчивость имеет решающее значение. В Stratasys мы хотим быть лидерами в этом», — говорит Лангфельд. Несмотря на это, Лэнгфилд объясняет, что «аддитивное производство по-прежнему воспринимается как новая технология, и в этой области не происходит много идейного лидерства с точки зрения устойчивости». Имея это в виду, Stratasys стала одним из основателей Ассоциации экологически чистой торговли производителей добавок (AMGTA). «По сути, это наше заявление о том, что мы хотим убедиться, что осознанное производство применяется в этой области. В рамках AMGTA мы влияем на повестку дня на ближайшие годы, следя за тем, чтобы аддитивное производство приносило пользу миру, в котором происходит производство», — добавляет Лэнгфилд.

«Сегодня в производстве есть много областей, которые можно улучшить, например, если вы сравните производство по требованию с запасами. Если у вас есть инвентарь, у вас всегда будет склад. Затем эти товары необходимо доставить на эти склады, для чего требуются корабли или грузовики, которые затем будут производить выбросы CO2. Но если вы производите аддитивно по требованию, то, что вам нужно, когда вам это нужно, у вас нет избыточных мощностей, нет неиспользуемых запасов. Так что это само по себе является более устойчивым, когда у вас меньше запасов для создания и меньше складов для хранения продуктов или запасных частей, вы сокращаете выбросы CO2 как компания.

«Но это только один пример того, как аддитивное производство может принести реальную пользу. Другой находится в самом процессе. Когда вы строите что-то слой за слоем, это производит меньше отходов по сравнению с традиционными процессами, когда у вас есть блок, и вы вырезаете из этого блока, пока не получите продукт. Чтобы продвигать это вперед, мы изучаем возможность вторичной переработки материалов. Если вы уберете мягкую технологию, основанную на порошке, вы сможете повторно использовать порошок, который не использовался в предыдущей типографии».

В конечном счете, Staratasys стремится продемонстрировать возможности и преимущества аддитивного производства, когда речь идет об устойчивости. «Мы хотим, чтобы наши клиенты могли производить только то, что необходимо, а не в избытке, а также внедрять отраслевые инновации и инфраструктуру. Итак, как компании во всем мире получают выгоду от индустриализации, гарантируя, что эти возможности по запросу помогут компаниям улучшить качество жизни."