Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Идеальные настройки и профили Cura ABS (для всех принтеров)

ABS или акрилонитрил-бутадиен-стирол является широко используемым полимером благодаря своим физическим свойствам и низкой стоимости. Это также одна из самых сложных нитей потребительского ассортимента для печати, потому что она склонна к деформации и расслаиванию. Он широко использовался первыми самодельными принтерами, но теперь его заменяют лучшими альтернативами.

У закрытых принтеров больше шансов на успех, но при правильных настройках вы сможете печатать некоторые детали с помощью ABS на большинстве принтеров. Температура экструзии должна быть между 230°C и 250°C, а температура слоя 100°C. Наилучшие результаты достигаются при полностью выключенных вентиляторах, и рекомендуется использовать край. Лучшее сцепление со слоем достигается при использовании листов PEI или стеклянных слоев с покрытием.

Для достижения лучших результатов рекомендуется использовать другой полимер, представляющий собой небольшую вариацию, известную как ASA или акрилонитрил-стирол-акрилат.

Проблемы с ABS

Любой, кто печатал с помощью ABS, сталкивался по крайней мере с одной из известных проблем с ABS, таких как деформация и расслоение слоев. ABS довольно заметно расширяется в расплавленном состоянии, а затем, когда он затвердевает, он снова сжимается. Это явление вызывает напряжения в печатном объекте, которые имеют тенденцию изгибаться вверх или трескаться вдоль линий слоев.

Деформация и расслоение могут быть решены с помощью ограждения и хорошей адгезии к основанию.

Существует также проблема дыма, запаха и частиц, выделяемых во время печати. ABS следует печатать только в вентилируемых помещениях или с защитными системами фильтрации. Сообщалось о тошноте и головной боли при чрезмерном воздействии выбросов АБС.

Несмотря на то, что он немного дороже, ASA имеет меньшую склонность к деформации или расслаиванию и не выделяет столько паров и частиц, сохраняя при этом преимущества ABS. Эти преимущества заставляют все сообщество 3D-печати переходить на ASA.

Зачем печатать из ABS?

Основными преимуществами АБС являются широкий диапазон температур непрерывного использования (от -20ºC до 80ºC) и высокая ударная вязкость. И наоборот, PLA, например, размягчается всего лишь при 50ºC, поэтому он не очень хорошо переносит внешние условия. PLA также имеет тенденцию разбиваться, как стекло, при ударе, поэтому он не подходит для приложений, где требуется прочность.

Существует также возможность сглаживания паров ацетона, что может сделать детали ABS (или ASA) гладкими, как если бы они были отлиты под давлением.

Полимеры настолько чувствительны к ультрафиолетовым лучам, что могут начать разрушаться при длительном воздействии солнца. ASA обеспечивает устойчивость к ультрафиолетовому излучению наряду с другими преимуществами ABS.

Точная настройка параметров Cura для печати с использованием ABS

Включить профиль ABS Cura по умолчанию (используйте его в качестве отправной точки)

Cura имеет множество встроенных профилей для известных брендов, поэтому разумно использовать их в качестве отправной точки и вносить небольшие изменения оттуда. Если бренда нет в списке, вы можете начать с общего профиля ABS.

Высота слоя

Высота слоя сильно влияет на время печати, детализацию и прочность. Время печати уменьшается с большей высотой слоя, но детализация и прочность также уменьшаются. В случае ABS лучше выбирать более тонкие слои, чтобы избежать расслоения.

Исследование показывает, что более низкое отношение высоты слоя к размеру сопла увеличивает прочность, поскольку между слоями остается меньше зазоров. Таким образом, рекомендуется приобрести насадку большего размера, если вам нужны более крупные слои. Вы также можете сымитировать большее сопло, изменив ширину экструзии, но, вероятно, лучше не выходить за пределы 125-150% от вашего фактического размера сопла. (например, 0,6 мм для сопла 0,4 мм.)

Для сопла 0,4 мм (или ширины экструзии) слой 0,2 мм был бы самым большим рекомендуемым в ABS. Вы можете ознакомиться с документом здесь

Больше информации по этой теме в этой нашей статье.

Точная настройка

Печатайте, слегка изменяя только высоту слоя, и проверяйте результаты, пока не найдете идеальную высоту слоя для вашего конкретного проекта.

Идеальная высота слоя ABS:

Температура печати

Идеальная температура печати ABS: 235 – 250 ºC

Температура печати особенно важна для АБС-пластика, поскольку она изменяет адгезию слоев и детализацию противоположным образом. Чем выше температура печати, тем выше адгезия слоев, но ниже детализация. После достижения температуры плавления полимеры имеют тенденцию становиться менее вязкими при дальнейшем ее повышении, поэтому детали не будут такими четкими.

ABS (и ASA) печатает при повышенных температурах, поэтому, хотя вы можете обойтись без него, цельнометаллический хотэнд позволит вам получить лучшие результаты.

Точная настройка

Настроить температуру можно, напечатав калибровочную башню температуры и изменив температуру экструзии через фиксированное расстояние. После завершения печати вы сможете четко увидеть диапазон, в котором ваша нить имеет наилучшую адгезию слоев и детали.

Вот хорошее видео на эту тему:

Температура кровати

Идеальная температура слоя ABS: 100ºC+.

Температура стола является ключевым фактором при печати из ABS. Без подогреваемой платформы печатать практически невозможно. Надежное прилипание ABS к платформе гарантирует, что вы получите успешную печать.

Исследование показывает, что температура слоя, немного превышающая температуру стеклования нити, значительно улучшает адгезию. Посмотрите здесь

Полимеры, в отличие от таких веществ, как вода, имеют дополнительную характерную температуру, которая является температурой стеклования. Когда полимер нагревается выше этого порога, его физические свойства меняются с хрупкого и твердого на пластичный и прочный.

Температура стекла ABS составляет около 110ºC, поэтому, если ваша машина может достичь такой температуры, настоятельно рекомендуется установить ее на 110ºC или выше. Ожидается более выраженная слоновья лапа, но это можно компенсировать с помощью слайсера или самой модели, добавив фаску на дне.

Точная настройка

Температуру кровати не нужно точно настраивать. Просто попробуйте поднять температуру выше 100ºC и повышайте ее до тех пор, пока печать не будет успешной.

Охлаждение печати

С ABS вы не должны использовать охлаждение, чтобы предотвратить расслоение и деформацию слоя. Вентиляторы частичного охлаждения могут использоваться в некоторых случаях до 30%, когда важны детали и высокая температура окружающей среды. Лучшее первое предположение - полностью отключить охлаждение деталей, за исключением моста. Имейте в виду, что, хотя способности моста улучшаются, шансы на расслоение резко возрастают.

Точная настройка

Башня может быть напечатана так же, как башня для калибровки температуры, но с изменением только охлаждения части.

Идеальные настройки охлаждения ABS:

Скорость печати

Поскольку ABS плохо справляется с охлаждением деталей, необходимо снизить скорость, чтобы пластик затвердел. Зависит от вашего принтера и размера детали, но хорошей отправной точкой будет 20–30 мм/с для первых слоев и 30–60 мм/с для остальных.

Периметры должны быть как можно меньше, а скорость заполнения может быть увеличена.

Точная настройка

Распечатайте ту же часть, изменив только скорость печати, чтобы увидеть, как это повлияет на ваши настройки.

Идеальные настройки скорости ABS:

Отзыв

ABS может быть довольно вязким, так как задействованы высокие температуры и не используется охлаждение, но если втягивание настроено правильно и активировано несколько других опций, вы сможете получить впечатляющие результаты.

Тест натяжения может помочь настроить втягивание. Для начала используйте расстояние отвода 3 мм, если у вас экструдер с прямым приводом, и 6 мм, если у вас установка Боудена. Скорость ретракции 25 мм/с в любой установке была бы хорошим первым предположением. Стандартные настройки Cura, как правило, работают хорошо.

Что такое расчесывание и какие настройки использовать?

Расчесывание отключает втягивание и изменяет ход движения, чтобы пройти через заполнение, чтобы отложить любой пластик, который просачивается. Это может помочь установить его на «В пределах заполнения»

Точная настройка

Распечатайте различные тесты натяжения, каждый раз немного изменяя скорость или расстояние отвода, чтобы точно настроить эти параметры.

Идеальные настройки отвода ABS:

Прилипание к кровати

Как упоминалось в разделе о температуре слоя, адгезия значительно увеличивается, если температура установлена ​​выше температуры стеклования нити.

Бримс представляет собой однослойную толстую кайму, которая увеличивает контакт с кроватью. Их использование может сильно помочь на моделях, у которых нет хорошей основы для прилипания к кровати. Юбки - то же самое, но они не соприкасаются с моделью, а только служат грунтовкой сопла, так что для сцепления слоев это мало что даст.

Плот действует так же, как поля, но состоит как минимум из двух или трех слоев, которые лежат под всей моделью. Это также может помочь компенсировать любую неровность кровати.

Клей-карандаш, лак для волос и малярный скотч — союзники в борьбе с прилипанием к постели. Если ничего не помогает, попробуйте использовать клей-карандаш, любой специально разработанный клей для постельного белья или аккуратно наклейте малярный скотч и попробуйте.

Идеальные параметры прилипания к кровати из АБС-пластика:

Вам нужен корпус для печати ABS?

В то время как вы можете обойтись без корпуса на небольших моделях, наличие корпуса определенно поможет при печати из АБС-пластика. Если у вашего принтера камера с подогревом, это еще лучше.

Резюме:идеальные настройки/профиль Cura для печати ABS


3D печать

  1. 3D-печать с использованием АБС-пластика:все, что вам нужно знать
  2. Критерии для красителей, используемых в струйных принтерах
  3. Formlabs запускает обновленную функцию 3D-упаковки для всех клиентов Fuse 1
  4. Новые материалы для принтеров Stratasys FDM
  5. Почему проверка Pantone важна для 3D-принтеров Stratasys
  6. Как рассчитать рентабельность инвестиций для металлических 3D-принтеров
  7. Использование 3D-принтеров Markforged для BattleBots
  8. Углеродный АБС для широкого спектра 3D-принтеров FDM
  9. Идеальное применение для пневматических приводов
  10. 11 лучших 3D-принтеров для печати ландшафтов:FDM и полимерные принтеры (2022 г.)