Материалы:инженерные соединения, армированные длинными волокнами, для компонентов медицинского оборудования

По имеющимся данным, сплошные и хорошо ориентированные соединения, армированные длинным стекловолокном (LFT) от Solvay Specialty Polymers, Alpharetta, Ga., Обеспечивают высокую прочность и повышенную ударопрочность для структурных приложений, включая шасси, системы передач и компоненты, требующие высоких механических свойств и несущей способности. . Эти новые термопласты Xencor LFT предлагают разработчикам здравоохранения и производителям оборудования новые возможности для замены металла и традиционных коротковолокнистых термопластов, используемых в конструкционных медицинских компонентах.

Ассортимент Xencor LFT, представленный на выставке MD&M West 2020, состоит из марок на основе избранных систем полукристаллических смол Solvay, таких как Ryton PPS, Amodel PPA и Ixef PARA. Эти составы производятся с использованием процесса пултрузионного производства Solvay, который, как утверждается, обеспечивает лучшее сохранение механических свойств при повышенных температурах наряду с очень низкой ползучестью, выдающейся стойкостью к усталости и отличной обработкой поверхности. В зависимости от полимера и марки составы Xencor LFT могут содержать от 30% до 60% армирования длинными волокнами.

Ключевые преимущества использования компаундов Xencor LFT по сравнению с металлами включают меньший вес, расширенные возможности проектирования, превосходную химическую стойкость и оптимизированную обработку. Эти преимущества были недавно продемонстрированы при разработке первого полностью полимерный электровелосипед от Stavjelo, для которого могут применяться определенные технические требования к медицинскому оборудованию.

Джефф Хривнак, глобальный бизнес-менеджер по здравоохранению, сказал:«Компаунды Xencor LFT расширяют и без того надежный портфель продуктов для замены металла на пластик для медицинского оборудования. Как и в случае с нашим портфолио, продукты Xencor LFT устойчивы к агрессивным дезинфицирующим средствам, необходимым в здравоохранении, и могут снизить общие производственные затраты за счет использования высокоскоростного литья под давлением ».