Sandvik 3R60™ Марка карбамида
Sandvik 3R60™ Urea Grade — это высокочистый вариант ASTM 316L, специально разработанный для производства мочевины. Марка имеет гарантированное максимальное содержание феррита 0,6%. Sandvik 3R60™ Карбамид характеризуется:
URL таблицы:
Sandvik 3R60™ Карбамид
Техническое описание обновлено 26 августа 2019 г., 09:12 (заменяет все предыдущие редакции)
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °С | 8 г/см³ | |
| Переработанный контент | 82,1 % | Средний переработанный контент |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Энергия удара по Шарпи, V-образный надрез | -60,0 °С | 150 Дж | |
| Модуль упругости | 20,0 °С | 200 ГПа | |
| 100,0 °С | 194 ГПа | ||
| 200,0 °С | 186 ГПа | ||
| 300,0 °С | 179 ГПа | ||
| 400,0 °С | 172 ГПа | ||
| 500,0 °С | 165 ГПа | ||
| Удлинение | 23,0 °С | 40 % | мин. |
| Удлинение A2 | 23,0 °С | 35 % | мин. |
| Твердость по Роквеллу B | 23,0 °С | 90 [-] | макс. |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 490 МПа | |
| 23,0 °С | 690 МПа | ||
| 50,0 °С | 470 МПа | ||
| 100,0 °С | 450 МПа | ||
| 150,0 °С | 430 МПа | ||
| 200,0 °С | 415 МПа | ||
| 250,0 °С | 410 МПа | ||
| 300,0 °С | 400 МПа | ||
| 350,0 °С | 395 МПа | ||
| 400,0 °С | 390 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,1 | 20,0 °С | 235 МПа | мин. |
| 50,0 °С | 225 МПа | мин. | |
| 100,0 °С | 200 МПа | мин. | |
| 150,0 °С | 180 МПа | мин. | |
| 200,0 °С | 165 МПа | мин. | |
| 250,0 °С | 155 МПа | мин. | |
| 300,0 °С | 145 МПа | мин. | |
| 350,0 °С | 140 МПа | мин. | |
| 400,0 °С | 135 МПа | мин. | |
| 450,0 °С | 145 МПа | мин. | |
| 500,0 °С | 140 МПа | мин. | |
| 550,0 °С | 140 МПа | мин. | |
| 600,0 °С | 120 МПа | мин. | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 190 МПа | мин. |
| 50,0 °С | 180 МПа | мин. | |
| 100,0 °С | 165 МПа | мин. | |
| 150,0 °С | 150 МПа | мин. | |
| 200,0 °С | 140 МПа | мин. | |
| 250,0 °С | 130 МПа | мин. | |
| 300,0 °С | 120 МПа | мин. | |
| 350,0 °С | 115 МПа | мин. | |
| 400,0 °С | 110 МПа | мин. | |
| 450,0 °С | 115 МПа | мин. | |
| 500,0 °С | 110 МПа | мин. | |
| 550,0 °С | 110 МПа | мин. | |
| 600,0 °С | 95 МПа | мин. | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1,65E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры |
| 200,0 °С | 1.7E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 300,0 °С | 1,75E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 400,0 °С | 1.8E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 500,0 °С | 1.8E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 600,0 °С | 1,85E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 700,0 °С | 1,85E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 485 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 500 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 515 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 540 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 555 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 575 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 14 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 15 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 17 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 18 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 20 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 23 Вт/(м·К) | ||
Химические свойства
| Свойство | Значение | Комментарий | |
|---|---|---|---|
| Углерод | 0,02 % | макс. | |
| Хром | 17,5 % | ||
| Железо | Баланс | ||
| Марганец | 1,7 % | ||
| Молибден | 2,6 % | ||
| Никель | 14 % | ||
| Фосфор | 0,02 % | макс. | |
| Кремний | 0,4% | ||
| Сера | 0,01 % | макс. | |
Технологические свойства
| Свойство | ||
|---|---|---|
| Области применения |
Типичные области применения Sandvik 3R60™ Urea Grade на заводах по производству мочевины: | |
| Сертификаты | Спецификации мочевины, выпущенные:Stamicarbon, Snamprogetti, Urea Casale и Kellogg | |
| Холодная формовка | Отжиг после холодной гибки обычно не требуется, но решение должно приниматься с учетом степени гибки и условий эксплуатации. Термическая обработка, если таковая имеется, должна осуществляться в форме отжига на твердый раствор, см. раздел «Термическая обработка». | |
| Коррозионные свойства |
Низкое содержание феррита и примесей в Sandvik 3R60 Urea Grade делает его очень устойчивым к общей и межкристаллитной коррозии в технологических растворах, возникающих при производстве мочевины. Sandvik 3R60 Urea Grade легко соответствует требованиям теста Хьюи и избирательного воздействия, установленным Stamicarbon, Snamprogetti и Urea Casale. Общая скорость коррозии обычно составляет максимум 0,6 мм/год для несенсибилизированного материала (24 м/год, 3,3 мкм/48 ч). | |
| Термическая обработка |
Трубы поставляются в термически обработанном состоянии. Если после дальнейшей обработки требуется дополнительная термообработка, рекомендуется следующее. Отжиг на раствор:1050-1100°C (1920-2010°F), 5-20 минут, быстрое охлаждение в воде. | |
| Горячее формование | Горячая гибка проводится при температуре 1100–850°C (2010–1560°F) и должна сопровождаться отжигом на твердый раствор. | |
| Обработка |
Механическая обработка нержавеющих сталей всегда требует корректировки параметров резания и метода обработки для получения удовлетворительных результатов. При токарной обработке инструментами с твердосплавными напайками скорость резания должна быть снижена на 30 % для чистовой обработки и на 60 % для черновой обработки по сравнению со скоростями резания, применяемыми для AISI 316. То же самое относится и к другим операциям. Если используются инструменты из быстрорежущей стали, можно использовать примерно ту же скорость резания, что и для AISI 316. Подробные рекомендации по выбору инструмента и режимов резания приведены в брошюре S-1,462-ENG. Подберите данные как для марки 5R60 (AISI 316) с учетом приведенных выше замечаний. | |
| Другое |
Формы поставки: Бесшовные трубы и трубы из стали 3R65 поставляются с наружным диаметром до 260 мм в отожженном на твердый раствор и протравленном состоянии или в состоянии светлого отжига. Мы также можем поставить другие формы продукции со склада в марке, соответствующей 3R60 U.G, в основном: Присадочные металлы для сварки. Размеры, указанные ниже, являются стандартными на складе Sandvik. Запасы на местном рынке включают размеры, пользующиеся общим спросом. Техническую информацию о присадочном металле см. в брошюрах S-2361-ENG, S-2362-ENG и S-2366-ENG. | |
| Сварка |
Свариваемость карбамида Sandvik 3R60 хорошая. Сварка должна производиться без предварительного нагрева, последующая термическая обработка обычно не требуется. Подходящими методами сварки плавлением являются ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA/SMAW) и дуговая сварка в среде защитного газа, причем в первую очередь используется метод TIG/GTAW. Для карбамида Sandvik 3R60 рекомендуется тепловложение <1,5 кДж/мм и межпроходная температура <100°C (210°F). Рекомендуемые присадочные металлы:
| |
Металл