UGI® KC35N холоднотянутый и состаренный

UGI® KC35N обладает отличной стойкостью к сульфидированию, высокотемпературному окислению, водородному охрупчиванию, солевым растворам и большинству минеральных кислот. Он отличается исключительной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением при очень высоком уровне прочности в суровых условиях окружающей среды, которые могут привести к растрескиванию большинства обычных сплавов. Он также обладает высокой устойчивостью к другим формам локального воздействия, таким как точечная и щелевая коррозия.

Так как UGI® KC35N является чрезвычайно благородным сплавом, это может привести к гальванической коррозии при электрическом соединении с более активными металлами, такими как углеродистая сталь, нержавеющая сталь типа 316 или K MONEL®.

Сплав UGI® KC35N включен в NACE MR0175 с максимальной твердостью по шкале Роквелла HRC 35 (максимальная твердость по шкале Роквелла HRC 48 в конкретных условиях холодного восстановления и старения). В этих требованиях к материалам перечислены материалы, устойчивые к сульфидному растрескиванию под напряжением, для воздействия кислой среды, например, при обслуживании газовых и нефтяных скважин.

Высокие механические свойства в состоянии после вытягивания и способность к закалке в холодном состоянии во время обработки требуют особых мер предосторожности при обработке:

UGI® KC35N может подвергаться старению в диапазоне температур 430/650 °C/воздушное охлаждение.

Для достижения оптимальных свойств холоднодеформированный сплав KC35N должен подвергаться старению при температуре 540–600 °C.

Влияние обработки на отожженный материал незначительно, но становится очень важным для изделий холодного волочения

Сплав UGI® KC35N можно успешно сваривать методом TIG. В целом, сварочные свойства аналогичны свойствам нержавеющей стали типа 304. Аналогичные препараты и меры предосторожности должны быть использованы.

Параметры сварки должны быть отрегулированы таким образом, чтобы тепловложение за проход было низким. Следует использовать примерно от 1/2 до 2/3 подводимого тепла, используемого для сварки мартенситностареющей стали и нержавеющей стали типа 304.