EN 10272 Марка X3CrNiMo13-4, закалка и отпуск (+QT650)
Мартенситная сталь марки X3CrNiMo13-4 в соотв. DIN EN 10272:2001-01используется для стержней горячей и холодной штамповки для сосудов высокого давления. Сталь обладает хорошими свойствами пластичности и достаточной коррозионной стойкостью в диапазоне температур от -60 до 300 °С. Благодаря содержанию никеля X3CrNiMo13-4 обладает лучшими коррозионными характеристиками, чем сопоставимые стали с 13% Cr.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,58–7,7 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 200–218 ГПа | |
| 100,0 °С | 195–213 ГПа | ||
| 200,0 °С | 185–206 ГПа | ||
| 300,0 °С | 175–198 ГПа | ||
| 400,0 °С | 170–190 ГПа | ||
| 500,0 °С | 180 ГПа | ||
| 600,0 °С | 167 ГПа | ||
| 700,0 °С | 150 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 15 % | |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 12–14 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 650 - 830 МПа | |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 650 - 830 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 520 МПа | |
| 100,0 °С | 500 МПа | ||
| 150,0 °С | 490 МПа | ||
| 200,0 °С | 480 МПа | ||
| 250,0 °С | 470 МПа | ||
| 300,0 °С | 460 МПа | ||
| 350,0 °С | 450 - 460 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 520 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °С | 1.02E-5 1/К | |
| 100,0 °С | 1.05E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.09E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.13E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.16E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.2E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.22E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.24E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | -60–300 °С | ||
| Температура плавления | 1370–1530 °С | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 430 - 439 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 492 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 538 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 564 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 598 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °С | 647 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 15,7–25 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 17,1 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 18,6 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 20 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 21,2 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 22,3 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 23,1 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °С | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 4,7 мм²/с | |
| 100,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,3 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 3,7 мм²/с | ||
| 700,0 °С | 3 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 6E-7 - 9,19E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 9,48E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 9,87E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 1,03E-6 Ом·м | |
| 400,0 °С | 1,07E-6 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,12E-6 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,18E-6 Ом·м | |
| 700,0 °С | 1,24E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,05 % |
| Хром | 12–14 % |
| Марганец | 1,5 % |
| Молибден | 0,3–0,7 % |
| Никель | 3,5–4,5 % |
| Азот | 0,02 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,7 % |
| Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- ASTM A541, класс 1A, закалка и отпуск
- EN 10088-1 Марка X3CrNiMo13-4, закалка и отпуск (+QT650)
- EN 10088-1 Марка X12CrS13, закалка и отпуск (+QT650)
- ASTM A678, класс C, закалка и отпуск
- ASTM A678, класс D, закалка и отпуск
- ASTM A678, класс A, закалка и отпуск
- ASTM A678, класс B, закалка и отпуск
- EN 10272 Марка X12Cr13, закалка и отпуск (+QT650)
- EN 10272 Марка X17CrNi16-2, закалка и отпуск (+QT900)