Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

UGI® HT286, отожженный и холоднотянутый

UGI® HT286 представляет собой аустенитный сплав на основе железа, содержащий никель, хром, молибден и титан. Содержащийся в нем титан и небольшое количество алюминия позволяют упрочнять сплав за счет выделения первичной гамма-фазы Ni3 (Ti, Al), обеспечивая хорошие механические свойства при криогенных температурах до 700°C.

Свойства

Общее

Свойство Значение

Плотность

8 г/см³

Механический

Свойство Значение Комментарий

Прочность на растяжение

827

макс.

Термальный

Свойство Значение Комментарий

Коэффициент теплового расширения

0,0000165 1/К

от 20 до 100°C

Температура плавления

1370,0 - 1400,0 °С

Теплопроводность

14 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство Значение

Удельное электрическое сопротивление

9.1e-07 Ом·м

Химические свойства

Свойство Значение Комментарий

Алюминий

0,35000000000000003

макс.

Бор

0,03–0,1 %

Углерод

0,08

макс.

Хром

13,5–16,0 %

Марганец

1,0–2,0 %

Молибден

1,0–1,5 %

Никель

24,0–27,0 %

Фосфор

0,025

макс.

Кремний

1.0

макс.

Сера

0,015 %

мин.

Титан

1,9–2,3 %

Ванадий

0,1–0,5 %

Технологические свойства

Свойство
Области применения

  • Крепеж (винты, болты, шпильки) для высокотемпературных сред в аэрокосмической и автомобильной промышленности
  • Пружины
  • Немагнитные криогенные детали
  • Лезвия

  • Коррозионные свойства

    UGI® HT286 имеет стойкость к окислению, сравнимую с устойчивостью к окислению нержавеющей стали типа AISI 310, до 800°C. Коррозионная стойкость этого сплава превосходна при температурах до 700°C во многих атмосферах, используемых в реактивных двигателях. Его хорошая стойкость к высокотемпературному окислению и межкристаллитной коррозии вместе с отсутствием кобальта, немагнитной структурой и более высоким пределом текучести, чем у обычной нержавеющей стали, привели к широкому использованию UGI® HT286 для крепежа в аэрокосмической, ядерной, автомобилестроение и химическое машиностроение.


    Окружающая среда Поведение
    Морская вода Умеренный
    Влажность Отлично
    Сернистая нефть/газ Умеренный
    Солевой спрей (NaCl) Хорошо


    Тест Окружающая среда
    Кипящий раствор
    Скорость коррозии в мм/год
    AISI 304 UGI® HT286
    20%w уксусной кислоты <0,01 <0,01
    45% муравьиной кислоты 1.2 0,2
    10% щавелевой кислоты 1.2 0,4
    1% соляной кислоты 2.7 2.1
    10% серная кислота >12 0,75
    20% фосфорной кислоты <0.01 0,35
    10% w бисульфата натрия 1.6 0,2

    Общая обрабатываемость

    UGI® HT286 сложнее обрабатывать, чем стандартные нержавеющие стали, в основном из-за очень низкого содержания серы, необходимого для обеспечения хорошей обрабатываемости этой марки в горячем состоянии. Без содержания сульфидов при обработке UGI® HT286 образует длинную стружку, с которой трудно справиться, особенно при сверлении.

    Из-за его высоких механических характеристик в состаренном состоянии (даже при температурах, достигаемых вблизи режущего инструмента), UGI® HT286 часто обрабатывается в отожженном состоянии. Но в этих условиях явления прилипания и образования кромок на используемых инструментах приводят к малому сроку службы инструмента и очень плохому качеству поверхности. Поэтому может быть целесообразным повысить механические характеристики материала в его отожженном состоянии путем холодной обработки или термообработки «старения» перед механической обработкой. По сравнению с другими суперсплавами, для обработки UGI® HT286 можно использовать относительно высокие скорости. Во время механической обработки этот сплав подвергается деформационному упрочнению, образуя твердую стружку, но также и более твердую обработанную поверхность, чем исходный материал. Это приводит к зазубринам и сколам во время последующих проходов обработки. Более острые, более положительные режущие кромки уменьшают это явление и поэтому являются предпочтительными. Как правило, предпочтительны покрытия CVD (химическое осаждение из паровой фазы) из-за повышенной скорости и увеличения срока службы инструмента.

    Термическая обработка

    UGI® HT286 подвергается термообработке в 2 этапа, соответствующих отжигу на твердый раствор и старению.


    Отжиг на твердый раствор:1 час при 980°C с последующим охлаждением водой

  • Эта обработка отжигом на твердый раствор восстанавливает и смягчает структуру после холодной обработки давлением (например, холодной высадки, волочения и т. д.).


    Старение:16 ч при 720°C с последующим охлаждением на воздухе до отожженного состояния.

  • 6 ч при 650°C с последующим охлаждением на воздухе для холоднотянутого состояния. Только для диаметров менее 14 мм.
  • Старение используется для выделения фазы Ni3(Ti,Al), необходимой для получения требуемого предела текучести и свойств ползучести при высоких температурах.

  • Другое

    Доступные продукты:


    Продукт Форма Готово Допуск Размеры
    Бары Круглый Как нарисовано или на земле h7 мин 1-15
    Круглый Повернуто и отполировано h10-h11 2-70 мм
    Нарисованный провод Круглый Нарисовано (1) 0,8–18 мм
    Профиль яркий 2-70 мм²


    (1)С мыльным покрытием или без него


    Другие продукты:свяжитесь с поставщиком


    Металл

    1. EN 10277-5 Марка 42CrMoS4, мягкий отжиг и холодная вытяжка (+A+C)
    2. EN 10277-4 Марка 20MnCrS5, мягкий отжиг и холодная вытяжка (+A+C)
    3. EN 10277-5 Марка 25CrMo4 холоднотянутая или точеная и мягко отожженная
    4. EN 10277-5 Марка 25CrMoS4 холоднотянутая или точеная с мягким отжигом
    5. EN 10277-5 Марка 38CrS2 холоднотянутая или точеная и мягко отожженная
    6. EN 10277-5 Марка 41Cr4 холоднотянутая или точеная и мягко отожженная
    7. EN 10277-5 Сталь 41CrS4 холоднотянутая или точеная с мягким отжигом
    8. EN 10277-5 Марка 42CrMo4 холоднотянутая или точеная и мягко отожженная
    9. EN 10277-5 Сталь 46Cr2 холоднотянутая или точеная с мягким отжигом
    10. EN 10277-5 Марка 46CrS2 холоднотянутая или точеная и мягко отожженная