Тепловая обработка EN 1563 Grade GJS-500-7 производителем или по соглашению

EN-GJS-500-7 (ранее GGG-50 по DIN 1693-1 :1973-10), феррито-перлитный чугун с шаровидным графитом для литых деталей, подвергающихся статическим и динамическим нагрузкам, в автомобилестроении, в строительстве, торговле и обработка пластмасс, в станкостроении, в машиностроении, в производстве арматуры, энергетическом машиностроении. Для корпусов тормозов, тормозных колодок, кожухов мостов, напорных труб, сегментов туннельных колец, запорных клапанов для арматуры, корпусов и заглушек шаровых кранов, центробежного прерывателя, транспортирующих винтов, коробок передач, полюсных колес генераторов, коленчатых валов, маховиков, ступиц. , цепные колеса, эксцентриковые колеса, зубчатые колеса, зубчатые венцы. Эта маркировка чугуна применяется к образцам, изготовленным механической обработкой отдельно отлитых образцов. Материал сопоставим с UNS F 33100 из США. Прочность на излом этой марки составляет 25 МПа*м^1/2 (информативное значение). Усталостная прочность (испытание на вращающийся изгиб Велера) составляет для образца без надреза (диаметр:10,6 мм) 224 Н/мм², для образца с надрезом 134 Н/мм² (образец без надреза:для отожженного ферритного чугуна с шаровидным графитом (GGG ) усталостная прочность приближается к пределу прочности при растяжении x0,5 (Rm) GGG с Rm 370 Н/мм² Скорость уменьшается в соответствии с увеличением Rm до тех пор, пока усталостная прочность для перлитного и отпущенного GGG не приблизится к Rm x0,4. Скорость продолжает увеличиваться, если Rm превышает 740 Н/мм². GGG увеличивается до значения усталостной прочности x ок.0,63 образцов GGG без надреза с Rm 370 Н/мм².Это значение уменьшается в соответствии с ростом Rm ферритного GGG. Для GGG промежуточных значений прочности и для перлитного GGG и для отпущенного GGG усталостная прочность образцов с надрезом приблизительно равна усталости прочность x0,6 образцов без надреза). Преобладает феррито-перлитная структура.

Свойства

Общее

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °С	7,1 г/см³

Механический

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Предел текучести при сжатии	20,0 °С	800 МПа
Модуль упругости	20,0 °С	169 ГПа
Удлинение	20,0 °С	7 %
Коэффициент Пуассона	20,0 °С	0,28 [-]
Модуль сдвига	23,0 °С	63–66 ГПа	Типично для ковкого (с шаровидным графитом) чугуна
Прочность на сдвиг	20,0 °С	450 МПа
Прочность на растяжение	20,0 °С	500 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °С	320 МПа

Термальный

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	400,0 °С	1.25E-5 1/К
Температура плавления		1150–1200 °С	Типично для ковкого (с шаровидным графитом) чугуна
Удельная теплоемкость	500,0 °С	515 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °С	32 Вт/(м·К)
	300,0 °С	35,2 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство	Температура	Значение
Удельное электрическое сопротивление	20,0 °С	5.1E-7 Ом·м

Химические свойства

Свойство	Значение
Углерод	3,5–3,8 %
Магний	0,06–0,12 %
Марганец	0,4%
Фосфор	0,1 %
Кремний	2–3 %
Сера	0,01 %

EN 10277-3, класс 46S20, закалка и отпуск, холодная вытяжка (+QT+C) Термическая обработка EN 1563 Grade GJS-600-3 производителем или по согласованию

Металл