EN 10263-4 Марка 42CrMo4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
Холодноосадочная сталь 42 CrMo 4 может подвергаться холодной штамповке в соответствии с обычными методами штамповки на одноступенчатых и многоступенчатых прессах. Из-за высокого содержания углерода рекомендуются только низкие и средние степени деформации. Он используется для шурупов класса прочности 10.9 в толщине и класса прочности 12.9 в диапазоне средних и тонких размеров.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,83 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа |
| 20,0 °С | 212 ГПа | |
| 100,0 °С | 207 ГПа | |
| 200,0 °С | 199 ГПа | |
| 300,0 °С | 192 ГПа | |
| 400,0 °С | 184 ГПа | |
| 500,0 °С | 175 ГПа | |
| 600,0 °С | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 58 % |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 630 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.05E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.15E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.27E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.32E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.44E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °С | Типично для хромомолибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 45,1 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 45,1 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 44,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 41,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 39,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 34,4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 12,5 мм²/с | |
| 100,0 °С | 11,6 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 10,6 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 8,4 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5,8 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 2,31E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 2,84E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,58E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,48E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,52E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,71E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 8,06E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,38–0,45 % |
| Хром | 0,9–1,2 % |
| Марганец | 0,6–0,9 % |
| Молибден | 0,15–0,3 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,4% |
| Сера | 0,035 % |
Металл
- EN 10269 Марка 21CrMoV5-7, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 41Cr4 отожжена для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 42CrMo4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 46Cr2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-3 Марка 17Cr3, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-3 Марка 20MoCr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 30CrNiMo8, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 34Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 34CrNiMo6, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 37Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)