Технология CRP выделяет композитный материал Windform RS для процессов плавления в порошковом слое

Компания CRP Technology (Модена, Италия) представила Windform RS, новый композитный материал на основе полиамида, наполненный углеродным волокном, для промышленной 3D-печати методом расплавления порошка (PBF). По словам инженера Франко Чеволини, генерального директора и технического директора CRP Technology, этот материал сочетает в себе высокий предел прочности на разрыв 85,25 МПа с высоким удлинением при разрыве (9,46%) и низкой плотностью (1,10 г / см3), что обеспечивает превосходные характеристики аддитивного производства (AM).

Windform RS - десятый материал в линейке композитных материалов Windform Top-Line, созданных, сформулированных и разработанных CRP Technology для процесса PBF с армированием композитных полимеров волокнами. Говорят, что он устойчив к повреждениям, ударам, вибрациям, деформациям и высоким температурам; Чеволини отмечает, что этот материал даже успешно прошел испытания при температуре -40 ° C. Кроме того, он устойчив к абсорбции воды и жидкости при толщине детали до 1 мм и имеет рейтинг HB в соответствии с тестом на воспламеняемость UL 94.

Компания CRP Technology сообщает, что Windform RS обычно обеспечивает расширенную функциональность, предлагая дизайнерам и инженерам большую гибкость и скорость в разработке сложных деталей, которые должны быть устойчивы к усталости, ударам и различным температурам. Кроме того, Windform RS хорошо подходит для печати для изготовления деталей, при этом обеспечивая высокое качество и производительность.

Композитный материал подходит для жестких, замысловатых и сложных деталей из PBF, напечатанных на 3D-принтере, надежных функциональных прототипов и тяжелых конечных приложений, работающих в суровых условиях. Он идеально подходит для изготовления нестандартных деталей, запчастей и критически важных компонентов для требовательных маркеров конца, таких как аэрокосмическая промышленность, оборона, автоспорт, автомобилестроение, судостроение и робототехника.