Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> волокно

CFIP усиливает материал непрерывными углеродными волокнами после обработки.

CFIP (процесс непрерывного впрыска волокна ) позволяет армировать детали, изготовленные с помощью 3D-печати, непрерывными углеродными волокнами, увеличивая их прочность и уменьшая вес. Технология была разработана и запатентована Eurecat (Барселона, Испания), см. «Развитие термопластичных композитов и RTM для Clean Sky 2 в Испании».

«Это новая система постобработки, основанная на введении непрерывных армирующих волокон, таких как углеродное волокно, в детали, изготовленные с помощью 3D-печати или других технологий, - говорит Марк Кресченти, руководитель направления Advanced Simulation и ведущий разработчик Eurecat. «Тот факт, что мы укрепляем деталь с помощью метода постобработки, а не во время самого производственного процесса, как это делают другие технологии, представленные на рынке, дает поистине прорывные преимущества».

Эти преимущества включают свободу размещения армирующих волокон и прохождение сложных маршрутов, созданных в цифровом виде. Это также дает возможность актуализировать органические формы, выводимые инструментами генеративного дизайна. «Это означает, что мы можем выравнивать [волокна] в наиболее эффективных направлениях и дополнительно улучшать механические характеристики», - добавляет Кресченти. CFIP может также укреплять другие материалы, включая пластмассы, металлы и керамику, поясняет он, «что позволяет, например, изготавливать титановую деталь, усиленную непрерывными углеродными волокнами».

CFIP также дает возможность объединять различные части в одно целое с непрерывностью волокон между ними, обеспечивая таким образом очень высокопроизводительные соединения. Это позволяет создавать структуры из нескольких материалов и процессов, выбирая наиболее эффективный материал и процесс на основе требований в каждой области структуры. Это технологическое решение использовалось в нескольких тематических исследованиях для аэрокосмической, автомобильной и спортивной промышленности. Одним из примеров является педаль тормоза, разработанная Eurecat путем интегрированного соединения различных материалов и процессов.

CFIP был отмечен множеством наград, в том числе наградой за лучшее международное решение за лучшую технологию аддитивного производства от глобальной ассоциации инновационных сетей IASP (Малага, Испания) и награда за лучшее решение в новых материалах, представленная ярмаркой IN (3D) USTRY. Технология также была представлена ​​на конференции TCT, организованной TCT в рамках международного мероприятия аддитивного производства Formnext.

О Eurecat

Eurecat, Технологический центр Каталонии, объединяет опыт 650 профессионалов, обслуживающих более тысячи компаний. Eurecat участвует в 160 проектах НИОКР, как национальных, так и международных, имеющих высокую стратегическую ценность, и имеет 88 патентов, семь дочерних технологических компаний и 11 научно-исследовательских центров в Каталонии. Дополнительная информация на www.eurecat.org.


волокно

  1. Углеродное волокно
  2. Введение в 3D-печать из пластика
  3. 3D-печать со смолами:введение
  4. Руководство по 3D-печати с использованием титана
  5. Углеродные волокна:прошлое, настоящее и будущее
  6. Углеродный волокнистый материал в аэрокосмической промышленности:что нужно знать
  7. Роль композитных материалов в автомобильной промышленности
  8. Как это сделано:искусство производства углеродного волокна
  9. Почему углеродное волокно - отличный материал для изготовления ювелирных изделий
  10. Toray создает первое в мире пористое углеродное волокно с наноразмерной сплошной структурой пор