Преимущества цифровизации завода

Когда в 1983 году был выпущен первый мобильный телефон, эта революционная технология была предназначена для высокопоставленных деловых людей и социальной элиты. Снижение технологических затрат в конечном итоге привело к тому, что сотовые телефоны стали, пожалуй, самой распространенной технологией, доступной сегодня. Фактически, последние статистические данные Организации Объединенных Наций показывают, что абонентов мобильных телефонов почти столько же, сколько людей на Земле.

Это свидетельствует о технологической тенденции, известной как цена с поправкой на качество, которая тесно связана с концепцией закона Мура. Поскольку технология развивается такими темпами, которые приводят к значительному увеличению производительности, стоимость этой технологии снижается аналогичными темпами.

Это представляет собой важную возможность для небольших организаций воспользоваться преимуществами новых технологий, которые ранее были доступны только крупным компаниям. Например, в пищевой промышленности наблюдается значительный рост использования цифровых технологий и программного обеспечения среди крупных предприятий. Однако компании-производители пищевых продуктов любого размера могут воспользоваться преимуществами повышения производительности и эффективности, которые дает цифровизация.

Цифровой завод

В то время как оборудование и робототехника были ключевыми движущими силами усовершенствований предприятий в последние десятилетия, развитие промышленного Интернета вещей (IIoT) придало большее значение программному обеспечению и анализу. В частности, многие руководители предприятий теперь используют цифровые решения для отслеживания состояния оборудования и устранения проблем с производительностью.

Например, большинство предприятий пищевой промышленности автоматизировали по крайней мере одну часть своей производственной линии с помощью конвейерной системы. Как и в случае с любым другим оборудованием, части этой системы постепенно изнашиваются от многократного использования. Для критически важных компонентов, таких как двигатель, это приводит к медленному снижению производительности и риску простоя из-за поломки. Поэтому руководители предприятий должны проводить профилактическое обслуживание, чтобы решать любые проблемы, прежде чем они перерастут в проблемы. Чтобы сделать это эффективно, у вас должны быть точные данные о характеристиках низковольтных двигателей конвейера.

Вместо того, чтобы вкладывать средства в новые системы с функциями IIoT, предприятия могут устанавливать многофункциональные датчики для сбора и анализа данных о производительности. Эти датчики могут устанавливаться непосредственно на раме двигателя и контролировать ключевые факторы производительности, такие как температура и вибрация. Данные передаются в облако, где они анализируются, и для инженеров завода создаются отчеты.

Эти данные могут дать новое представление о состоянии двигателей, используемых в производстве, что позволит перейти от реактивного обслуживания к профилактическому. С помощью простой системы "стоп-сигналов", включающей зеленый, желтый и красный свет, можно легко оценить состояние двигателя автопарка.

Точно так же, как мобильные телефоны больше не являются эксклюзивом для генеральных директоров, цифровизация больше не предназначена для крупных предприятий по производству продуктов питания. Инвестируя в правильное оборудование, руководители предприятий могут начать интегрировать преимущества цифровых технологий со скоростью и бюджетом, которые соответствуют их производственным параметрам.

Об авторе

Маркус Бретчнайдер - старший вице-президент и генеральный менеджер по глобальным приложениям для продуктов питания и напитков в компании ABB.