Важность правильного выравнивания для производительности вращающегося оборудования

Как и в случае со всеми машинами и оборудованием, мантра звучит так:«Техническое обслуживание, техническое обслуживание и еще раз техническое обслуживание!» Чтобы ваше оборудование продолжало работать с максимальной производительностью, вы должны правильно смазывать и выравнивать его. Невозможно переоценить важность правильного выравнивания для работы вашего вращающегося оборудования. Когда ремни или валы вашего оборудования смещены, это приводит к нескольким критическим отказам, которые приводят к поломкам и незапланированным (и дорогостоящим) простоям. Плохая смазка приводит к 50 процентам отказов вращающегося оборудования, остальные 50 процентов связаны с несоосностью механизмов. Неважно, ремень это или вал неровный; несоосность приводит к целому ряду неблагоприятных и вредных последствий, которые приводят к возможному ущербу для сотрудников, дорогостоящим простоям и упущенной выгоде.

Что вызывает несоосность? Существует три типа смещения:угловое смещение, параллельное смещение и комбинированное угловое смещение. Угловое смещение возникает, когда биссектрисы валов не совпадают в поперечном направлении. Параллельное смещение возникает, когда валы не соприкасаются между собой. Комбинированное угловое смещение является результатом того, что оси валов не пересекаются и не параллельны. Все эти несоосности приводят к одним и тем же пагубным последствиям:повышенному трению, повышенной вибрации оборудования, увеличению шума при работе, повышению рабочей температуры и чрезмерным радиальным нагрузкам.

Проблемы трения

Повышенное трение является одним из самых вредных последствий несоосности. Трение вызывает чрезмерный износ уплотнений, подшипников и муфт. Вы можете увидеть признаки трения на смазочных уплотнениях, когда увидите порошкообразную смазку или резину под приводной муфтой или увидите утечку смазки. Недостаток смазки приведет к повреждению подшипников и муфт, поскольку они будут изнашиваться, а затем подвергаться коррозии. Трение также приводит к сдвигу, поскольку вязкость смазочных материалов снижается до уровня, при котором детали соприкасаются, что приводит к износу и повреждению. Повышенное трение является причиной других проблем, возникающих из-за несоосности.

Не очень хорошая вибрация

С увеличением трения также увеличивается рабочая вибрация. Когда ваше вращающееся оборудование смещено, оно трясется и вибрирует, заставляя внутренние части тереться друг о друга. Поскольку детали трутся, они также быстро изнашиваются, что усугубляет вибрации. Это действительно непрерывный цикл, пока ваше оборудование, наконец, не выйдет из строя. Вибрации являются проблемой безопасности, поскольку болты могут расшатываться, что приводит к нестабильности оборудования. Вы узнаете, слишком ли сильно вибрирует ваше вращающееся оборудование, если заметите периодические или постоянные утечки из соединений труб, треснувших фундаментов и сломанных опорных болтов. Повышенная рабочая вибрация также вызывает увеличение рабочего шума. С 1981 года в OSHA действуют строгие правила по сохранению слуха работников на рабочем месте. Длительное воздействие опасного уровня шума может привести к необратимому повреждению слуха ваших сотрудников и привести к потенциальным штрафам от OSHA и судебным искам.

Здесь жарко?

Когда рабочие температуры превышают рекомендуемые уровни, вы увидите признаки выхода из строя уплотнения и утечки смазки. Высокие температуры могут вызвать разрушение масляной пленки и более быстрое окисление смазочных материалов. Температурно-вязкостная характеристика весьма важна во вращающемся оборудовании. Высокие рабочие температуры могут привести к тому, что масляная пленка станет слишком тонкой, что приведет к контакту металла с металлом, что приведет к износу, коррозии и повреждению. Большинство экспертов по вращающемуся оборудованию сходятся во мнении, что вязкость является наиболее важным фактором, обеспечивающим правильную смазку вашего оборудования. Чрезмерно высокие рабочие температуры приведут к критическим эксплуатационным отказам и дорогостоящему ремонту.

Необычный подозреваемый

Чрезмерная поперечная нагрузка является одной из наиболее часто игнорируемых, неправильно понимаемых и упускаемых из виду причин несоосности вращающегося оборудования. Радиальная нагрузка возникает, когда сила действует под вертикальным углом к ​​точке опоры вала. Это вызывает перекос муфт, а также тепловое расширение и сжатие опорных корпусов. Свидетельством чрезмерной радиальной нагрузки являются признаки износа в точках с высоким напряжением, таких как поверхности с насечками или рифлением, канавки вала или шпоночные канавки.

Ключом к бесперебойной работе и максимальной производительности вращающегося оборудования является соблюдение строгого графика обслуживания и регулярное обслуживание оборудования. Регулярное техническое обслуживание поддерживает работу вашего оборудования на оптимальном уровне, а ваше рабочее место безопасно и надежно. При этом все вращающееся оборудование нуждается в каком-либо ремонте в течение всего срока службы; возможно даже полная переделка. Когда придет время, обратитесь в Houston Dynamic Service за качественным обслуживанием, многолетним опытом и оптимальными решениями для всех ваших потребностей в ремонте вращающегося оборудования!