Когда пора внедрить электроэрозионную обработку (EDM) внутри компании?

Что такое электроэрозионная обработка (EDM)?

Электроразрядная обработка (EDM) это нетрадиционный процесс обработки. Материал удаляется с заготовки без какого-либо механического воздействия на заготовку с помощью электрического тока, проходящего между электродом и заготовкой, которая разделяется диэлектрической жидкостью.

В сочетании с числовым программным управлением (ЧПУ) и использованием программного обеспечения CAD/CAM электроэрозионная обработка (EDM) стала высокоточным и надежным методом обработки, который в настоящее время является более распространенной технологией, используемой наряду с традиционным обрабатывающим оборудованием. Любой токопроводящий материал можно обрабатывать на электроэрозионном станке. Обычные материалы включают металлы или металлические сплавы, такие как закаленная сталь, титан и композиты. Фактически, обработка труднообрабатываемых материалов, таких как Hastelloy, Nitralloy, Waspaloy и Nimonic, стала обычным явлением. Наиболее популярным применением электроэрозионной обработки является обработка пресс-форм, штампов и инструментов из закаленной стали, а также труднообрабатываемых или сложных заготовок традиционными методами обработки.

Типы электроэрозионной обработки?

Существует три различных типа электроэрозионной обработки, в том числе проволочная электроэрозионная обработка, электроэрозионная обработка с грузилами и электроэрозионная обработка отверстий.

Проводной электроэрозионный станок

Проволочная электроэрозионная обработка, также известная как проволочная электроэрозионная обработка, прожигание проволоки или искровой электроэрозионный станок, является популярным выбором для производителей различных разных отраслей. В проволочной электроэрозионной обработке тонкая проволока, обычно латунная, работающая в качестве электрода, разрушает заготовку. Проволока подается с автоматической подачи с катушки, которая может регулировать скорость резки в зависимости от проволоки и условий резки. Проволочная электроэрозионная обработка чаще всего используется в процессах изготовления пресс-форм и штампов. Другие материалы для проволоки могут использоваться, если необходимы более высокие характеристики, повышенная скорость или улучшенное качество поверхности. Или, если вам нужно обработать толстую деталь электроэрозионной обработкой, вы должны использовать высокопроизводительную проволоку, которая выдерживает нагрев, сохраняет стабильность резки и сопротивляется поломке.

Sinker или RAM EDM

Также известен как обычный электроэрозионный станок, электроэрозионный станок с погружением штампа, электроэрозионный станок с полостью, вертикальный электроэрозионный станок или погружной электроэрозионный станок. Форма предварительно обрабатывается из графита или меди и становится электродом. Этот электрод удаляет материал с заготовки, создавая отрицательную версию ее первоначальной формы.

Сверление отверстий EDM

Также известно как выталкивание отверстий, быстрое электроэрозионное бурение или электроэрозионное бурение. Этот процесс используется для сверления отверстий. Он использует полый или трубчатый электрод и может обрабатывать очень маленькие и глубокие отверстия без необходимости удаления заусенцев или сглаживания.

Преимущества EDM

• Хотя электроэрозионная обработка не является высокоскоростным процессом обработки, она более предсказуема, точна и воспроизводима. Он идеально подходит для небольших объемов операций с жесткими допусками, таких как аэрокосмическая промышленность и производство медицинского оборудования.
• Электроэрозионная обработка может выполняться без присмотра, что снижает затраты на эксплуатацию и производство.
• Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать более твердые материалы.
• Электроэрозионная обработка позволяет создавать сложные формы с превосходным качеством поверхности, что снижает потребность во вторичной обработке.
• В электроэрозионной обработке используется только проволока, а не дорогостоящие режущие инструменты, которые изнашиваются. С автоматической подачей проволоки у вас всегда будет свежий режущий инструмент.
• Электроэрозионная обработка хорошо подходит для производства деталей, подвергающихся высоким нагрузкам и температуре.

Очевидные причины внедрить EDM внутри компании

Электроэрозионная обработка — отличный выбор для обычного производственного цикла, если вы хотите получить гладкую поверхность, точную и без заусенцев без последующей обработки, которая часто необходима при других производственных процессах. И, если вы беспокоитесь о настройке и простоте использования, большинство электроэрозионных станков управляются компьютером с числовым программным управлением (ЧПУ) и используют автоматизированное программное обеспечение для программирования функций. Он также особенно популярен для мелкосерийного производства, такого как прототипы, которые можно производить с более высоким качеством. Прототипы с использованием хрупкого или дорогого материала, как правило, производятся более экономично с помощью процесса электроэрозионной обработки из-за отсутствия контакта с материалом, гладких краев при первом проходе и более низкой скорости стружки.

Из-за очень сложного процесса и отсутствия механической силы, воздействующей на заготовку, электроэрозионная обработка может быть единственным вариантом по сравнению с традиционной удаление металла. Он обеспечивает высокую точность, точные допуски и возможность изготовления деталей сложной формы или сложной формы, а также хрупких контуров из более твердых материалов, таких как карбид вольфрама или титан. С собственным EDM магазин может контролировать процесс — от времени выполнения заказа, планирования и доставки.

Итак, когда действительно пора покупать EDM?

Чтобы оправдать первый проволочный электроэрозионный станок, магазин обычно измеряет сумму денег, которую он потратил на аутсорсинг электроэрозионной работы в прошлом году. Когда это равняется ежемесячной стоимости EDM, имеет смысл провести этот процесс внутри компании.

Но сосредотачиваться только на аутсорсинге по сравнению с внутренними затратами и экономией может быть немного недальновидно, учитывая преимущества, описанные выше. А как насчет скрытых преимуществ, таких как предложение этого нового процесса вашим клиентам по сравнению с вашими конкурентами, позволяющее вам выиграть больше работы и расширить свои предложения, или возможность привлечь новых клиентов, которые смотрели мимо вас из-за отсутствия возможности единого источника. Наличие собственных новых технологий улучшит общее отношение сотрудников, поскольку они видят себя работающими в прогрессивной компании, не боящейся инвестировать в современные технологии. На самом деле, новые технологии вдохновляют на новое мышление, и не удивляйтесь, если инженеры откроют новые способы делать то, о чем они даже не думали до появления EDM. Качество зажимных приспособлений и приспособлений повысится с меньшими трудозатратами, потому что электроэрозионный станок после запуска в основном является процессом без присмотра.

В Productivity наши продавцы увидели закономерность, когда компания находится на грани того, могут ли они оправдать использование EDM внутри компании. Как только они примут это решение, они будут приятно удивлены, обнаружив, что они перегружены работой EDM из-за всех новых приложений, которые они теперь могут выполнять. До истечения 12 месяцев они купят вторую машину. Мы видели, как это происходит чаще, чем нет.

Если вы покупаете электроэрозионную машину для своего магазина, это не обязательно должна быть пони с одним трюком. Возможности безграничны в том, как вы можете использовать свой EDM, и вам понадобится только ваше инженерное воображение, чтобы максимально использовать свои инвестиции. Изделия, которые когда-то было трудно обрабатывать, теперь можно обрабатывать на вашем новом электроэрозионном станке. Производительность может похвастаться хорошим выбором качественных производителей электроэрозионных станков, которые удовлетворят ваши потребности. Для получения дополнительной информации о наших линиях электроэрозионной обработки — Makino, Belmont и SmalTec, свяжитесь с нашим отделом продаж.