Как использовать микрофрезерование для сохранения конкурентного преимущества

Опубликовано в мае. 5-е, 2020, | Арион, руководитель проекта

Потребность рынка меняется в любое время. Чтобы лучше адаптироваться к этим быстро меняющимся условиям, технология производства постоянно обновляется и совершенствуется. Чтобы сохранить конкурентное преимущество, производителям необходимо идти в ногу со временем, иначе они рискуют быть устраненными в процессе промышленной модернизации. Хотя процесс обновления технологий может быть определенно болезненным, он имеет решающее значение для долгосрочного развития предприятий. Эта статья поможет вам узнать о технологии микрофрезерования.

Краткий обзор микрофрезерования

Микрофрезерование – это метод обработки механических деталей. Она не только подчиняется общему закону обработки, но и имеет свою специфику. В настоящее время технология микрофрезерования не очень развита по сравнению с традиционными и традиционными технологиями резки. Что касается аспекта микрофрезерования, то он быстро развивался. 2D и 2.5D простые элементы деталей, даже 3D криволинейные поверхности сложных деталей хорошо обрабатываются на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Технология микрорезки широко используется при обработке мелких изделий с хорошей технологичностью и высокой производительностью. В настоящее время технология микрообработки позволяет достичь высокой точности обработки и мелкого размера, что стало чрезвычайно важным решением в области механической обработки.

Руководства по микрофрезерованию

Требования к микрофрезерному станку

Поскольку несколько элементов работают последовательно и скоординировано, машина будет работать так же хорошо, как и ее самый слабый отдельный компонент. Микрофрезерование требует более высоких допусков, чем традиционное фрезерование, при котором каждый компонент станка должен соответствовать уникальным задачам.

Машинная геометрия

Геометрия машины является одним из наиболее важных факторов, влияющих на ее общую производительность. В конечном итоге геометрия будет определять жесткость, точность, термическую стабильность, характеристики демпфирования, рабочую нагрузку, а также простоту использования оператором. В настоящее время существует два наиболее популярных типа геометрии вертикальной машины:мостовая рама и С-образная рама. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

В большинстве случаев c-образная рама будет иметь оптимальную жесткость для микрообработки, поскольку жесткость будет напрямую определять точность. Для конструкции с-образной рамы главная ось или ось Z является единственной осью движения. В результате он стал бы легче и имел лучшую динамическую жесткость.

Что касается конструкции моста, то ее ось X и ось Z подвешены над платформой оси X. Следовательно, мост имеет больший вес, но обеспечивает меньшую динамическую жесткость для микрофрезерования. Мостовая рама больше подходит для высокоскоростной обработки средних и крупных деталей, для которых обычно требуется максимальный ход по оси Z.

Стоит отметить, что вибрация является более разрушительным свойством обработки при фрезеровании мелких и хрупких деталей. Например, жесткость и демпфирование являются ключевыми факторами, которые следует контролировать при микрофрезеровании. Станки с повышенным демпфированием будут уменьшать и поглощать больше вибрации, вызванной резанием. Рамы многих машин сварены из железа или стали.

Движение и движение 

В настоящее время в мире существует множество типов приводов и технологий движения. И технология шарового экипажа является одним из типичных типов для большинства станков. Комбинация шарико-винтовой передачи и технологии серводвигателя по-прежнему является хорошим решением для микрофрезерования.

Многоосевой

В настоящее время многоосевая обработка стимулирует непрерывный рост приложений для микрофрезерования. Типичным случаем является использование 5-осевой обработки с ЧПУ для миниатюрных крыльчаток. 5-осевые станки могут работать с небольшими инструментами с параметрами наклона, при этом отпадает необходимость в нескольких инструментах для получения более высокого качества поверхности. Когда дело доходит до применения обычных 5-осевых приложений Vs. микрофрезерование, микрофрезерование предъявляет более высокие требования к гибкости управления ориентацией инструмента и может отслеживать модель заготовки в нескольких измерениях.

Применение микрофрезерования

Микромашины, такие как микроспутники, самолеты, станки, турбогенераторы, транспортные средства, пушки и т. д., имеют большой рынок для национальной обороны, авиации, аэрокосмической промышленности. Камеры, мобильные телефоны и т. д. становятся все меньше и меньше, но функции постоянно совершенствуются. И метрология, биомедицина, электронные продукты и компьютеры, приборостроение и другие области также развиваются в направлении миниатюризации, микромедицинские роботы, микрокомпьютеры, микроточные инструменты являются прямыми приложениями микрообработки. Таким образом, технология микроизмельчения имеет очевидные широкие перспективы и сыграет важную роль в ускорении разработки и производства продукции.

Как Wayken поддерживает вас на пути к успешному микрофрезерованию

В Wayken наш механический цех оснащен 3-осевыми, 4-осевыми или даже 5-осевыми фрезерными станками с ЧПУ, которые могут не только гарантировать ваш успех в производстве микродеталей, но и в обработке алюминия с ЧПУ. Между тем, мы сочетаем 5-осевое микрофрезерование с новейшей технологией алмазной обработки, что приводит к различным высококачественным и превосходным оптическим линзам и световодам. Хотите узнать больше, вы можете связаться с нами по адресу [email protected].