Почему пользовательские прототипы — будущее производства?

---

Опубликовано 9 сентября 2019 г. | By WayKen Rapid Manufacturing

Когда Генри Форд изобрел свою первую автоматизированную линию по производству автомобилей, он фактически совершил целую промышленную революцию. Через считанные годы мы могли видеть в цехах совершенно идентичные высококачественные продукты, изготовленные на автоматизированных сборочных линиях. И люди были рады дешевым товарам, которые в противном случае обошлись бы им в целое состояние, если бы они были заказаны лично. Сегодня современный потребитель устал быть таким же, как его сосед со своей серийной машиной, айфоном и одеждой. Люди стали богаче и остро нуждаются в индивидуальности. Вот где на помощь приходят пользовательские прототипы. Давайте без дальнейших предисловий посмотрим, почему в будущем пользовательские прототипы превзойдут массовое производство.

Индивидуальная настройка подчеркивает вашу индивидуальность

Как я уже говорил, публика устала от штампов. Современная банковская система и множество накопленных состояний позволяют нам сравнительно легко приобретать даже дорогие гаджеты и автомобили. Вот почему у всех есть что-то. Если вы купите новую модель Лексуса, я уверен, не пройдет и дня, чтобы вы увидели точную копию своего автомобиля.

Однако давайте представим, что вы заказали нестандартные прототипы фар для своего Lexus. Ни у кого не будет одинаковых огней, и более того, вы можете участвовать в дизайне и делать их настолько причудливыми, насколько хотите, например, добавлять световоды. Кастомизация такая. Вы можете сделать любой объект уникальным или изменить его таким образом.

Компания WayKen занимается предоставлением разовых и мелкосерийных производственных услуг.

Получить мгновенную смету

Результат вам идеально подходит

Я уверен, что все вы купили что-нибудь:скажем, одежду, обувь, мебель и т. д., только чтобы увидеть, что это не подходит так идеально, как вам хотелось бы. То же самое можно сказать о телефонах, автомобилях и бытовой технике. Возможно, есть функция, которую вы хотели бы иметь, но она не была учтена в массовом производстве. До сих пор все, что мы могли сделать, это просто выбрать один из массовых продуктов, который лучше подходил бы нам, или мы просто терпели бы его.

Современные производители на заказ могут идеально подобрать для вас любое изделие. Достаточно взглянуть на технологии 3D-сканирования. Они позволяют инженерам за считанные минуты снять с вас мерки и идеально подогнать спроектированную деталь, будь то ваша стопа, установочное отверстие для автомобильного фонаря или протеза.

Быстрая разработка продукта снижает эффективность автоматизированных линий

Когда массовое производство было впервые введено, вы могли сделать одну автоматизированную линию и производить одну и ту же модель в течение многих лет. Современное общество хочет большего. Новый iPhone выпускается каждый год, новая модификация автомобиля каждые пару лет или около того. Просто больше нет времени на проектирование и изготовление сложных серийных производственных линий. Отрасли нужны быстрые прототипы, быстрое производство, гибкое оборудование и более широкие возможности настройки, чтобы удовлетворить даже самых требовательных клиентов.

Все новейшие технологии нацелены на разработку пользовательских прототипов

Как известно, современная промышленность развивается огромными темпами. Появляются новые технологии и оборудование, повышающие эффективность производства в соответствии с пожеланиями заказчиков. И что мы видим из этого анализа? Безошибочная тенденция к индивидуальному прототипированию, индивидуальным заказам, мелкосерийному производству узкоспециализированных изделий. Доказательством этой тенденции являются недавно изобретенные и усовершенствованные технологии производства. Большинство из них относятся к гибким, быстрым методам прототипирования, быстрой механообработки. Как правило, каждый метод направлен на повышение индивидуальности продукта, который получит потребитель.

3D-печать

Аддитивное производство или 3D-печать — это лучший метод быстрого изготовления пластиковых и металлических прототипов. Его уникальная послойная технология сочетает в себе самые передовые разработки 20-го века:лазеры и компьютерно-программируемое движение. Он не только создает пластиковые прототипы с большим разнообразием свойств материалов, но и делает это без каких-либо специальных инструментов, инструментов или заготовок.

Индивидуальное прототипирование — идеальная область для 3D-печати, поскольку оно не имеет отношения к сложности геометрии и не требует настройки перед изготовлением каждого типа партии (как при обработке на станках с ЧПУ). Вершиной кастомизации в 3D-печати является изготовление искусственных костей из титана, протезов и металлических зубных имплантатов.

Вакуумное литье

Вакуумное литье — это усовершенствованная версия силиконового литья — метода изготовления пластиковых прототипов путем заливки жидкого полимера в предварительно созданную силиконовую форму. Прямо сейчас этот метод идеально подходит для небольших партий прототипов для небольших групп людей, которым нужны нестандартные товары или для проведения испытаний в реальных условиях ранее разработанных прототипов. Силиконовое литье всегда было хобби, но с развитием вакуумного литья мастерские по прототипированию также приняли этот метод. Только не забывайте, что для этого вам понадобится мастер-модель. Я предлагаю заказать металлический в обрабатывающей мастерской с ЧПУ для долговечности. Затем вы можете просто сделать много силиконовых форм, и ваша небольшая партия может стать средней или даже большой.

Обработка с ЧПУ

Механическая обработка всегда считалась и до сих пор считается очень фундаментальным и сложным способом производства. Когда мы говорим о механообработке, люди представляют себе большие заводы, крепких механиков, стоящих за сложными на вид приспособлениями, тысячами изготавливающих детали и укладывающих их в ящики для дальнейшей транспортировки. Современные механообрабатывающие мастерские совсем не такие. Место, где есть всего пара станков с ЧПУ, теперь может производить огромное разнообразие продуктов. А передовые услуги по обработке с ЧПУ упростили эту задачу. Вам больше не нужно техническое образование. Просто принесите эскизы своего индивидуального вейпа, автомобильного руля или даже скульптуры. Выберите любой материал или спросите в магазине, какой из них лучше подойдет в зависимости от свойств материала и того, как деталь будет работать, а все остальное оставьте в их умелых руках.

Современные станки программируются с числовым программным управлением. Резак перемещается по программе с предельной точностью, поэтому даже очень сложные детали можно изготавливать быстро и с небольшими затратами.

Скорость создания пользовательских прототипов резко возрастает

Все современные технологии резко сократили время, необходимое для изготовления быстрых прототипов. Например, 3D-принтер может изготовить деталь среднего размера за два дня. Силиконовое формование партии может занять неделю, как и обработка с ЧПУ. С такими скоростями можно получать заказные продукты почти так же быстро, как и серийные. Тем более, что стоимость и время доставки одинаковые.