Скорость подачи и скорость резания:поймите разницу

Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) является одной из наиболее широко используемых в мире субтрактивных производственных технологий из-за ее высокой точности и прецизионности. Одной из основных причин его успеха является управляемое ЧПУ относительное движение между заготовкой и режущим инструментом.

Мы можем классифицировать его движения как движения резания и подачи и измерять их, используя скорость резания и скорость подачи.

Но что такое скорость резания и чем она отличается от скорости подачи? И как эти параметры обработки способствуют успеху вашего производственного проекта? Эта статья отвечает на все эти и другие вопросы.

В чем разница между скоростью резания и подачей?

Чтобы помочь вам понять эти два термина, давайте рассмотрим простую аналогию автомобиля, движущегося с линейной скоростью 60 км/ч, с колесами, вращающимися со скоростью 500 об/мин. Согласитесь, диаметр и угол поворота колес отвечают за движение автомобиля по дороге с твердым покрытием. Но, описывая скорость автомобиля другу, вы бы объяснили ее в километрах в час.

Скорость резки можно сравнить с линейной скоростью автомобиля, которая зависит от диаметра колес и оборотов. Он измеряет линейное расстояние, пройденное режущим инструментом относительно обрабатываемой детали в данный момент времени. Скорость резки измеряется в миллиметрах в минуту (мм/мин), метрах в минуту (м/мин) или футах в минуту (фт/мин).

Напротив, мы можем сравнить скорость подачи аналогия с вращением колес в автомобиле. Скорость подачи — это просто расстояние, которое инструмент проходит за один оборот детали. Мы измеряем его в дюймах на оборот (дюйм/об) или миллиметрах на оборот (мм/об).

Иллюстрация, показывающая зависимость скорости подачи от скорости резания

Продолжая аналогию с автомобилем, колесо, вращающееся с более высокими оборотами, скорее всего, будет потреблять больше энергии и изнашиваться быстрее, чем колеса, вращающиеся с более низкими оборотами. Этот износ происходит из-за трения и высоких температур между шинами и дорогой. Точно так же скорость резания влияет на срок службы инструмента, температуру резания и энергопотребление.

Скорость подачи также влияет на срок службы инструмента и энергопотребление при обработке, но их влияние обычно незначительно по сравнению с силой резания. Вместо этого скорость подачи, скорее всего, повлияет на время обработки и чистоту поверхности обрабатываемой детали.

Выбор оптимальной скорости резки

Чтобы определить оптимальную скорость резания для вашего проекта обработки, необходимо учитывать твердость заготовки и прочность режущего инструмента.

Твердость описывает сопротивление материала деформации, вызванной истиранием, вдавливанием или царапаньем. Более твердые материалы заготовок требуют особого внимания при обработке, поскольку они могут легко сократить срок службы режущих инструментов.

Как правило, чем тверже материал заготовки, тем меньшую скорость резания следует применять при обработке. Например, для таких материалов, как титан, потребуется более низкая скорость резания по сравнению со сталью.

Прочность режущего инструмента играет роль в допустимых скоростях резания для операций механической обработки. Например, вы можете использовать высокие скорости резания при обработке режущим инструментом из высокопрочных материалов, таких как алмаз и нитрид бора, тогда как для инструментов из быстрорежущей стали требуются более низкие скорости резания.

Таблица 1 представлены некоторые из распространенных материалов для режущего инструмента и их допустимый диапазон скоростей резания.

Подробнее… Материалы для ЧПУ

Утончение стружки и оптимальная скорость подачи

Истончение стружки — это производственный дефект, возникающий при обработке заготовки таким образом, что ширина реза составляет менее половины диаметра ширины режущего инструмента. Это снижает количество стружки (размер или количество материала, снимаемого режущим инструментом за один оборот), что приводит к увеличению времени выполнения заказа.

Одним из способов уменьшить эффект истончения стружки является обработка заготовки на высоких скоростях подачи. Это поможет повысить производительность и срок службы инструмента.

Обработка с ЧПУ с помощью Gensun Precision Machining

Теперь, когда вы понимаете разницу между скоростью подачи и скоростью резания, вы согласитесь, что эти два параметра обработки важны при обработке с ЧПУ. Однако даже после того, как вы выберете идеальную скорость резания и подачу, успех вашего проекта также зависит от механического цеха, с которым вы работаете.

Gensun Precision является ведущим поставщиком услуг по обработке с ЧПУ в Азии. У нас есть не только самые современные технологии обработки с ЧПУ, но и высококвалифицированные операторы и инженеры с ЧПУ, способные сделать ваш продукт правильно с первого раза. Мы выполнили более 100 000 проектов для клиентов из самых разных отраслей.

Узнайте больше о наших услугах по обработке с ЧПУ.