Основная информация о скорости подачи и скорости ЧПУ, которую нельзя пропустить

Фрезерный станок с ЧПУ произвел революцию в индустрии резки и резьбы. С изобретением этого устройства работа по резке и резьбе стала довольно удобной.

Эта машина с компьютерным управлением сокращает ручной труд и экономит огромное количество времени и денег.

С помощью фрезерных станков с ЧПУ вы можете достичь точности, о которой мечтали. Он способен воссоздать любой дизайн на разных типах материалов под любым углом.

Это устройство действует как спаситель для людей, выполняющих столярные работы. Но чтобы извлечь из этого максимальную пользу, вам необходимо иметь четкое представление о местонахождении этой машины.

Как только вы научитесь его использовать, вы сможете покорить сердца своих клиентов замысловатыми и изящными дизайнами.

Здесь мы подробно поговорим о системе ЧПУ и ее скорости; начнем с определений.

Некоторые важные определения

Мотив выбора фрезерного станка с ЧПУ состоит в том, чтобы вырезать и резать дерево за меньшее время и с минимальными ошибками или без них. Это повышает производительность, а также производит высококачественную продукцию. Для достижения наилучших результатов вам необходимо быть уверенным в технических характеристиках устройства.

Ознакомьтесь с вашим фрезерным станком с ЧПУ и его функциями для повышения производительности. Точность реза, которой можно похвастаться, зависит от кормов, используемых в маршрутизаторе.

В большинстве случаев вы могли наблюдать, как подача и скорость работают рука об руку. Причина в том, что оба они имеют решающее значение для достижения желаемого пункта назначения.

Без скорости подача невозможна, и наоборот. В то время как один означает скорость подачи, другой - скорость резания фрезы. Хотя эти двое имеют разную скорость, они выполняют работу для аналогичных результатов.

• Скорость подачи: Это скорость, необходимая инструменту за один оборот шпинделя. Это один из важных факторов, которые следует учитывать при внедрении фрезерного станка с ЧПУ. Единица измерения скорости подачи - это расстояние на один оборот шпинделя:мм / оборот или дюйм / оборот (ipr).

• Скорость резания: Это скорость инструмента при резке или резке материала. Относительная скорость между поверхностью материала и инструментом - это скорость резания. Он постоянен и измеряется в м / мин (метры в минуту) или sfm (футы на поверхности в минуту).

• Оборотов в минуту: Обороты - важный фактор для измерения частоты вращения. Он намекает на количество оборотов, совершенных вокруг заданной оси за одну минуту. Эта скорость вращения постоянно меняется.

• Нагрузка на чип: Это толщина материала, удаляемого режущей кромкой при резке. Чиповая нагрузка также называется дюймом на зуб (IPT).

Расчет чиповой нагрузки

Толщина и размер стружки зависят от поступательного движения и вращения шпинделя инструмента. Таким образом, если вы хотите изменить статистику чипа, вам необходимо изменить эти два фактора. Вот простая формула для расчета этой важной загрузки микросхемы:

Нагрузка на стружку =скорость подачи / об / мин * канавка (режущие кромки)

Для изменения количества нагрузки вам необходимо:

1. Уменьшите нагрузку на чип, для чего вам следует:

2. Увеличьте нагрузку на чип, для чего вам потребуется:

Для достижения лучших результатов всегда целесообразно делать стружку вместо пыли, поскольку она выполняет различные функции. Вот некоторые из наиболее популярных:

• Это влияет на качество поверхности материала.
• Он контролирует нагрев, который может привести к износу инструмента.
• Он управляет настройками для оптимизации резки рабочих материалов.
• Это влияет на скорость съема материала, что напрямую влияет на продолжительность обработки.

Вы также можете рассчитать нагрузку на чип онлайн, указав значения других вариантов.

Расчет скорости и подачи

Чтобы получить точный результат, поддерживайте правильную загрузку стружки. Это, в свою очередь, требует от вас использования правильных скоростей и подач, которые зависят от многих факторов. Когда вы найдете лучшую подачу и скорость, вы сможете сделать шаг вперед и добиться от этого наилучшего результата.

Факторы, от которых зависят частота вращения и скорость подачи, включают:

• Ширина и глубина разреза.
• Тип и конструкция резака.
• Жесткость и мощность машины.
• Острота режущего инструмента.
• Требуются аккуратность и отделка.
• Материал, используемый для резки фрезерного станка с ЧПУ.
• Материал и диаметр долота.
• Используется охлаждающая жидкость и шпиндель.

Используйте следующую формулу для достижения желаемой скорости подачи.

Подача =N (количество канавок / режущих кромок) * нагрузка на стружку * об / мин

Видно, что скорость подачи у разных материалов разная. Вам необходимо помнить о взаимосвязи между определениями, упомянутыми ниже.

О битах маршрутизатора

С помощью фрезерного станка с ЧПУ можно резать такие материалы, как сталь, алмаз PCD, твердосплавные наконечники и твердый сплав.

Среди них твердый карбид является наиболее предпочтительным из-за следующих преимуществ:

• У него лучшая жесткость и лучшая отделка.
• Сокращение времени цикла и высокая скорость подачи.
• Поставляется с множеством переточек.
• Он предлагает широчайшее разнообразие геометрических форм.
• Он отличается долгим сроком службы и лучшими характеристиками погружения.

Несмотря на эти преимущества, этот конкретный сорт также имеет некоторые незначительные недостатки:

• Начальная стоимость довольно высока.
• Нельзя повторно затачивать пластиковые и алюминиевые инструменты.
• Вы столкнетесь с поломкой, если не будете использовать ее в оборудовании в хорошем состоянии.

Omni CNC предлагает широкий выбор фрезерных станков с ЧПУ и фрезерных бит для различных приложений. Давайте взглянем на них:

Типы фрезерных станков с ЧПУ

• Самый универсальный тип
• Фрезерный станок с ЧПУ ATC
• Многоголовочный фрезерный станок с ЧПУ
• Изготовление вывесок с ЧПУ
• Фрезерные станки с ЧПУ для изготовления корпусов, дверей и корпусных изделий
• Токарный / токарный станок с ЧПУ
• 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ
• 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ
• 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ
• Фрезерный станок с ЧПУ для изготовления пресс-форм
• Комбинированное вращающееся устройство для фрезерного станка с ЧПУ
• Фрезерный станок по камню с ЧПУ
• Станок для резки стекла с ЧПУ

Типы битов маршрутизатора

• Гравировальные насадки с плоским дном
• Гравировальные насадки с тремя или четырьмя гранями
• Гравировальные насадки с закругленным дном
• Биты для 3D-гравировки
• Две спиральные фрезы
• Биты спиральные с одной флейтой
• Полукруглые прямые биты
• Три спиральных фрезы
• Очистка нижних битов
• Классические биты Ogee

Наконечники у всех упомянутых насадок разные и используются для разных целей. Вы можете использовать эти биты в зависимости от того, какой дизайн вам нужен.

Разное

Чтобы добиться желаемого дизайна на материале, важно использовать соответствующие подачи и скорость. Кроме того, вы должны заметить, все ли части инструмента в порядке, прежде чем устанавливать насадки. Оператор должен проверить биты с помощью гаечного ключа и держателя инструмента перед запуском инструмента.

Практическое применение

Если вы не уверены в поддержании скорости и скорости подачи инструмента, то посмотрите это видео. Джон Реслер из Sylvan Dream Worxs, проверенного клиента OMNI CNC, развеивает все ваши сомнения с помощью этого видео.

Он описывает все нюансы и знакомит с понятием загрузки микросхемы и ее важностью. Он также показывает, как рассчитать формулы загрузки стружки. В этом видео показана статистика об / мин, скорости подачи и SFM для различных материалов, используемых для резки.

Помимо демонстрации теоретических терминов, Джон также дает практические советы другим работникам. Он использует фрезерный станок с одинаковой скоростью подачи и разной частотой вращения, чтобы вырезать три рисунка на одном и том же материале. К трем различным типам долот относятся:

• Бит 90 градусов по вертикали
• Бита Core Box Bit
• Остроконечный бит округления

Эти три типа долот имеют разную скорость 12000, 14000, 16000 и 18000 об / мин. Биты Core Box Bits имели безупречный внешний вид. 12000 и 18000 вариаций битов под углом 90 градусов были гладкими, в то время как другой вариант был грубым.

Независимо от скорости, никаких вариаций третьего типа не было на должном уровне. Таким образом, очевидно, что даже несмотря на то, что материал и биты, использованные для обработки материала, одинаковы, результаты разные. Эта разница возникла из-за RPM.

Заключение

Причина выбора фрезерного станка с ЧПУ заключается в том, чтобы предоставить вашим клиентам лучшие произведения искусства. Таким образом, чтобы уменьшить потери и улучшить работу, вы должны правильно указать числовые значения.

Убедитесь, что число, которое вы установили, верное, чтобы не произошло ошибки. Всегда помните:не режьте материал, если вы не уверены в скорости и скорости подачи. Это сэкономит не только ваши материалы, труд, деньги, но и ваше время. Таким образом, настало время объединить ваш фрезерный станок с ЧПУ с идеальной скоростью подачи и числом оборотов в минуту для получения наилучших результатов.