Сварка стали HY и необходимые меры предосторожности

Сварка сталей HY относится к процессу сварки семейства металлов с высоким пределом текучести. Эти металлы были созданы в виде толстых пластин по запросу ВМС США для использования в производстве корпусов кораблей и подводных лодок. Подводные лодки должны работать на глубине 100 метров или ниже глубины звукового слоя, чтобы избежать обнаружения гидролокатором, поэтому они должны быть построены с использованием металлов с высоким пределом текучести.

Этот класс металлов, включающий HY 80, HY100, HY 130 и HY 180, отличается высокой прочностью. Материалы представлены их ассоциативным номером, который относится к их пределу текучести в тысячах фунтов на квадратный дюйм или килограммах на квадратный дюйм.

• Чего следует избегать. При сварке сталей HY необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности. Эти классы требуют более строгих, чем обычные, условий сварки, чтобы оптимизировать их характеристический потенциал. Рекомендуются электроды с низким содержанием водорода, но с предупреждением о том, что их следует держать сухими, а также предварительно нагревать, чтобы избавиться от влаги. Сварные швы также должны быть выполнены с минимальным подводом тепла. Низкопрочные или сварные швы с минимальным пределом текучести свариваются электродами с низким содержанием водорода, тогда как стали с более высоким пределом текучести лучше свариваются с использованием плазменной дуговой сварки с металлами с очень низким содержанием примесей. Для более толстых листов потребуется предварительный подогрев, чтобы замедлить скорость охлаждения после сварки.
• Взлом –  Существуют различные типы растрескивания, которые могут возникнуть при сварке сталей HY, в том числе растрескивание ЗТВ и растрескивание, вызванное водородом. Растрескивание ЗТВ относится к трещинам, появляющимся в зоне термического влияния (ЗТВ), и их можно избежать путем предварительного нагрева листов перед сваркой. Растрескивание, вызванное водородом, происходит в основном в сталях с высоким пределом текучести, способных образовывать высокоуглеродистый двойниковый мартенсит, если также присутствуют следующие условия:Растворение водорода, Восприимчивая микроструктура, Высокое остаточное растягивающее напряжение, Недостаточный температурный диапазон, Накопление водорода во внутренних дефектах стали. /li>

Предварительный подогрев и контроль температуры между проходами наряду с операциями послесварочного нагрева являются эффективными методами снижения содержания растворенного водорода. Это сводит к минимуму вероятность растрескивания зоны термического влияния.

Если вы пытаетесь сваривать стали HY, вам следует ознакомиться с ограничениями и процедурами.