Процесс изготовления пластиковых форм для литья под давлением и как будет меняться стоимость

Литье пластмасс под давлением является наиболее адаптируемым из всех методов литья под давлением. Этот метод широко используется для производства различных деталей, от автомобильных до хирургических. Вовлечение в этот процесс различных типов пластиковых смол и добавок повышает его гибкость для дизайнеров и инженеров. Это лучший вариант для первоклассного крупносерийного производства деталей.

Этот метод включает в себя различные процессы настройки, так что формы для литья под давлением, изготовленные из стали, содержат полости, которые будут формировать детали.

Процесс изготовления пластиковых форм-

Стандартная обработка/обработка с ЧПУ. Традиционно стандартная обработка предполагает ручное использование токарных, фрезерных и сверлильных станков. Однако с помощью станков с ЧПУ вы можете изготавливать более сложные и точные формы, используя при этом стандартные методы обработки. В этой передовой технологии все полностью автоматизировано, начиная с проектирования пресс-формы и заканчивая технологическими процедурами. Механические размеры пресс-форм четко сконструированы с использованием программного обеспечения CAD, а затем переведены в производственные инструкции с помощью программного обеспечения CAM. Затем он использует программное обеспечение постпроцессора для изготовления пресс-форм.

Электроэрозионная обработка. В этом процессе требуемая форма может быть эффективно получена за счет использования электрода, изготовленного из графита или меди. Этот метод медленно удаляет металл из формы, но он может создавать формы, которые невозможны при обычной обработке с ЧПУ. Кроме того, он позволяет формовать предварительно затвердевшие формы и устраняет необходимость в дополнительной термообработке. Полученная отделка не требует дополнительной полировки полости формы, так как обеспечивает чистовую отделку.

Вы должны знать, что одна пресс-форма для литья пластмасс под давлением может иметь одну полость для изготовления деталей за раз, а также множество полостей для форм с чрезвычайно высокой производительностью.

Когда дело доходит до затрат на изготовление пластиковых форм для литья под давлением, они сравнительно высоки, но низки в расчете на одну деталь. Низкая стоимость детали с различными вариантами покрытия и смолы выделяет эту передовую технологию в обрабатывающей промышленности. Однако стоимость будет варьироваться от небольшой пластиковой формы для литья под давлением с одной полостью до больших или сложных форм.

Кроме того, стоимость изготовления пластиковых форм также зависит от различных других факторов, таких как сырье, эксплуатация и затраты на ремонт в будущем.

Когда мы говорим об основных факторах, влияющих на стоимость изготовления пресс-форм, они включают в себя размер детали, сложность, материал и предполагаемое количество. В зависимости от ваших требований к деталям, производитель предложит вам лучшее решение, будь то пресс-форма с одной полостью, которая может производить одну шайбу за машинный цикл, или пресс-форма с несколькими полостями, которая может производить огромное количество деталей за цикл. Это определит стоимость.

Давайте проанализируем стоимость изготовления пластиковых форм-

От концепции до завершения проекта стоимость будет сильно варьироваться в зависимости от каждого этапа или производственного процесса. Следовательно, вам необходимо понять основную концепцию оценки стоимости изготовления пресс-форм для литья под давлением. Он рассматривается по типу быстрого прототипирования, оснастки для вставок и высокопроизводительной оснастки, а также по степени сложности, такой как базовая, промежуточная и продвинутая.

Кроме того, выбор материалов для этого процесса будет еще одним фактором, определяющим стоимость. Следовательно, как клиент, вы должны попросить своего производителя пресс-формы спроектировать пресс-форму соответствующим образом и спланировать правильное количество полостей для достижения этой цены.

Кроме того, хорошо, если вы будете готовы и предоставите производителю базовые компоненты для создания наилучшего инструмента для вашего проекта. В этом случае вы можете посетить нас. 3ERP является ведущим производителем пластиковых форм в рамках бюджета без ущерба для качества. Мы поможем вам выбрать правильный путь.