Преимущества выбора электроэрозионного сверления по сравнению с обычным сверлением

Сверление является одним из самые старые методы обработки или резки, используемые сегодня. Раньше это выполнялось с помощью ручных инструментов, теперь же это стало более автоматизированным и точным. Среди различных методов бурения в последние годы большое значение приобрели услуги электроэрозионной обработки (EDM). Он также считается превосходной альтернативой традиционному процессу бурения. По определенным причинам этот метод вытесняет обычное бурение в различных отраслях промышленности.

Краткое описание электроэрозионного сверления

Электронно-эрозионная обработка (EDM) — это процесс проделывания отверстий на поверхности с помощью трубчатого электрода, который заряжен раствором деионизированной воды. В этом процессе поток деионизированной воды находится под давлением на поверхности, чтобы прорезать ее. Поскольку деионизированная вода действует как промывочное средство, она удаляет материал с поверхности в соответствии с размерами сверла.

Факторы, которые делают электроэрозионное сверление лучше обычного сверления

Электронно-эрозионная обработка – это метод прецизионной обработки, который часто используется в механической промышленности. В некоторых отраслях, таких как производство медицинского оборудования и деталей для самолетов, требуется более плотное и быстрое сверление. В таких случаях предпочтение отдается электроэрозионному сверлению. Оно, безусловно, превзошло применение обычного бурения по следующим обсуждаемым причинам.

• Эффективно для сверления изогнутых поверхностей:

  Когда дело доходит до сверления криволинейных поверхностей, традиционный метод сверления часто не работает. Причина этого в том, что изогнутые поверхности подвергаются внутреннему напряжению и деформации, которые противодействуют движению обычного сверла. В случае электронно-разрядной обработки не используется металлический инструмент, используется трубчатый электрод, который промывает материал в прямом направлении. Также электрод вращается по периметру отверстия необходимого размера, что позволяет точно сверлить криволинейные поверхности.

• Подходит для сверления твердых материалов:

  Обычное сверление затрудняет работу с поверхностями из твердых материалов. Сопротивление поверхности буровому инструменту очень велико, оно также может сломать инструмент. Часто мелкие эродированные частицы поверхности материала прерывают работу инструмента, что еще больше затрудняет сверление. В отличие от обычного сверления, электроэрозионное сверление может проходить через поверхность твердого материала, такого как карбид. Это сверление подходит для твердых поверхностей, потому что электрод вымывает частицы разрушенного материала.

• Снижает образование стружки и прерывание сверления на мягких поверхностях:

  Мягкие материалы имеют тенденцию к образованию заусенцев или сколов при обычном сверлении из-за прямого контакта металла с поверхностью. Это влияет на скорость и точность процесса сверления. Однако при электронно-разрядной обработке отсутствует физический контакт электрода с поверхностью материала, поэтому снижается образование стружки и увеличивается скорость операции.

• Улучшенная обработка поверхности:

  Обычное сверление является функцией трения между инструментом и поверхностью, поэтому оно приводит к неровной поверхности. Удаление заусенцев выполняется для восстановления чистоты поверхности, но это занимает много времени и может повлиять на размеры сверла. Электроэрозионное сверление не создает заусенцев, поэтому поверхность получается гладкой.

• Глубина сверления:

  При обычном сверлении большое значение имеют размеры сверла. Оператору необходимо менять инструмент для различной глубины отверстия. Буровой инструмент малого диаметра не может просверлить глубже, однако при электроэрозионном сверлении не требуется смена инструмента для разной глубины отверстия. Таким образом, этот метод становится практичным выбором для небольших и глубоких отверстий, а также для приложений, где требуется точность.

Хотя электроэрозионное сверление имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным сверлением, выбор правильной методики будет зависеть от ваших требований. Если вы намереваетесь получить профессиональные услуги по сверлению, всегда лучше обратиться к такому эксперту, как BDE, Inc, который является ведущим станочным цехом с ЧПУ в Портленде. Компания имеет более чем 34-летний опыт оказания данных услуг. Компания предлагает эти услуги военной, аэрокосмической, медицинской, автомобильной и инструментальной промышленности.