15 преимуществ аппарата лазерной сварки

Лазерная сварка - это использование высокоэнергетических лазерных импульсов для локального нагрева материала на небольшой площади. Энергия лазерного излучения диффундирует в материал за счет теплопроводности, чтобы расплавить материал и сформировать определенную ванну расплава. Для достижения цели сварки.

Типы лазерных сварочных аппаратов

Аппарат для лазерной сварки также часто называют аппаратом для лазерной холодной сварки, аппаратом для лазерной аргоновой сварки, аппаратом для лазерной сварки и т. Д. По методу работы его часто можно разделить на аппараты для лазерной сварки пресс-форм (оборудование для ручной лазерной сварки), автоматическую лазерную сварку. машина, машина для лазерной точечной сварки, машина для лазерной сварки с оптоволокном, гальванометрическая сварочная машина, ручная сварочная машина и т. д., специальная лазерная сварка Оборудование включает в себя машину для сенсорной сварки, оборудование для лазерной сварки листов кремнистой стали, оборудование для лазерной сварки с клавиатурой.>

Принцип работы

Лазерная сварка - это использование высокоэнергетических лазерных импульсов для локального нагрева материала на крошечных участках. Энергия лазерного излучения диффундирует в материал за счет теплопроводности, плавя материал, образуя определенную ванну расплава. Это новый вид сварки, в основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Он может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, пакетную сварку, сварку с уплотнением и т. Д. Он имеет высокое соотношение сторон, небольшую ширину сварного шва и небольшую зону термического влияния. Небольшая деформация, быстрая скорость сварки, гладкий и красивый сварной шов, отсутствие или простая обработка после сварки, высококачественный сварной шов, отсутствие воздушных отверстий, точное управление, небольшое фокусное пятно, высокая точность позиционирования, простота автоматизации.

15 преимуществ лазерной сварочной машины

1. Требуемое количество тепла может быть уменьшено до минимума, диапазон металлографических изменений зоны термического влияния невелик, а деформация из-за теплопроводности также самая низкая.

2. Параметры процесса сварки при однопроходной сварке листов толщиной 32 мм были аттестованы, что позволяет сократить время, необходимое для сварки толстых листов, и даже сэкономить на использовании присадочных металлов.

3. Нет необходимости использовать электроды, не беспокойтесь о загрязнении или повреждении электродов. А поскольку это не процесс контактной сварки, износ и деформация аппарата могут быть сведены к минимуму.

4. Лазерный луч легко фокусировать, выравнивать и направлять с помощью оптических инструментов. Его можно разместить на соответствующем расстоянии от заготовки и направить между инструментами или препятствиями вокруг заготовки. Другие способы сварки ограничены указанными выше ограничениями по площади. Невозможно играть.

5. Заготовку можно разместить в замкнутом пространстве (под вакуумом или под контролем внутренней газовой среды).

6. Лазерный луч может быть сфокусирован на небольшой площади и может сваривать небольшие и близко расположенные компоненты.

7. Диапазон свариваемых материалов широк, и различные неоднородные материалы также могут быть соединены друг с другом.

8. Высокоскоростную сварку легко автоматизировать, и ею также можно управлять с помощью цифрового или компьютерного управления.

9. При сварке тонкой или тонкой проволокой она не так подвержена обратному плавлению, как дуговая сварка.

10. Не подвержен влиянию магнитного поля (дуговая сварка и электронно-лучевая сварка просты), может точно выровнять сварной элемент.

11. Можно сваривать два металла с разными физическими свойствами (например, разным сопротивлением).

12. Никакой защиты от вакуума или рентгеновского излучения не требуется.

13. Быстрая скорость, большая глубина и небольшая деформация.

14. При сварке перфорацией отношение глубины сварного шва к ширине может достигать 10:1.

15. Устройство можно переключить для передачи лазерного луча на несколько рабочих станций.