Climb против обычного фрезерования:ключевые различия и когда использовать каждое из них

Фрезерование — это форма субтрактивного производства, которая включает в себя резку неподвижной плоской поверхности вращающимся инструментом. Попутное и обычное фрезерование — два основных способа фрезерования детали. Однако выбор между ними часто бывает непростым, поскольку оба имеют свои преимущества и недостатки.

Здесь мы рассмотрим различия, преимущества и недостатки традиционного и попутного фрезерования. Мы также предоставляем факторы, которые следует учитывать при выборе между ними для фрезерования, чтобы помочь вам принять правильные решения по обработке.

Это также известное как попутное фрезерование. Это процесс фрезерования, при котором режущий инструмент и заготовка вращаются в одном направлении. Одним из преимуществ попутного фрезерования является отсутствие возможности повторного резания. Причина в том, что во время фрезерования зубья режущего инструмента забираются на заготовку, оставляя срезанную стружку позади фрезы. Важно отметить, что стружкообразование в этом процессе фрезерования начинается с полной толщины, но по мере резания толщина вместе с ней уменьшается.

Что такое обычное фрезерование?

Это традиционный процесс фрезерования с ЧПУ, при котором режущий инструмент вращается в направлении, противоположном заготовке. Также называемое фрезерованием, резание при обычном фрезеровании происходит в направлении вверх.

В отличие от попутного фрезерования, при обычном концевом фрезеровании образование стружки начинается с нуля и постепенно увеличивается. Кроме того, срезанная стружка остается на пути фрезы благодаря вращению вверх.

Основные различия между попутным и обычным фрезерованием

В чем разница между обычным и попутным фрезерованием? Что ж, между ними существует много различий, от процесса к результату. Однако основным различием между этими двумя методами фрезерования является отклонение инструмента, влияющее на точность резания.

Что касается отклонения инструмента при обычном фрезеровании, то оно параллельно резанию, что обеспечивает больший контроль над процессом резания и меньшую вероятность ошибки. С другой стороны, отклонение инструмента при попутном фрезеровании обычно перпендикулярно резу. Это направление может уменьшить или увеличить ширину реза, влияя на его точность.

При черновой обработке заготовки рекомендуется попробовать попутное фрезерование, которое дает более быстрый результат. Кроме того, во время черновой обработки влияние отклонения инструмента на точность незначительно, поскольку чистовой проход сделает заготовку более точной.

Попутное фрезерование по сравнению с обычным фрезерованием:преимущества

Оба процесса имеют свои преимущества в зависимости от применения. Давайте рассмотрим эти преимущества, поскольку они могут повлиять на ваш выбор того, какой метод лучше всего подходит для вашей заготовки.

Преимущества попутного фрезерования

Увеличенный срок службы инструмента

Режущий инструмент, используемый для этого процесса, часто имеет больший срок службы, чем тот, который используется при обычном фрезеровании. Причина в том, что инструмент не подвергается большой нагрузке в процессе резки. Режущий инструмент фрезы, используемый для попутного фрезерования, часто испытывает меньшее тепловыделение и деформации, чем при обычном фрезеровании. Это приводит к меньшему износу:срок службы инструмента на 50 % дольше, чем у инструмента, используемого для обычного фрезерования.

Улучшенная обработка поверхности

Поскольку толщина стружки уменьшается по мере продвижения процесса попутного фрезерования, это приводит к меньшему количеству отклонений во время процесса резания. Кроме того, при резке в этом процессе стружка остается позади фрезы, что исключает повторную резку и гарантирует превосходное качество обработанных деталей.

Низкая режущая нагрузка и тепловыделение

Во время попутного фрезерования выделяется меньше тепла из-за постепенного уменьшения ширины стружки по мере резания. Кроме того, поскольку сила резания направлена ​​вниз, снижается общая нагрузка при резании и требования к удержанию заготовки, особенно во время процессов горизонтального фрезерования. Направленная вниз сила, создаваемая фрезой, также может помочь устранить вибрацию при обработке, поскольку она плотно прижимает заготовку к поверхности под ней.

Упрощает обработку данных

Попутное фрезерование работает с прижимной силой, поэтому при торцевом фрезеровании оно помогает зафиксировать заготовку на нижней поверхности, уменьшая вибрацию на тонких полах.

Преимущества традиционного фрезерования

Ключевые преимущества обычного фрезерования перед подъемным способом включают:

Большая стабильность

В то время как попутное фрезерование имеет тенденцию притягивать заготовку к оператору, когда она режет вниз, обычное фрезерование делает это в противоположном направлении. Таким образом, он предлагает машинистам больший контроль, что приводит к большей стабильности. По сравнению с попутным фрезерованием при обычном фрезеровании отсутствует чрезмерная вибрация. Таким образом, с точки зрения стабильности традиционное фрезерование выигрывает в споре о подъеме по сравнению с обычным фрезерованием.

Нулевая реакция

Отсутствие люфта является одним из факторов, который выделяет традиционное фрезерование. Это отсутствие связано с тем, что обычное фрезерование не поднимает стол, обеспечивая оптимальную устойчивость.

Оптимальное управление

Во время обычных операций фрезерования фреза имеет большую тенденцию отклоняться от заготовки. Такое отклонение гарантирует минимальную вероятность непреднамеренных порезов. Кроме того, даже если такие сокращения произойдут, их глубина будет незначительной. Таким образом, для оптимального контроля традиционное фрезерование выигрывает в спорах о попутном фрезеровании и обычном фрезеровании.

Подвижное и обычное фрезерование:недостатки

Хотя попутное фрезерование по сравнению с обычным фрезерованием имеет свои преимущества, у них также есть недостатки. Вот некоторые из них.

Недостатки попутного фрезерования

Отзыв

Это один из основных недостатков попутного фрезерования в спорах о традиционном и попутном фрезеровании, особенно там, где силы резания достаточно велики. Давайте объясним лучше.

Попутное фрезерование происходит с помощью направленной вниз силы. Эта сила часто воздействует не только на заготовку, но и на стол, втягивая его в режущий инструмент.

То есть, если есть люфт, то вытягивание стола происходит с таким же люфтом. Это также означает, что при достаточном люфте существует высокая вероятность поломки стола, что может привести к травме оператора. Это особенно актуально, когда режущий инструмент работает с высокой производительностью.

Но в наши дни фрезерные станки оснащены устранителем люфта. Это помогает уменьшить люфт, позволяя машинистам беспрепятственно воспользоваться преимуществами Climb-фрезерования.

Чрезмерная вибрация

При попутном фрезеровании работа с высокой скоростью подачи или обработка толстых заготовок может привести к сильной вибрации. Причиной этой вибрации является воздействие режущего инструмента на заготовку. Эти вибрации вредны, поскольку они часто приводят к отклонениям инструмента, что может повлиять на точность. Они также могут повредить заготовку.

Не идеален для более твердых материалов

Поскольку при попутном фрезеровании толщина стружки наибольшая в начале резания, использование этого процесса для обработки более твердых материалов может привести к повреждению режущего инструмента. Это может случиться с режущими инструментами из стали, чугуна, титана и других твердых материалов. Таким образом, при фрезеровании более твердых инструментов обычное фрезерование выигрывает в спорах о традиционном фрезеровании.

Недостатки традиционного фрезерования

Негладкая поверхность

Резка вверх, используемая в этом процессе, затрудняет достижение гладкой поверхности. Это происходит из-за большого количества отклонений, испытываемых заготовкой и режущим инструментом, в результате чего поверхность становится более шероховатой.

Однако такая скорость отклонения также делает традиционное фрезерование идеальным для обработки более твердых материалов, таких как сталь и чугун.

Процесс выделяет избыточное тепло

Еще одним недостатком традиционного фрезерования является выделение тепла во время процесса. Это выделение тепла связано с постепенным образованием стружки, что часто приводит к перегреву режущего инструмента. Следствием перегрева режущего инструмента является сокращение срока его службы.

Повреждение инструмента

Силы трения и направленные вверх силы, возникающие во время обычного фрезерования, часто приводят к чрезмерному нагреву. Кроме того, при чрезмерном нагреве инструмент повреждается, что снижает его срок службы, точность и точность обработки детали.

Советы и рекомендации по попутному фрезерованию в сравнении с обычным фрезерованием

Хотите обработать свой продукт? Вот несколько советов и рекомендаций, которые могут пригодиться;

Если вы хотите удалить грубый материал, лучше всего использовать обычное фрезерование. Избегайте использования обычного фрезерования при окончательном резе, так как это приведет к получению шероховатой поверхности.

При использовании ручного фрезерного станка лучше всегда использовать обычное фрезерование, поскольку оно дает оптимальные результаты.

Глубина резания и стойкость инструмента противоположны, поэтому лучше всего найти баланс между ними. Следует учитывать, что увеличение глубины резания снижает срок службы инструмента и наоборот.

Если вы используете традиционный станок для попутного фрезерования, убедитесь, что он оснащен устройством устранения люфта во избежание несчастных случаев.

Избегайте использования попутного фрезерования на окисленном материале или при первом проходе по шероховатой поверхности.

Услуги WayKen по индивидуальному фрезерованию с ЧПУ

Один из способов обеспечить стабильные результаты обработки на станках с ЧПУ — это сочетание правильного инструмента и правильного опыта. Вот почему следует передавать проекты по вертикальному и поточному фрезерованию на аутсорсинг надежным производственным компаниям.

WayKen — производственная компания, сертифицированная по стандарту ISO 9001, с опытными командами инженеров, предлагающая индивидуальные услуги фрезерования с ЧПУ различных материалов, включая металлы, пластмассы и другие композитные материалы.

Имея возможности 3-, 4- и 5-осевого фрезерования с ЧПУ, мы производим различные детали независимо от сложности геометрии с высокой точностью. От производства одного продукта до мелкосерийного производства деталей — мы стремимся предложить экономически эффективные решения для фрезерования. В WayKen мы также предоставляем услуги по финишной обработке деталей для ваших проектов обработки с ЧПУ, обеспечивая высокое качество деталей.

Просто загрузите свой файл САПР, и мы проанализируем ваш дизайн и вышлем вам ценовое предложение в течение 12 часов. Это звучит великолепно. Итак, свяжитесь с нами для вашего проекта фрезерования с ЧПУ сегодня.

Заключение

Попутное фрезерование против обычного фрезерования — это дискуссия, которая уже долгое время ведется среди опытных и новых станочников. Однако оба процесса имеют свои преимущества и недостатки.

В этой статье мы обсудили их различия, а также преимущества и недостатки этих методов, чтобы вы могли принять обоснованное решение относительно того, какой из них идеально подходит для вашего проекта.

Часто задаваемые вопросы

Почему попутное фрезерование называется попутным фрезерованием?

Название «попутное фрезерование» происходит от того, что при фрезеровании с использованием этого метода зубья фрезы опускаются на поверхность заготовки. Это приводит к отложению стружки за фрезой и снижению частоты повторной резки.

Почему попутное фрезерование дает лучший результат?

Есть две основные причины, по которым попутное фрезерование дает лучший результат. Во-первых, в процессе резки срезанная стружка сбрасывается за фрезу, что снижает необходимость повторной резки. Вторая причина заключается в том, что попутная резка снижает силы резания, что приводит к меньшему отклонению инструмента и улучшению качества обработки.

Однако важно отметить, что обычное фрезерование обеспечивает лучшее качество отделки в случаях значительного отклонения инструмента.

Что лучше:подъемная или обычная мельница?

Выбор лучшего зависит от типа машины, предпочтений и требований к материалу. Однако традиционная обработка является лучшим выбором для ручной обработки, особенно на станке без устройства устранения люфта.