Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Бурдоновские манометры: конструкция, принцип действия и применение

Что такое бурдоновский манометр?

Бурдоновский манометр (трубчатый пружинный манометр) — это механический прибор для измерения избыточного давления жидкостей и газов. Изобретен в 1849 году Евгением Бурдоном. Является самым распространенным типом манометров в промышленности благодаря простоте, надежности и широкому диапазону измерений (до 600 МПа / 100 000 psi).

Конструкция и виды измерительных трубок

Основной элемент — изогнутая трубка овального сечения (бурдоновская трубка), закрепленная одним концом (основание) и свободная другим. Под действием внутреннего давления сечение трубки стремится стать круглым, что выпрямляет трубку. Перемещение свободного конца передается через шток и рычажно-шестеренчатый механизм на стрелку.

В зависимости от диапазона давления применяют разную геометрию трубок:

Принцип работы

Измеряемое давление поступает в закрепленное основание трубки. Избыточное давление действует на внутренние стенки, стремясь сделать сечение круглым. Это создает момент, выпрямляющий трубку. Свободный конец смещается пропорционально давлению. Механизм передачи (шток, сектор, шестерня) преобразует линейное смещение во вращение стрелки по шкале. Поскольку корпус прибора находится под атмосферным давлением, показания соответствуют избыточному давлению.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

Недостатки:

Применение

Заключение

Бурдоновский манометр остается стандартом де-факто для механического измерения давления в промышленности. Грамотный выбор класса точности, материала трубки (латунь, нержавейка, монель) и исполнения корпуса (сухой/жидкозаполненный) обеспечивает надежную работу в самых разных условиях.

Производственный процесс

  1. Автоматизация прессов: технологии, безопасность и эффективность
  2. Всё о кованых железе: свойства, применение и история
  3. Центробежная литья: принцип, виды, преимущества и применение
  4. Литье под давлением (Die Casting): технология, преимущества, недостатки, применение
  5. Инвестиционное литье (Lost Wax): определение, применение, преимущества, факторы выбора
  6. Полное руководство по шпильной сварке: определение, виды и преимущества
  7. Микрометрический винт: история, устройство и практическое применение
  8. Осваиваем штангенциркуль: точные измерения на практике
  9. Понимание токарных станков: история, типы и применение
  10. Клапан предохранительный: как он защищает промышленные системы от перегруза