Точная литье: процесс, преимущества и применение

Точная литье — процесс производства деталей со сложными геометриями и детализированными дизайнами. Также называется литье по выплавляемым моделям, потому что процесс включает использование жертвенного литейного воска. Точные отливки полезны, потому что они могут работать с черными и цветными материалами. Как работает процесс точной литья? Мы разберем шаги прямо сейчас.

Как работает точная литье?

Процесс точной литья включает шаги: изготовление модели, изготовление дерева, создание формовочной оболочки, удаление воска, плавка и литье. Обычно точные отливки способны создавать детали точной формы (net shape). Однако есть случаи, когда требуются дополнительные финишные процессы.

Изготовление моделей

Расходные модели имеют идентичную геометрическую форму как готовая деталь. Изготавливаются путем впрыскивания воска в металлическую формовую матрицу. Поскольку экстремальные температуры задействованы в литье по выплавляемому воску, термическое сжатие обычно учитывается при изготовлении модели.

Изготовление воротка (Sprue)

Изготовление дерева — шаг сборки моделей. Модель а также другие восковые компоненты собираются вместе на дереве, называемом воротком.

Создание формовочной оболочки

Вороток помещается в керамическую суспензию в этом шаге для создания формовочной оболочки. После этого песчаная штукатурка наносится на вороток и покрывает сборку. Формовочная оболочка создается после высыхания сборки.

Удаление воска

Этот шаг называется девосковыванием. Он происходит после того, как процесс окунания и покрытия штукатуркой повторяется многократно, пока оболочка не станет толщиной около 5–8 мм. Сборка помещается в автоклав и нагревается до сгорания и потери воска. Этот шаг важен, потому что он не только удаляет воск, но также укрепляет и стабилизирует керамическую оболочку.

Плавка и литье

В этом шаге расплавленный металлический материал вливается в готвую керамическую оболочку для литья. Тепло также важно в этом шаге, потому что оно гарантирует, что металлическая жидкость равномерно распределяется в оболочке.

Точная литье также называется инвестиционным литьем или точным инвестиционным литьем, потому что металлические материалы вливаются в керамическую оболочку для формирования конечных продуктов. После остывания и застывания металла оболочка разбивается для извлечения детали. Это называется knockout. Иногда детали, близкие к точной форме (NNS), нуждаются в дополнительном финишном процессе для достижения точности и размерной точности.

Почему точная литье необходима?

Точное инвестиционное литье необходимо, потому что оно способно работать почти со всеми металлическими материалами. В то время как некоторые металлы и сплавы трудно обрабатывать резанием, точная литье служит эффективной альтернативой для создания сложных деталей из этих материалов. Подходит для изготовления внутренних проходов и портов в клапане, изогнутых лопастей рабочего колеса и внутренних каналов в лопатке турбины и т.д.

Каковы основные преимущества точного инвестиционного литья?

Как упоминалось, точные отливки способны обрабатывать труднобрабатываемые материалы и создавать точную форму со сложным дизайном. Однако есть больше преимуществ, которые эта техника предлагает.

• Она адаптивна к постоянным изменениям дизайна продукта
• Идеальна для малых серий производства (100–1000 шт.)
• Способна создавать сложные геометрии, трудно обрабатываемые резанием или ковкой
• Предлагает отличное качество поверхности
• Предлагает высокую размерную точность
• Предлагает свободу выбора материала (работает с черными и цветными металлами)