Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Типы токарных станков: полный обзор классификации

Токарный станок — главное средство механической обработки вращающихся тел. «Мать всех станков». Удаляет припуск резецом, заготовка вращается, резец движется. Операции: точение, сверление, растачивание, выточка, конусное точение, гранение, резьбонарезание, шлифование.

Основные типы токарных станков

  1. Центровые (токарно-винторезательные) — базовый универсальный тип
  2. Высокоскоростные (скоростные)
  3. Инструментальные (прицельные)
  4. Настольные
  5. Револьверные и карусельные
  6. Специальные
  7. Автоматические
  8. С ЧПУ (CNC)

1. Центровой (токарно-винторезательный) станок

Старейший и самый распространенный. Основные узлы: станина, головка, тыльник. Прочная головка с механизмом смены скоростей. Раньше паровые машины → название. Сейчас электродвигатели + шестерни/ремена. Подача резеца в продольном и поперечном направлениях.

2. Скоростной станок

Очень высокие обороты шпинделя. Простая конструкция: станина, головка, тыльник. Нет механизма подачи — ручная подача. Для мягких материалов, малого усилия: шлифовка, центровка, полировка, дерево.

3. Настольный станок

Малый размер, на верстаке. Те же узлы, что у центрового, но для мелких и драгоценных деталей (часы, приборы, ювелирка).

4. Инструментальный (прицельный) станок

Работает в широком диапазоне оборотов. Узлы как у центрового, но изготовлены с высокой точностью и строгой монтажной дисциплиной. Для высокоточных работ: резецы, штампы, предельные шайбы, детали с микронными допусками.

5. Револьверные/Карусельные станки

Тыльник заменен шестигранным револьвером/каруселью с множеством инструментов. Множество операций в одной установке. Массовое производство, низкая квалификация оператора после наладки. Под крупные заготовки.

6. Специальные станки

Для деталей, необрабатываемых на стандартных. Виды:
— Колесные — журналы вагонов, резьба на колесах локомотивов.
— Со станки с выемкой станины — диаметр 1,5–2 м, длина 6–8 м.
—T-образные — роторы реактивных двигателей и газовых турбин ( станина Т-образная).
— Копировальные (дублирующие) — копирование контуров образца. Предшественники ЧПУ.

7. Автоматические станки

Полностью автоматическая смена заготовки и инструмента (полные) или только заготовки (полуавтоматические). Высокоскоростные, тяжелые, для массового производства.

8. Станки с ЧПУ (CNC)

Самые распространенные сегодня. Полная автоматизация по программе. ЧПУ = Computerized Numerical Control. Один раз загруженная программа → тысячи одинаковых деталей с высокой скоростью и точностью. Автоматика: смена инструмента, загрузка/разгрузка. Полуквалифицированный оператор после наладки. Микронные допуски.

Эволюция токарных станков: от ручного центрового до полной цифровизации на ЧПУ.

Производственный процесс

  1. Материалы в обработке: типы и применения
  2. Пневматические актуаторы: типы, применение и ключевое использование
  3. Основные типы фермерских зданий для эффективной работы
  4. Гипсовые изделия: виды, применение и преимущества
  5. Исследование 7 основных типов технологий
  6. Понимание различных типов прототипирования: руководство для основателей
  7. Исследование четырех основных типов производственных процессов
  8. Изучение типов подшипников: шарикоподшипники, роликоподшипники и высокоточные варианты
  9. Токарно-фрезерные станки с ЧПУ: определение, особенности и применение
  10. Малые ЧПУ-токарные станки: особенности, применение и руководство по выбору