Металлическая декаль

<час />

Фон

Наклеиваемая утюгом наклейка - это изображение, напечатанное на специальной бумаге, которая позволяет переносить его на ткань за счет воздействия тепла и давления. Наклейки - один из четырех основных типов декалей; остальные три типа - скользящие, лакированные и чувствительные к давлению. Термин декаль происходит от французского decalquer, имеется в виду отслеживать или копировать. Декали наносятся или, точнее, наносятся по трафарету на тканевый экран. Чернила проталкиваются через трафарет на печатную основу в процессе, известном как трафаретная печать. Наклеиваемые наклейки печатаются на временной подложке, которая предназначена для высвобождения изображения при воздействии давления и тепла. Глажка наклейки заставляет изображение перемещаться с бумажной основы на ткань, отсюда и название «гладить».

Концепция использования трафаретов для печати изображений использовалась на протяжении всей истории человечества. Есть даже свидетельства того, что первые трафареты были сделаны из больших листьев и использовались доисторическими людьми для создания наскальных рисунков. Со временем трафаретная печать стала использоваться для украшения таких предметов, как мебель, стены и ткани. Недостатком этого метода было то, что отверстия в трафарете соединены «перемычками», которые проявляются как прерывистые промежутки или «островки» на конечном отпечатанном изображении. Эта проблема была решена в начале 1900-х годов Сэмюэлем Саймонсом, который изобрел способ печати через трафарет из шелковой ткани. Шелк позволял чернилам скользить по тонким волокнам и создавать более гладкое изображение. Этот модифицированный метод трафаретной печати известен сегодня как «шелкография». Изобретение Саймона впервые было официально обсуждено в его британском патенте 1907 года, но, к сожалению, оно не стало коммерчески популярным. Лишь в 1938 году группа практикующих художников под руководством Федерального управления производственными проектами начала серьезно исследовать эту технику. К концу Второй мировой войны процесс шелкографии был признан ценным методом печати, а сегодня это одна из наиболее широко используемых технологий печати. За последние 40 лет принтеры разработали методы трафаретной печати различными типами чернил на самых разных материалах. Графические переводные картинки с теплопередачей изготавливаются с использованием этих передовых технологий.

Сырье

Для изготовления переводных картинок требуются материалы для изготовления трафаретов, чернила, пористый трафарет и печатная подложка для получения окончательного изображения.

Материалы для трафаретов

Трафареты изготавливаются из непористой бумаги или пластика, покрытого лаком, желатином или комбинацией клея и туши, тяжелого вещества, напоминающего чернила. Эти материалы растворимы в масле или в воде, в зависимости от типа печати. Трафарет блокирует части трафарета во время процесса печати, так что чернила касаются бумаги только в определенных местах.

Чернила

Краски, обычно используемые для нанесения наклеек, делятся на две категории:пластизолевые и сублимационные. Оба типа используют пигменты, созданные из различных металлов, глин, растений и синтетических химикатов для придания цвета. Эти пигменты суспендированы или растворены в жидком растворителе, таком как уайт-спирит, спирт или вода. Чернила Plastisol - это чернила на основе лака, специально разработанные для использования на тканях. Его сушат, нагревая до 300 ° F (149 ° C) в течение нескольких минут. Этот тип чернил также довольно толстый и требует особого обращения для получения хорошего изображения. Сублимационные чернила на самом деле вовсе не чернила, а скорее пигмент, похожий на краситель. Под воздействием тепла пигмент испаряется и перемещается со своей временной основы на ткань, где надолго связывается с волокнами. Синтетические волокна, такие как полиэстер и нейлон, особенно эффективны при склеивании сублимационными чернилами. Оба этих типа чернил доступны в широком спектре цветов, поэтому можно воспроизвести практически любое изображение.

Экран печати

Сита, используемые в этом процессе, обычно представляют собой тонкие ткани, такие как шелк, нейлон и дакрон, или сетки из нержавеющей стали, которые плотно натягиваются на жесткую раму. Мелкомасштабные трафареты для печати могут быть деревянными или пластиковыми. Большие коммерческие экраны обычно изготавливаются из металла.

Печатные носители

Печатная подложка, используемая для теплопередачи, зависит от типа используемых чернил. Чернила Plastisol можно печатать только на бумаге со специальным покрытием, которая впитывает чернила. Когда бумагу кладут на ткань лицевой стороной вниз и прикладывают тепло и давление, покрытие плавится и позволяет изображению переноситься на ткань. Покрытие создает ощущение резины на готовой одежде. С другой стороны, сублимационные красители печатаются на немелованной бумаге и переходят в результате химического превращения твердого вещества в газ.

Производственный
процесс

Процесс создания наклеек включает три основных этапа:подготовка трафарета для печати изображения; сам процесс трафаретной печати; и перенос изображения на тканевую основу.

Подготовка трафарета

• 1 Первый шаг - создать трафарет изображения. Как описано выше, трафареты из листов бумаги или пластика, покрытых тонким слоем лака или желатина. На этом тонком слое вырезается контур печатаемого изображения и снимается лак или желатин. Затем используется растворитель для приклеивания трафарета к нижней стороне тканевого экрана. После высыхания трафарета на экране бумажная или пластиковая подложка удаляется, остается только слой пленки. Части трафарета, которые были вырезаны, открывают часть экрана, через которую можно протолкнуть чернила. Такие трафареты могут быть изготовлены из фотографических изображений аналогичным способом, но вместо того, чтобы вырезать части изображения, используется светочувствительный материал для маркировки изображения на экране. Как вариант, трафарет можно нарисовать прямо на экране тушей.

Трафаретная печать

• 2 Передача изображения осуществляется путем нанесения различных красок, которые наносятся поверх трафаретной ткани, через трафарет на печатную основу. Резиновый ракель используется для проталкивания чернил через отверстия в трафарете. Нанесение чернил может выполняться вручную или с помощью автоматизированных процессов печати. Различные цвета накладываются последовательно, по одному. Пластизоль необходимо нагреть для отверждения после каждого нанесения. Это отверждение происходит при температуре 225–250 ° F (107–121 ° C). Чернила необходимо нагреть до этой температуры примерно в течение одной минуты, а затем охладить, прежде чем можно будет добавить следующий цвет. (Тип сублимации не требует термического отверждения.) Также следует отметить, что цвета расположены в обратном порядке, от последнего к первому. Поэтому готовая декаль напоминает многослойный бутерброд. Нижний слой - это защитная бумага, за которой следуют так называемые цвета деталей. Затем по очереди устанавливаются цвета фона.

Процесс передачи

• 3 По завершении процесса печати изображение готово к переносу на футболку или другую одежду. Перед переносом изображения ткань необходимо разложить на гладкой твердой поверхности. В случае футболки между ее передней и задней частью вставляется кусок плотного картона, чтобы обеспечить надежную поддержку и предотвратить прилипание ткани к задней части одежды. Затем прикладываются тепло и давление с помощью обычного бытового утюга или специального оборудования, называемого прессом для сухого монтажа. Последний состоит из двух плоских металлических пластин с электрическим нагревом, которые обеспечивают равномерное давление и тепло на ткань. Использование сухого пресса позволяет лучше переносить изображение с меньшим риском ожога. Для наклеек, наносимых пластизольными красками, температура сушки для печати устанавливается примерно на 300 ° F (149 ° C). Эта температура достаточна для расплавления лакового слоя, на котором находятся чернила. Продолжительное нагревание и давление в течение одной-трех минут заставляют расплавленную пленку краски / лака мигрировать на ткань. Когда источник тепла удаляется, комбинация краски и лака охлаждается и прилипает к ткани. По окончании охлаждения бумажная основа снимается. Аналогичный процесс используется для сублимационных чернил, за исключением того, что несущий слой не требуется, потому что пигменты испаряются и переносятся непосредственно на ткань в результате тепла и давления. Температура 350–375 ° F (177–191 ° C) обычно достаточна, чтобы повлиять на это изменение. Сублимационные чернила переносят более чисто, чем пластизолевые, так как не требуется переносить лаковое покрытие или пленку.

Контроль качества

Меры контроля качества, применяемые для декалей, предназначены для обеспечения того, чтобы изображение передавалось чистым и четким. Было установлено, что следующие факторы имеют решающее значение для качества изображения:

• Ткань трафарета должна плотно прилегать к трафарету.
• Для приклеивания трафарета к экрану необходимо использовать подходящий клей.
• Время контакта клея должно быть ограничено во избежание размягчения трафарета.
• Трафарет нельзя вырезать плохим или тупым инструментом.
• Экран необходимо тщательно очищать после каждого нанесения чернил.

При использовании пластизольных красок во время переноса изображения необходимо следить за тем, чтобы остаточный слой лака не прилипал к бумаге и не размазывал изображение.

Побочные продукты / отходы

В процессе производства декалей образуются отходы в виде излишков материалов, используемых при производстве трафаретов (лак, желатин и бумага). Сама природа трафарета предполагает, что часть материала будет потрачена впустую, потому что неиспользуемые части изображения будут обрезаны. Избыточные чернила, которые вытираются с экрана, также вызывают отходы, как и растворители, используемые для очистки оборудования. В зависимости от химического состава конкретных используемых материалов отходы могут быть легковоспламеняющимися и считаться опасными. В значительной степени это зависит от того, являются ли отходы водой или на основе растворителя.

Будущее

Методы изготовления наклеиваемых этикеток должны быть усовершенствованы по мере достижения прогресса в химии красок и покрытий для бумаги. Разработка быстросохнущих красок с более широким диапазоном цветов и лучшей адгезией к бумажным и тканевым основам существенно повысит эффективность производства этих продуктов. Текущая тенденция к ужесточению правил по защите окружающей среды, вероятно, повлияет на типы чернил, растворителей и лаков, которые используются в производстве декалей. Разработка экологически безопасных или «зеленых» продуктов была бы преимуществом для отрасли.

Например, недавнее усовершенствование компьютерных технологий привело к усовершенствованию процесса трафаретной печати, известного как FM-растрирование. Этот процесс позволяет принтерам использовать более мелкие и однородные экраны, что приводит к более плавным изображениям. Еще одно интересное достижение в печати декалей:теперь люди, у которых есть персональный компьютер, могут делать свои собственные наклейки. Некоторые производители предлагают специально обработанную бумагу для утюга, на которой можно печатать на стандартном цветном принтере. Затем изображение на этой бумаге можно легко и просто гладить на рубашках или другой одежде. Этот процесс может быть использован кем угодно для создания уникальной и запоминающейся одежды, но он не может заменить процессы коммерческой печати, которые в настоящее время используются для трафаретной печати наклеек.