Сигара
<час />
Фон
Сигара - это табачный лист, обернутый вокруг начинки из табачного листа. Сигара больше сигареты и дольше выкуривается, поэтому любители табака считают сигару лучшим способом насладиться табаком.
Сигары бывают разных форм и размеров. Стандартная форма - сигара с круглой головкой и параллельными сторонами. Perfecto относится к сигарам с заостренной головкой и сужающимися сторонами; Панателла - длинная тонкая прямая сигара; Cheroot - это сигара с открытым концом, обычно производимая в Индии или Азии. В специальной лексике обозначены размеры сигар. От самых маленьких [3,5 дюйма (8,9 см)] до самых больших [7,5 дюймов (19 см)] это Half Corona, Tres Petit Corona, Petit Corona Corona, Corona Grande, Lonsdale и Double Corona. Набор инициалов, обычно штампованных на дне или сбоку коробки сигар, относится к цвету табачного листа:C C C - Claro (светлый); C C означает Colorado-Claro (средний); C означает Колорадо (темный); и C M обозначает Колорадо-Мадуро (очень темный). Чем темнее лист, тем сильнее табак.
История
Самые ранние сигары, вероятно, были скручены коренными кубинцами. Колумб встретил кубинцев, курящих сырые сигары, а последующие испанские и португальские экспедиции в Новый Свет вернули сигары в Европу. Многие моряки курили сигары и принесли эту привычку в портовые города, но эта привычка не стала широко популярной до конца восемнадцатого века. Сигарные фабрики существовали в то время в Испании, а в 1780-х годах фабрики были открыты также во Франции и Германии. Английские офицеры, сражавшиеся в Испании во время наполеоновских войн, привезли сигары домой в Англию, где они стали причудой высших классов. Сигары были дорогими, особенно из-за высоких импортных пошлин на них, и к концу девятнадцатого века они стали признаком роскоши. Курение сигар было предназначено только для мужчин (даже курение на глазах у женщины считалось вульгарным), и возникли специальные клубы для курения, называемые диванами, где мужчины могли наслаждаться своей привычкой.
В двадцатом веке сигары были связаны с известными общественными деятелями, от президентов до гангстеров и артистов. Уинстон Черчилль, Кэлвин Кулидж, Аль Капоне и Граучо Маркс, и это лишь некоторые из них, были заядлыми курильщиками сигар. После Второй мировой войны сигара все больше превращалась в дым старика. Вместо того, чтобы считаться учтивой, сигара превратилась в нечто явно неэлегантное. Это восприятие сигар недавно изменилось, поскольку в 1990-х годах курение сигар стало новой модой. Специальные сигарные клубы и сигарные ужины "выкуривают" в городах по всем Соединенным Штатам в 1990-х годах создали обновленный образ сигары как роскошного порока для мужчин и женщин. К середине 1990-х годов в Соединенных Штатах насчитывалось около восьми миллионов курильщиков сигар, и производителям сигар было трудно удовлетворить растущий спрос.
Хотя лучшие сигары по-прежнему поставляются с Кубы, сигары производятся по всему миру. Еще в 1610 году сигарный тобокко выращивали в Массачусетсе, а другими ранними центрами выращивания табака были Филиппины, Ява, Цейлон (Шри-Ланка) и Россия. Американский сигарный табак в основном экспортировался в Вест-Индию, свертывался там, а затем импортировался в виде готовых сигар до начала девятнадцатого века. Отечественная сигарная промышленность получила развитие после 1801 года, и к 1870 году сигарные фабрики были по всей стране. Тампа, Флорида, была центром производства сигар, хотя в Пенсильвании, Коннектикуте и Нью-Йорке также были сотни сигарных фабрик.
Сигары делали вручную до начала двадцатого века. Промышленность быстро механизировалась в период с 1910 по 1929 год. Количество сигарных фабрик в Соединенных Штатах резко упало - с почти 23 000 в 1910 году до всего лишь около 6000 в 1929 году, но механизированные фабрики производили намного больше сигар, чем старые фабрики ручной работы. Сегодня лучшие сигары по-прежнему производятся исключительно вручную. Но большинство из них полностью или частично производятся машинным способом.
Сырье
Основным сырьем для изготовления сигары является лист табака (Nicotiana tabacum). Табак растет во многих климатических зонах, но лучший сигарный табак выращивают на Кубе, Ямайке и Доминиканской Республике. Сырье для сигары - три вида табачных листьев. В качестве наполнителя используются мелкие или битые табачные листья. Целые листья используются для внутренней обертки, называемой связующим. Переплетный лист может быть некачественным или несовершенным. Внешний вид не важен. Для внешней обертки используется большой лист с мелкой текстурой и однородным внешним видом. Некоторые сигары делают из листьев одного и того же региона. Другие могут быть завернуты в лист высокого качества (например, с Кубы), но наполнены листом более низкого качества из другого региона. Вторичное сырье включает безвкусную жевательную резинку, склеивающую концы обертки, ароматизаторы, которые иногда распыляют на листья наполнителя, и бумагу, используемую для ленты, помещаемой вокруг каждой сигары.
В большинстве сигар машинного производства используется гомогенизированный табачный лист (HTL) в качестве связующего, а часто и для обертки. HTL изготавливается из обрезков табачных листьев, которые измельчаются, смешиваются с растительной камедью и скручиваются в листы. HTL прочнее и однороднее, чем цельный табачный лист, и поэтому больше подходит для использования в машинах для изготовления сигар. Когда для обертки используется HTL, производитель может добавлять в нее ароматизаторы.
Производственный
процесс
Выращивание табака
- 1 Табак высаживают в закрытом помещении и пересаживают на поля через 6–10 недель. Растения тщательно обрезают, чтобы листья вырастали до нужных размеров. Заводы, которые производят внешнюю обертку сигар, обычно покрывают тканью, чтобы защитить их от солнца. Растениям требуется несколько месяцев, чтобы созреть на полях.
Лечение
- 2 После сбора урожая листья табака необходимо высушить, чтобы они приобрели характерный аромат. Листья вылечиваются, когда они перешли от ярко-зеленых гибких свежих листьев к сухим коричневым или желтоватым листьям. Химически естественный хлорофилл в листьях постепенно разрушается и заменяется каротином. Для лечения собранные растения нанизывают на узкие деревянные полоски, называемые рейками. Рейки подвешиваются к потолку в хорошо вентилируемом помещении для выдержки. В сухую погоду они могут застыть, просто повесив - этот процесс называется воздушным отверждением. Листья также можно сушить на дымоходе. В этом методе планки подвешиваются в небольшом сарае, который нагревается от 90–170 ° F (32,2–77 ° C). За температурой необходимо внимательно следить, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания. В сушильном помещении можно также сжигать опилки или твердую древесину, чтобы помочь высушить листья и придать аромат.
Ферментация
- 3 После высыхания листья сортируются по цвету и размеру. Маленькие или сломанные листья используются для наполнителя сигары, большие листья - для внутренней обертки или связующего, а большие, тонкие листья, обычно выращенные в тени или под тканью, откладываются для внешней обертки. Листья связывают в пучки, называемые руками, по 10 или 15 листочков в каждой. Руки упаковывают в ящики или большие бочки, называемые бочками. Табак хранится в бочке от шести месяцев до пяти лет. Листья претерпевают химические изменения в течение этого периода, называемого ферментацией. Во время брожения развиваются аромат и вкус листа. Сигарный табак обычно ферментируется дольше, чем другой табак. Для сигар высокого качества характерна ферментация от двух до пяти лет. После ферментации листья снова вручную сортируются высококвалифицированными рабочими.
Удаление
-
4 На листьях наполнителя должна быть удалена основная жилка (или стебель), иначе сигара не будет гореть равномерно. Это можно сделать вручную или машинным способом. Вручную, рабочий с наперсточным ножом, прикрепленным к его пальцу, зажимает вену возле кончика и тянет ее вниз. Затем рабочий складывает очищенные листья в стопки (называемые книгами или блокнотами). Механически рабочий вставляет табачные листья в машину под рифленым дисковым ножом. Нажимая на педаль, рабочий заставляет нож опускаться и вырезать вену. Рабочий может остановить машину педалью ножной педали и сложить обрезанные листья.
Очищенные листья заворачивают в тюки и хранят для дальнейшего брожения. Тюки могут быть отправлены на этом этапе, если конечная продукция находится в другом месте. Незадолго до того, как листья будут готовы к производству сигар, их обрабатывают паром, чтобы восстановить потерянную влажность, и снова сортируют.
Перекатывание рук
- 5 Прекрасные сигары скручиваются вручную. Вращение сигар - квалифицированная работа:на то, чтобы овладеть им, может потребоваться год. Наполнитель должен быть уложен равномерно, чтобы сигара горела ровно, а обертка должна быть намотана равномерной спиралью вокруг сигары. Ручные производители сигар обычно работают на небольших фабриках. Каждый рабочий сидит за маленьким столиком с подносом с отсортированными табачными листьями и местом для раскатки сигары. Сначала рабочий выбирает от двух до шести листиков для наполнителя. Их кладут один на другой и скручивают в пучок. Затем рабочий кладет связку на лист связующего и наматывает его цилиндрически вокруг наполнителя. Незавершенные сигары помещают в открытую деревянную форму, которая поддерживает их форму до тех пор, пока они не будут упакованы.
-
6 Обертывание - самый сложный этап. Рабочий достает частично готовую сигару из формы и кладет ее на лист обертки. Специальным закругленным ножом, называемым чавета, рабочий срезает с наполнителя неровности. Затем рабочий обматывает оберточный лист вокруг наполнителя и связующего три с половиной раза и закрепляет его в конце небольшим количеством Сигары бывают разных форм и размеров. Perfecto относится к сигарам с заостренной головкой и сужающимися сторонами; Панателла - длинная тонкая прямая сигара; Cheroot - это сигара с открытым концом, обычно производимая в Индии или Азии. От самого маленького [3,5 в 18,9 см)] до самого большого [7,5 дюйма (19 см)] сигары имеют маркировку Half Corona, Tres Petit Corona, Petit Corona, Corona, Corona Grande, Lonsdale и Double Corona. овощная паста. Рабочий вырезает небольшой круглый кусок из другого оберточного листа. Иногда это делается путем обведения монеты. Затем этот круг прикрепляется к концу сигары с помощью пасты. Рабочий закончил сигару, но ее еще нужно проверить, рассортировать и упаковать.
Сигары можно изготавливать вручную в командах. Некоторые рабочие могут сделать связку и обернуть ее в скоросшиватель, и тогда более тонкая отделочная работа по свертыванию обертки будет предоставлена более квалифицированным рабочим.
Машинная прокатка
-
7 Большинство сигар сегодня производится на станках. Типичный сигарный автомат может потребовать нескольких рабочих для выполнения его различных функций. Один рабочий подает листья табака на подающую ленту между направляющими, которые регулируются по желаемой длине сигары. Машина собирает листья, образуя наполнитель. Второй рабочий помещает лист связующего (или HTL) на матрицу связующего. Лист удерживается всасыванием, и машина обрезает его до нужного размера. Затем наполнитель падает на матрицу для связующего. Машина обматывает связующее вокруг наполнителя. Третий рабочий помещает лист обертки (или HTL) на матрицу обертки. Частично готовая сигара падает на матрицу обертки, и машина обматывает обертку вокруг сигары. Четвертый работник осматривает готовые сигары и кладет их в лотки.
Готовые сигары передаются экзаменатору. Эксперт осматривает сигары на предмет дефектов и проверяет их на предмет надлежащего веса, размера, формы и состояния обертки. Экзаменатор может исправить недостатки, наложив заплатки на обертки или изменив форму головок.
Отделка и упаковка
- 8 сигар, прошедших проверку, помещаются на лотки и передаются на упаковочную машину. Рабочий кладет сигары в бункер, и машина обматывает их лентой. Эта же машина может заворачивать сигары в целлофан. Сигары в кольцах можно также передать специалистам по сортировке по оттенку. Готовые сигары сортируют по мельчайшим вариациям цвета обертки. Затем сигары с одинаковым оттенком упаковывают вместе.
Контроль качества
Сигары проверяются на качество на каждом этапе производственного процесса. Качество табачных листьев очень важно, и листья сортируются и проверяются после выдержки, ферментации и перед превращением в сигары. Готовые сигары необходимо проверять на соответствие диаметру, весу, размеру, вытяжке (насколько хорошо через них может всасываться дым), а также на наличие дефектов обертки или формы. Сигарные фабрики нанимают персонал для обслуживания производственного оборудования, чтобы размеры сигар были единообразными. На многих небольших табачных фабриках окончательные проверки проводятся на глаз. Рабочий пропускает сигары через кольцо, проверяет диаметр и измеряет их длину линейкой. Внешний вид имеет решающее значение для каждой сигары, и коробку сигар также необходимо проверить, чтобы по крайней мере верхний слой оставался неизменным по цвету. Для сигар, скрученных вручную, необходимо проверять качество упаковки. Жилки обертки должны образовывать равномерную спираль, а лист должен быть гладким и подтянутым.
Производственный процесс
- Что такое VMC Machining?
- Руководство по лазерной маркировке алюминия
- Сварка MIG против сварки TIG
- Руководство по лазерной маркировке
- Рекомендации по высокопроизводительной швейцарской обработке
- Руководство по созданию прототипов с ЧПУ
- Понимание процесса изготовления вала
- Что такое маркировка волоконным лазером?
- Электрополировка против пассивации
- Что такое пассивация нержавеющей стали?