Лён

<час />

Фон

Льняную пряжу прядут из длинных волокон, которые находятся сразу за корой многослойного стебля льняного растения (Linum usitatissimum). Чтобы извлечь волокна из растения, древесный стебель и внутренняя сердцевина (называемая пектином), которая удерживает волокна вместе в комок, должны быть разрушены. Целлюлозное волокно из стебля является прядильным и используется в производстве льняной нити, веревок и шпагата. Из льняной нити или пряжи могут быть сотканы тонкие махровые полотна и ткани для платьев. Льняная ткань - популярный выбор для одежды в теплую погоду. Летом он кажется прохладным, но даже в жаркую погоду кажется свежим и свежим. Домашнее белье, истинно льняное, при использовании становится более эластичным и мягким на ощупь; таким образом, белье когда-то было предпочтительной простыней.

Хотя льняное растение нетрудно вырастить, лучше всего он растет в прохладном влажном климате и на влажной, хорошо вспаханной почве. Процесс отделения льняных волокон от древесной массы растения трудоемок и кропотлив и должен выполняться в местах, где трудоемок много и относительно не дорого. Примечательно, что, хотя некоторые части подготовки волокна механизированы, часть подготовки волокна все еще осуществляется вручную, как это было на протяжении веков. Это может быть связано с осторожностью, которую необходимо соблюдать с хрупкими льняными волокнами внутри древесного стебля, на которые может негативно повлиять механизированная обработка.

Лен по-прежнему выращивают для производства льняного волокна в ряде стран, включая Польшу, Австрию, Бельгию, Францию, Германию, Данию, Нидерланды, Италию, Испанию, Швейцарию и Британские острова. Однако качество волокна, которое дают растения в разных частях света, различается. Многие считают, что Бельгия выращивает льняное волокно самого высокого качества в мире, и шотландский и ирландский лен не отстают. В Соединенных Штатах нет промышленного производства льняной ткани в значительных количествах, за исключением, возможно, отдельных прядильщиков и ручных ткачей. Таким образом, почти все льняные ткани, которые используют и носят американцы, импортируются в страну из одной из этих льноводческих и ткацких стран.

История

Лен выращивался из-за его замечательного волокна, льна, по крайней мере, пять тысячелетий. Прядение и ткачество льна изображено на настенных росписях Древнего Египта. Уже в 3000 г. до н. Э. это волокно было переработано в тонкую белую ткань (540 нитей на дюйм - тоньше, чем все, что соткано сегодня) и обернуто вокруг мумий древнеегипетских фараонов. Несколько раз упоминаемое в Библии, оно веками использовалось как прохладное и удобное волокно на Ближнем Востоке. Древние греки и римляне очень ценили его как товар. Считается, что финские торговцы завезли лен в Северную Европу, где он выращивался веками.

И шерсть, и лен были чрезвычайно важными волокнами в Новом Свете. Относительно легкие в выращивании, американские поселенцы призвали посадить небольшой участок льна еще в семнадцатом веке. Хотя лен выращивать легко, поселенцы слишком хорошо знали утомительную работу по переработке древесных стеблей для получения гибкого полотна. До промышленной революции очень прочная домашняя одежда была соткана из льна, обработанного, обработанного, пряденного, окрашенного, тканного и сшитого вручную. Можно утверждать, что до восемнадцатого века лен был самым важным текстилем в мире.

К концу восемнадцатого века хлопок стал волокном, которое наиболее легко и недорого обрабатывалось и ткалось на механизированных текстильных фабриках Британии и Новой Англии. К 1850-м годам производство льна в Соединенных Штатах было фактически прекращено, потому что было намного дешевле покупать фабричный хлопок. Некоторые жители Новой Англии шотландского или ирландского происхождения продолжали выращивать лен для переработки в льняное полотно, используемое для изготовления модного домашнего постельного белья, такого как простыни, полотенца и декоративные скатерти, которые их предки использовали на протяжении веков. Тем не менее, большинство американцев отказались от выращивания этого растения в этой стране и вместо этого выбрали дешевый хлопок, который подвергался кардочесанию, прядению, ткачеству и печати на роликах всего за гроши за ярд. С тех пор и до недавнего времени в этой стране выращивали другой сорт льна не из-за его льняных волокон, а из-за его семян, которые выделяют полезное растительное масло, известное как льняное масло, при прессовании.

Сырье

Все, что нужно для превращения льняного волокна в полотно, а затем прядения и плетения льняных волокон в льняную ткань, - это целлюлозное льняное волокно из стебля льняного растения. В процессе отделения волокон от древесного стебля можно использовать воду или химические вещества, но в конечном итоге они смываются и не являются частью готового материала.

Дизайн

Производство льняной пряжи не требует специальных дизайнерских решений. Все, что необходимо определить перед производством, - это толщина пряжи, которую нужно прядить. Это будет зависеть от сорта белья в производстве и требований заказчика.

Европейское льняное колесо, используемое для прядения льна на льняную нить. (Из собраний Музея Генри Форда и Гринфилд Виллидж, Дирборн, Мичиган.)

Это европейское «льняное колесо», используемое для плетения льняной нити в домашних условиях. Фольклор говорит нам, что его привезла в Новый Свет ирландская бабушка Генри Форда; это был один из немногих семейных сувениров, которые Форд получил от своих ирландских предков. На самом деле, шотландцы или ирландцы нередко привозили такие колеса в эту страну. Британские острова имеют давние и гордые льняные традиции, и даже спустя десятилетия после того, как другие отказались от производства льна для хлопка в Новом Свете, ирландцы и шотландцы здесь упорно придерживались своих традиций изготовления льна.

Бабушка Форда положила непряденый лен на высокую вертикальную повернутую прялку, а затем нажала ногой на педаль, чтобы привести колесо в движение. Шпулька и флаер, установленные горизонтально в центре колеса, будут одновременно вращать лен и наматывать его на шпульку. Довольно маленькое колесо под шпулькой требовало, чтобы прядильщик быстро нажимал на педаль, чтобы поддерживать его в движении, и из-за маленького колеса это вращающееся колесо не было популярным стилем. Однако на него приятно смотреть, так как это льняное колесо довольно необычно, с инкрустацией из кости или слоновой кости внутри колеса. Некоторые называют этот тип европейской прялки «замковым» или «гостиным» колесом из-за его прекрасных инкрустаций и поворотов.

Нэнси Э.В. Брик

Производственный
процесс

Культивирование

• 1 От посадки семян до сбора урожая льна проходит около 100 дней. Лен не переносит очень жаркую погоду; таким образом, во многих странах посадка семян отсчитывается от даты или времени года, когда лен должен быть собран из-за жары, и производители отсчитывают 100 дней, чтобы определить дату посадки. В некоторых регионах мира лен сеют зимой из-за жары ранней весной. При промышленном производстве землю вспахивают весной, а затем обрабатывают в хорошее семенное ложе дисками, боронованием и прикатыванием. Семена льна нужно сажать неглубоко. Семена можно рассыпать вручную, но После уборки льна и удаления волокна из стеблей трепальная машина удаляет сломанный внешний слой, называемый костраками. семена необходимо засыпать землей. Машины также могут сеять семена рядами.

  Льняные растения - плохие конкуренты сорнякам. Сорняки снижают урожайность волокна и затрудняют сбор урожая. Обработка почвы уменьшает количество сорняков, как и гербициды. Когда льняные растения достигают высоты всего несколько дюймов, необходимо тщательно прополить участок, чтобы не повредить нежные ростки. Через три месяца растения становятся прямыми тонкими стеблями, которые могут достигать 2-4 футов (61-122 см) в высоту с небольшими синими или белыми волокнами. (Из растений льна с голубыми цветками получаются тончайшие льняные волокна.)

Сбор урожая

• 2 Примерно через 90 дней листья засыхают, стебель желтеет, а семена становятся коричневыми, что указывает на то, что пора собирать урожай. Растение необходимо вытащить, как только оно станет коричневым, так как любая задержка приведет к тому, что льняное полотно станет без ценного блеска. Крайне важно, чтобы в процессе уборки стебель не срезался, а в целости и сохранности извлекался из земли; если срезать стебель, сок теряется, а это влияет на качество полотна. Эти растения часто вытаскивают из земли вручную, захватывают прямо под семенными головками и осторожно тянут. Суженные концы стебля должны быть сохранены, чтобы можно было прядить гладкую пряжу. Эти стебли связаны в пучки, называемые свеклой, и готовы к извлечению льняного волокна из стебля. Однако достаточно эффективные машины могут вытаскивать растения и с земли.

Освобождение волокна от стебля

• 3 Растение пропускают через грубые соты, которые удаляют с растения семена и листья. Этот процесс, называемый Волокно расчесывается и разделяется по длине. Линейные волокна (длинные льняные волокна) прядут в льняную пряжу. волнистость механизирована во многих странах-производителях льна.
• 4 Древесная кора, окружающая льняное волокно, разлагается водой или химическим вымачиванием, которое ослабляет пектин или камедь, прикрепляющие волокна к стеблю. Если лен вымочен не полностью, стебель растения невозможно отделить от волокна, не повредив нежное волокно. Таким образом, вымачивание должно выполняться осторожно. Слишком малое вымачивание может не позволить легко отделить волокно от стебля. Слишком сильное вымачивание или гниение ослабят волокна.

  Реттинг может происходить разными способами. В некоторых частях света льняную ткань до сих пор вымачивают вручную, используя влагу для разложения коры. Стебли раскидывают по влажным склонам, погружают в стоячие лужи воды или помещают в текущие ручьи. Рабочие должны ждать, пока вода не начнет гнить или забродить стебель, иногда более недели или двух. Однако большинство производителей используют для вымачивания химические вещества. Растения помещают в раствор щелочи или щавелевой кислоты, затем герметизируют и кипятят. Этот метод легко контролировать и довольно быстро, хотя некоторые считают, что химическое вымачивание отрицательно сказывается на цвете и прочности волокна, а ручное вымачивание позволяет получить самое тонкое белье. Чан или механическое вымачивание требует, чтобы стебли были погружены в чаны с теплой водой, что ускоряет разложение стебля. Затем лен вынимают из чанов и пропускают между роликами, чтобы измельчить кору, поскольку чистая вода смывает пектин и другие примеси.

• 5 После процесса вымачивания льняные растения отжимают и дают им высохнуть, прежде чем они пройдут процесс, называемый ломкой. Чтобы раздавить разложившиеся стебли, их пропускают через рифленые валки, которые разбивают стебель и отделяют внешние волокна от луба, из которого делают белье. В ходе этого процесса стебель разбивается на мелкие кусочки коры, называемые косточками. Затем тушат дрожь. Трепальная машина удаляет сломанные косточки вращающимися лопастями, окончательно освобождая льняное волокно от стебля.
• 6 Волокна расчесываются и распрямляются для подготовки к прядению. Это отделяет короткие волокна (называемые жгутом и используемые для изготовления более грубых и прочных изделий) от более длинных и роскошных льняных волокон. Самые тонкие волокна льна называются льняным или выделанным льном, а длина волокон может составлять от 12 до 20 дюймов (30,5-51 см).

Вращение

• 7 Линейные волокна (длинные льняные волокна) пропускаются через устройства, называемые расширителями, которые объединяют волокна одинаковой длины, укладывая волокна параллельно, так что концы перекрываются, образуя ленту. Лента проходит через набор роликов, образуя ровницу, готовую к вращению.
• 8 Льняные ровницы, напоминающие пряди светлых волос, помещаются на прядильную машину, вытягиваются в нить и в конечном итоге наматываются на бобины или катушки. Одновременно на прядильной машине заправляется много таких катушек. Волокна формируются в непрерывную ленту путем сжатия между роликами и прочесывания через тонкие булавки. Эта операция постоянно вытягивает и удлиняет ленточное полотно, пока оно не будет окончательно скручено для прочности и намотано на шпульку. Хотя лен - прочное волокно, оно довольно неэластично. Таким образом, атмосфера на прядильной фабрике должна быть как влажной, так и теплой, чтобы волокно было легче превращать в пряжу. На этой горячей и влажной фабрике льняное полотно подвергается мокрому прядению, при котором ровинг пропускается через ванну с горячей водой, чтобы связать волокна вместе, создавая тонкую пряжу. При сухом отжиме влага не используется. Таким образом получается грубая неровная пряжа, из которой делают недорогой шпагат или грубую пряжу.
• 9 Эта влажная пряжа переносится с катушек на прядильной машине на большие приемные бобины. Эти льняные катушки отправляются в сушилки, и когда пряжа высыхает, она наматывается на бобины для ткачества или наматывается на катушки с пряжей разного веса. Стандартной мерой льняной пряжи является крой. Он основан на том, что 1 фунт (453,59 г) пряденного льна дает 300 ярдов (274,2 м) пряжи, равных одному отрезу. Если из 1 фунта (453,59 г) льна прядут 600 ярдов (548,4 м), то это срез «№ 2». Чем выше разрез, тем тоньше становится пряжа. Пряжа теперь ожидает транспортировки к ткацкому станку для ткачества, полотенец или использования в качестве шпагата или веревки.

Побочные продукты / отходы

Наибольшую озабоченность вызывают химические вещества, используемые при вымачивании. Эти химические вещества необходимо нейтрализовать перед попаданием в водопровод. Стебли, листья, семенные коробочки и т. Д. Являются натуральными органическими материалами и не представляют опасности, если они не пропитаны большей частью химикатов, оставшихся в процессе вымачивания. Единственное, что вызывает беспокойство при обработке льняной ткани, - это запах. Говорят, что льняное полотно, вымоченное вручную, производит довольно неприятный запах.