Лен: от льна к ткани — полное руководство по производству
Предыстория
Льняная пряжа прядется из длинных тонких волокон, расположенных непосредственно за корой в многослойном стебле льна Linum usitatissimum. Древесный стебель и внутренний сердечник — известный как пектин — оставляют гнить, освобождая целлюлозные волокна, которые затем прядут в нить, канат или шпагат. Из этой пряжи ткут тонкие полотенца, платьевые ткани, долговечные домашние текстили. Естественная дышащая способность и прохладное ощущение льна делают его идеальным для летней одежды, а прочность и долговечность закрепили репутацию премиального постельного белья.
Лен процветает в прохладных влажных климатах и хорошо дренированных плодородных почвах. Хотя выращивание простое, трудозатраты на разделение нежных волокон от стебля интенсивны. Современное производство все еще опирается на квалифицированный ручной труд на финальных стадиях, так как механизированные процессы рискуют повредить волокна. Ручной отмоченый лен часто считается золотым стандартом качества.
Европейские и атлантические нации — включая Польшу, Австрию, Бельгию, Францию, Германию, Данию, Нидерланды, Италию, Испанию, Швейцарию, Британские острова — продолжают выращивать лен для льна. Бельгия широко славится лучшими волокнами, шотландские и ирландские сорта следуют близко. В США лен почти полностью импортируется, так как внутреннее производство ограничено нишевыми ручными прядьщиками и ткачами.
История
Выращивание льна датируется минимум пятью тысячелетиями. Ранние изображения прядения льна появляются на древнеегипетских настенных росписях. К 3000 г. до н.э. египтяне производили тонкую белую ткань — 540 нитей на дюйм — обворачивающую мумии фараонов. Библия упоминает лен, Ближний Восток давно ценил его за прохладу. Греческое и римское общество ценили лен как роскошный товар, финские торговцы ввезли его в Северную Европу, где выращивают веками.
В Новом Свете поселенцы сажали лен в XVII веке за легкость выращивания. Однако утомительный процесс отмочки и прядения ограничил широкое применение. К концу XVIII века механическая переработка хлопка сделала его намного дешевле, и американское льняное производство практически прекратилось к 1850-м. Несколько нью-английцев шотландского или ирландского происхождения поддерживали лен для высококлассного домашнего белья, но большинство американцев перешли на дешевый хлопок.
Сырьё и материалы
Для создания льна нужны только целлюлозные волокна льняного стебля. Отмочка — водная или химическая — разделяет волокна от коры и смывается перед тем, как волокна попадут в конечный продукт.
Дизайн
Толщина пряжи — главное проектное решение в льняном производстве. Желаемый калибр зависит от сорта льна и конечного применения — от легких полотенец до тяжелых обивочных тканей.
Европейское льняное колесо для прядения льна в льняную нить. (Из коллекций Henry Ford Museum & Greenfield Village, Дирборн, Мичиган.)
Это классическое европейское «льняное колесо» привезли в Новый мир ирландские поселенцы, включая бабушку Генри Форда. Вертикальный дистафф и педальная система позволяли прядьщику вручную вращать колесо, производя тонкую льняную нить для домашнего использования. Изысканные инкрустации из кости или слоновой кости придали ему прозвище «замковое» или «парловое» колесо.
Нэнси ЭВ Брик
Производственный процесс
Выращивание
- Лен требует примерно 100 дней от посева до уборки. Он не терпит высоких температур, поэтому даты посева рассчитывают обратным отсчетом 100 дней от оптимального периода уборки. В некоторых регионах сеют зимой, чтобы избежать ранней весенней жары.
- Весенняя вспашка и тщательная подготовка посевного ложа — дискование, граблирование, каток — обеспечивают мелкое размещение семян. Механический посад в ряды обычен, но ручной рассев все еще используется в мелкомасштабных операциях.
- Лен слабokonкурентен с сорняками; эффективное пропашвание или гербициды необходимы для сохранения урожая волокон.
- Через три месяца после посева тонкие стебли достигают 2–4 футов (61–122 см) с голубыми или белыми цветами, белые дающие лучшие волокна.
Уборка
- Когда листья вянут и стебли желтеют, указывая на зрелость, стебли выдергивают из земли целиком для сохранения сока и блеска волокна.
- Уборочные аккуратно тянут за колосья, обеспечивая сохранность заостренных концов для гладкого производства пряжи.
- Стебли связывают в «свеклы» и транспортируют на отмочные объекты; механические выдергиватели также существуют для крупных операций.
Освобождение волокна от стебля
- Стебли проходят через грубые гребни для удаления семян и листьев — процесс скатчинг. Это также разделяет волокна по длине.
- Отмочка — влажностная, химическая или ванная — разлагает пектин, связывающий волокна со стеблем. Правильная отмочка предотвращает повреждение волокон; недостаточная ведет к трудностям разделения, избыточная — ослабляет их.
- После отмочки ребристые валы ломают стебли, отделяя внешнюю кору (шивы) от бастовых волокон. Скатчинг удаляет шивы, оставляя чистые волокна.
- Волокна затем чешут и выпрямляют, отделяя короткие tow-волокна от длинных люксовых льняных волокон (12–20 дюймов, 30–51 см).
Прядение
- Длинные льняные волокна комбинируют в распределителях, укладывают параллельно и формируют в свей. Валы сжимают свей в преровь, готовое к прядению.
- Прерови тянут на прядном станке, удлиняют и навивают на бобин. Среда — теплая, влажная — облегчает мокрое прядение, склеивающее волокна горячей водой, дающее тонкую прочную пряжу.
- После сушки пряжу навивают на мотивы или бобинки. Измерение «кат» — 1 фунт (453,59 г) льна дает 300 ярдов (274,2 м) пряжи — используется для градации тонкости пряжи; более высокий кат число указывает на более тонкую пряжу.
- Готовая пряжа затем отправляется на ткацкие станки для тканья тканей, полотенец, канатов.
Побочные продукты и отходы
Главная экологическая проблема — химический сток от отмочки. Эти химикаты должны быть нейтрализованы перед сбросом. Органические остатки — стебли, листья, семечки — не опасны, если не насыщены отмочными химикатами. Ручной отмоченый лен известен сильным запахом, но обычно смягчается в современных замкнутых циклах.
Производственный процесс
- Что такое обработка на ВСО? Экспертный обзор вертикально-шлифовальных центров
- Экспертное руководство по лазерной маркировке алюминия: точность, долговечность и отраслевые применения
- MIG против TIG сварки: выбор правильной дуговой техники для вашего проекта
- Ключевые соображения для высокообъемной швейцарской обработки
- Руководство по ЧПУ-прототипированию: точность, скорость и экономичное производство
- Экспертное производство валов: точные процессы и индивидуальные решения
- Пассивация нержавеющей стали: усиление коррозионной стойкости и производительности
- Лен: от льна к ткани — полное руководство по производству
- Лист феноловый BP21NPG: Высокая износостойкость и механическая прочность
- Феноловый лист NP325 — Премиальный леновый ламинат с графитовой смазкой